План застройки

 
План застройки

Монтаж оборудования для сельскохозяйственного водоснабжения

1.Настоящим Сборником предусмотрены нормы времени и расценки на работы поустройству шахтных колодцев механизированным способом, на монтаж водоподъемногооборудования, применяемого для сельскохозяйственного водоснабжения, а также намонтаж дождевальных установок.

2.Нормами времени и расценками учтены:

Ремонтоборудования к месту установки на расстояние до 50 м;

проверкасостояния оборудования по наружному осмотру, частичная разборка, очистка иустранение мелких дефектов после осмотра, смазка и регулировка (проверкавзаимодействия узлов);

подборинструмента, содержание рабочего места в надлежащем порядке и чистоте.

3.В описании состава работ перечислены основные технологические элементыпроцесса. Элементы, являющиеся неотъемлемой частью технологических процессов,но не приведенные в составе работ, дополнительной оплате не подлежат.

4.Нормами не предусмотрены и оплачиваются дополнительно:

устройствофундаментов и оснований для устанавливаемого оборудования;

изготовлениекрепежного материала (болтов, скоб, подвесок и т. п.) и опорных кронштейнов;

установкаи снятие такелажных приспособлений (тяговых лебедок, блочно-рычажныхприспособлений и др.);

устройствопостоянных ограждений передач;

установкаэлектродвигателей, не являющихся основной частью устанавливаемого оборудования.

5.Работа машинистов крана и трактористов нормами не предусмотрена и оплачиваетсядополнительно.

6.На механизированные процессы, кроме норм времени, чел.-ч., в скобках указанынормы времени, маш.-ч.

7.Тарификация работ в Сборнике приведена в соответствие с ЕТКС работ и профессийрабочих: выпуск 1, раздел «Профессии рабочих, общие для всех отраслейнародного хозяйства», выпуск3, раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительныеработы», выпуск 4, раздел «Общие профессии на горные игорно-капитальные работы», выпуск 42, раздел «Производство железобетонныхи бетонных изделий и конструкций», утвержденными в 1985 г.

8.Предусмотренный составами звеньев слесарь строительный должен принимать участиево всем технологическом процессе, связанном с устройством шахтных колодцев.

9. Предусмотренные ЕТКСнаименования профессий: монтажник сельскохозяйственного оборудования иэлектромонтажник по силовым сетям и электрооборудованию, машинист буровойустановки и помощник машиниста буровой установки для краткости в Сборникеименуются соответственно монтажник, электромонтажник, машинист и помощникмашиниста.

10.Нормами Сборника предусмотрено выполнение работ и требований по качеству работв соответствии с: СНиПIII-3-81 «Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов.Основные положения»; действующими техническими условиями намеханизированные водоподъемные установки на шахтных колодцах; на изготовлениежелезобетонных колец; на дождевальную машину ДМ «Фрегат»; на колесныйдождевальный трубопровод ДКШ-64 «Волжанка», на дождевальную машинуДФ-120 «Днепр», на дождевальную машину ЭДМФ «Кубань-М».

11. Рабочие должны знать исоблюдать правила техники безопасности при выполнении работ в соответствии со СНиП III-4-80″Техника безопасности в строительстве».

Глава 1.УСТРОЙСТВО ШАХТНЫХ КОЛОДЦЕВ

Техническаячасть

Таблица 1

Классификациягрунтов для проходки шахтных колодцев агрегатом КШК-30А

Группа грунтов

Наименование ихарактеристика грунтов

I

Растительныйслой, лесс и песок естественной влажности. Солончак и солонец мягкие.

II

Глинажирная мягкая, песок мокрый водоносный, суглинок легкий и лессовидный всехвидов, супесь всех видов, чернозем и каштановые земли естественной влажности

III

Глинатяжелая комовая, лесс сухой и отвердевший всех видов, песок сухой сыпучий,солончак и солонец отвердевшие, суглинок тяжелый всех видов, в том числе:загипсованный, чернозем и каштановые земли отвердевшие

IV

Гравиймелкий и гравелистые грунты, глина тяжелая загипсованная, плывуны.

Таблица 2

Техническаяхарактеристика агрегата КШК-30А

Основные показатели

Единица измерения

Значение

Диаметроткрываемой шахты

мм

1250-1300

Максимальнаяглубина бурения

м

30

Привод

От двигателя

Мощностьдвигателя

кВт (л. с.)

22 (30)

Расходтоплива

кг/ч

До 9

Грузоподъемностьлебедки, приводимой от двигателя

кг

2000

Частотавращения бура

об/мин

11 и 22

Скоростьподъема бура

м/с

0,3

Габаритыв транспортном положении:

 

 

длина

мм

7600

ширина

,,

2700

Массаагрегата

кг

5980

§Е29-1.Монтаж и демонтаж агрегата КШК-30А

Составработ

Примонтаже

1.Выгрузка оборудования и полевого имущества.

2.Установка, выравнивание по горизонтали, укрепление платформы.

3.Установка вышки в рабочее положение строго по вертикали.

4.Установка бурильной штанги с перкой в бур и соединение ее с ведущим винтом.

5.Присоединение к буру тросодержателя.

При демонтаже

1.Снятие бура с бурильной штанги с перкой и отсоединение тросодержателя от бура.

2.Опускание вышки в транспортное положение с закреплением ее хомутами.

3.Относка деталей оборудования в сторону от агрегата до 5 м.

4.Погрузка оборудования и полевого имущества на платформу и в кузов автомашины.

Нормывремени и расценки на 1 агрегат

Состав звена

Монтаж

Демонтаж

Машинист4 разр. — 1

4

3,3

Помощникмашиниста 3 » — 1

——

——

Слесарьстроительный 4 » — 1

3-04

2-51

 

а

б

Примечание. На разборку колонныштанг принимать на 1 м глубины колодца Н.вр. 0,15 чел.-ч. и Расц. 0-11,4(ПР-1).

§Е29-2.Проходка шахтных колодцев агрегатом КШК-30А

Составработы

1. Опускание бура в шахту инаполнение его грунтом.

2.Подъем на поверхность бура с разгрузкой его от грунта и откидкой грунта всторону до 3 м.

3.Наращивание штанги по мере углубления бура.

Состав звена

Машинист4 разр. – 1
Помощник машиниста 3 » – 1

Слесарьстроительный 4 » – 1
Нормы времени и расценки на 1 м проходки

Интервалы глубины м,до

Группа грунтов

I

II

III

IV

 

10

1,62

(0,54)

——-

1-23

1,92

(0,64)

——

1-46

2,7

(0,9)

———

2-05

4,5

(1,5)

——-

3-42

1

20

1,92

(0,64)

——-

1-46

2,16

(0,72

——-

1-64

3

(1)

——-

2-28

4,8

(1,6)

——-

3-65

2

30

2,16

(0,72)

——-

1-64

2,49

(0,83)

——-

1-89

3,6

(1,2)

——-

2-74

5,4

(1,8)

——-

4-10

3

 

а

б

в

г

§Е29-3.Установка в шахту колодца металлического опорного кольца и крепление шахтыколодца железобетонными обсадными кольцами при помощи агрегата КШК-30А

Составработ

Наустановку металлического опорного кольца в шахту колодца

1.Открытие крышки оголовка.

2.Закрепление бура с помощью хомутика на бурильной штанге.

3.Отсоединение троса моторной лебедки от тросодержателя.

4.Укладка металлического опорного кольца на оголовок.

5.Закрепление концов троса ручных лебедок.

6.Опускание металлического опорного кольца в шахту на 2-3 м от поверхности.

7.Закрепление крышки оголовка.

На креплениешахты колодца железобетонными обсадными кольцами

1.Подтаскивание колец к шахте.

2.Подтягивание обсадного кольца внутрь вышки и приподнимание его над оголовком спомощью моторной лебедки.

3.Открытие крышки колодца, опускание и установка обсадного кольца с помощьюмоторной лебедки на металлическое кольцо — поддон или ранее установленноеобсадное кольцо.

4. Опускание установленногообсадного кольца в шахту с помощью ручных лебедок с заполнением шва в стыкахколец цементным раствором 1:2 и с приготовлением последнего вручную.

Нормывремени и расценки на 1 кольцо

Состав звена

Кольцо

опорное

обсадное

Машинист4 разр. — 1

0,99

1,11

Помощникмашиниста 3 » — 1

(0,33)

——

(0,37)

——

Слесарьстроительный 4 » — 1

0-75,2

0-84,4

 

а

б

§Е29-4.Устройство в шахтном колодце донного фильтра толщиной 0,5 м

Составработы

1.Откачка воды из шахты колодца специальной бадьей с помощью моторной лебедкиагрегата.

2. Опускание в колодец спомощью моторной лебедки бадьи с предварительно отсортированным фильтрующимматериалом по фракциям с последующим разравниванием каждого слоя в отдельности.

Нормавремени и расценка на 1 колодец

Состав звена

Н.вр

———

Расц..

Машинист4 разр. — 1

5,7

Помощникмашиниста 3 » — 1

(1,9)

——-

Слесарьстроительный 4 » — 1

4-33

§Е29-5.Откачка воды из шахтного колодца при помощи агрегата КШК-30А

Составработы

1.Спуск и подъем бадьи с помощью моторной лебедки при откачке воды до полного ееосветления (при строительной откачке) и со сливанием воды в мерный сосуд (припробной откачке).

2. Замер уровня воды вколодце.

Нормывремени и расценки на 1 колодец

Состав звена

Откачка

строительная

пробная при двухпонижениях

Машинист 4 разр. — 1

3,3

(1,1)

3,9

(1,3)

Помощник машиниста 3 » — 1

——-

——-

Слесарь строительный 4 » — 1

2-51

2-96

 

а

б

Примечание. В случае производстваработ по откачке воды в течение большего времени, чем указано в таблицепараграфа (что должно быть подтверждено актом с участием производителя работ),оплату следует производить исходя из фактических затрат времени на откачку.

§Е29-6.Изготовление арматурных каркасов и железобетонных колец для шахтных колодцев

Составработ

Наизготовление арматурных каркасов

1.Раскатка бухты арматурной сетки.

2. Размотка арматурной сеткии резка по размеру.

3.Гнутье армокаркаса из сетки.

4.Вязка стыка армокаркаса.

5.Установка и крепление монтажных петель.

На изготовлениежелезобетонных колец

1.Сборка металлических форм из готовых элементов.

2.Установка арматурных каркасов при помощи крана с укладкой и уплотнениембетонной смеси.

3.Выравнивание и заглаживание поверхностей.

4.Разборка форм.

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Состав звена

Измеритель

Внутренний диаметркольца, мм

 

750

1000

1250

1500

Арматурщик 3 разр.

100 кг каркасов

5,2

——-

4,1

——-

3,2

——-

1

 

 

3-64

2-87

2-24

 

 

Формовщик 4 » — 1

1 кольцо

1,4

——-

1,8

——-

2,5

——-

2,9

——-

2

Стропальщик2 » — 1

 

1-00

1-29

1-79

2-07

 

 

 

а

б

в

г

Примечание. Нормами предусмотреноизготовление колец высотой 1 м.

Глава 2.ВОДОПОДЪЕМНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

§Е29-7.Монтаж в шахтном колодце центробежного насоса

Таблица 1

Техническаяхарактеристика

Основные показатели

Единица измерения

Насос

К-8/18

К-20/30

ЗК-45/30

ВК-2/26

ВК-4/24

Необходимая

кВт (л.с.)

1,5

4

7,5

4

5,5

мощность

 

(2,04)

(5,44)

(10,2)

(5,44)

(7,48)

Производительность

м3/ч

8

20

45

7,2

14,4

Полныйнапор

кПа(м)

176(18)

294 (30)

294 (30)

284 (26)

235 (24)

Частотавращения

об/мин

2900

2900

2900

1450

1450

Допустимаявысота всасывания

м

6-6,6

5,7-8,7

6,8

5-6

4-6

Составработы

1.Установка насоса на готовом основании и набивка сальников.

2.Установка всасывающей трубы с приемным клапаном.

3.Установка фланца на напорной части насоса.

4.Установка задвижки и манометра.

5.Установка щитка с рубильником и магнитным пускателем, присоединение его кэлектросети и прокладывание кабеля от щитка к двигателю.

6.Заземление установки.

7.Смазка, пробный пуск, регулировка насоса.

Таблица 2

Нормывремени и расценки на 1 насос

Состав звена

Глубина колодца (доуровня воды), м, до

Насосы при массе, кг

 

до 50

св. 50 до 100

 

15

14

——

19

——-

1

 

 

11-90

16-15

 

 

20

17

——-

22

——-

2

Монтажник5 разр. — 1

 

14-45

18-70

 

Электромонтажник4 разр. — 1

25

19,5

——-

26

——-

3

 

 

16-58

22-10

 

 

30

23

——-

30

——-

4

 

 

19-55

25-50

 

 

 

а

б

Примечание. Н.вр. и Расц. предусмотренмонтаж одноступенчатых насосов. При монтаже многоступенчатых насосов (дочетырех ступеней) к Н.вр. и Расц. применять коэффициент 1,15 на каждую ступеньсвыше одной (ПР-1).

§Е29-8.Монтаж в шахтном колодце плавающего центробежного насоса ПН-25

Таблица 1

Техническаяхарактеристика

Основные показатели

Единица измерения

Значение

Производительность

м3/ч

4,5

Напор

кПа (м)

245(25)

Приводот электродвигателя

Мощностьэлектродвигателя

кВт (л.с.)

1,1 (1,49)

Диаметрпонтона

мм

650

Массаустановки на понтоне

кг

85

Составработы

1.Установка, выверка и закрепление насоса на понтоне.

2.Установка всасывающей и нагнетательной труб с приемным клапаном и арматурой.

3. Смазка, регулировка ипробный пуск насоса.

Таблица 2

Нормавремени и расценка на 1 насос

Состав звенамонтажников

Н.вр.

——-

Расц.

5разр. – 1
3 » — 1

20

——-

 

16-10

§Е29-9.Монтаж в шахтном колодце ленточного водоподъемника ВЛМ-100

Таблица 1

Техническаяхарактеристика

Основные показатели

Единица измерения

Значение

Производительность

м3/ч

5

Высотаподъема воды

м

до 50

Скоростьдвижения ленты

м/с

5-6

Приводот двигателей ЗИД-4,5, ДУ-8

 

 

Мощностьдвигателя

кВт (л.с.)

3,3(4,5)

Габаритыназемной части водоподъемника:

 

 

длина

мм

1500

ширина

«

820

высота

«

780

Масса

кг

220

Составработы

1.Установка железобетонных стоек у оголовка колодца.

2.Установка наземной части водоподъемника на стойках.

3.Заготовка ленты определенной длины.

4.Установка ленты.

5.Спуск блок-балласта в колодец.

6.Установка двигателя.

7.Запуск водоподъемника и его регулировка.

Таблица 2

Нормавремени и расценка на 1 водоподъемник

Состав звенамонтажников

Н.вр.

——-

Расц.

5разр. – 1
3 » — 1

6,8

——-

 

5-47

§Е29-10.Монтаж в шахтном колодце винтового водоподъемника IВЭ-20/3

Таблица 1

Техническаяхарактеристика

Основные показатели

Единица измерения

Значение

Производительность

м3/ч

6,12

Высотаподъема воды

м

30

Приводводоподъемника электрический

 

 

Частотавращения

мин-1

500

Мощностьдвигателя

КВт (л.с.)

1(1,36)

Частотавращения

об/мин

930

Наибольшийдиаметр конструкции, опускаемой в колодец

мм

130

Массаустановки

кг

460

Составработы

1.Установка рамы электропривода.

2.Присоединение гибкого вала с трубой к насосу.

3.Установка муфт и монтажных хомутов.

4.Спуск насоса с гибким валом в колодец.

5.Установка подшипников.

6.Спуск валов и водоподъемных труб в колодец.

7.Монтаж приводной системы.

8.Регулировка и опробование установки.

Таблица 2

Нормывремени и расценки на 1 водоподъемник

Состав звена монтажников

Интервал глубины, м

до 10

св. 10 до 20

св. 20 до 30

5разр. – 1
4 » — 1

8,7

——-

10

——-

12

——-

3 » — 1

6-96

8-00

9-60

 

а

б

в

Примечание. Нормами предусмотренмонтаж насоса с помощью лебедки бурового агрегата.

§Е29-11.Монтаж водонапорных баков

Таблица 1

Техническаяхарактеристика

Основные показатели

Единица измерения

Вместимость бака, м3

3

5

25

Диаметр

м

1,55

1,85

3,3

Высота

«

1,8

2,1

3,3

Составработы

1.Проверка сварных соединений бака на течь.

2.Установка фланцев патрубков для монтажа трубопроводов.

3. Установка автокраном (сподъемом до 10 м) и крепление бака на готовом основании.

4.Монтаж труб и арматуры и соединение с водопроводной сетью.

5.Проверка бака в сборе с арматурой на течь с устранением дефектов.

Таблица 2

Нормывремени и расценки на 1 бак

Состав звенамонтажников

Вместимость бака, м3

от 3 до 5

св. 5 до 15

св. 15 до 25

4 разр. – 1
3 » — 2

37

——-

48

——-

61

——-

 

27-01

35-04

44-53

 

а

б

в

§Е29-12.Монтаж сборно-блочной водонапорной башни

Таблица 1

Техническаяхарактеристика

Основные показатели

Единица измерения

Вместимость бака, м3

15

25

Высота до дна бака(длина опоры), м

8

12

15

Диаметрбака

м

2,6

3

3

» опоры

«

1,5

1,22

1,22

Резервнаявместимость воды в опоре

м3

14

14

17

Массабака

кг

1106

1670

1670

» опоры

«

1462

1620

1885

» башни в сборе

«

2842

4033

4655

Составработы

1.Установка железобетонных блоков.

2.Укладка на них опоры (колонны) фундаментными башмаками к обрезу фундамента.

3.Соединение опоры (колонны) с баком монтажными болтами.

4.Сварка места соединения (сварщиком).

5.Проверка качества сварки на течь.

6.Установка автокрана.

7.Установка якорей и укрепление боковых расчалок.

8.Подъем и установка башни.

9.Заделывание цементным раствором анкерных болтов.

10.Соединение башни с напорно-разводящей водопроводной сетью и присоединениегрязевой линии.

11.Установка наружной лестницы.

12. Установка задвижек нанапорно-разводящей и грязевой трубах.

Таблица 2

Нормывремени и расценки на 1 башню

Состав звенамонтажников

Вместимость бака, м3

15

25

5 разр. — 1

120

137

4″ -2
3 » -1

——-

95-70

——-

109-26

 

а

б

Глава 3.МОНТАЖ ДОЖДЕВАЛЬНЫХ УСТАНОВОК ДМ «ФРЕГАТ», ДКШ-64″ВОЛЖАНКА», ДФ-120 «ДНЕПР», ЭДМФ «КУБАНЬ-М»

§Е29-13.Монтаж дождевальной машины ДМ «Фрегат»

Таблица 1

Техническаяхарактеристика

Основные показатели

Единица измерения

Значение

Конструктивнаядлина машины при 16 тележках

м

453,5

Диаметртрубы (наружный):

 

 

от неподвижной опоры до 7-й тележки

мм

177,8

от 7-й тележки с учетом концевой части

«

152,4

Числосреднеструйных дождевальных аппаратов

шт.

50

Концевойдождевальный аппарат (радиус полива)

м

20…25

Расходводы

л/с

100

Средняяинтенсивность дождя

мм/мин

0,25-0,3

Радиусполива с учетом концевого дождевального аппарата

м

478,5

Площадьполива с одной позиции

га

72

Производительностьза 1 час чистой работы при норме полива 250-300 м3/га

га

72

Потерипосевной площади под колесами и недолив площади в месте установки неподвижнойопоры

%

До 1

Расстояниемежду опорами:

 

 

от 1-й до 7-й опоры

м

24,7

от 7-й до 16-й опоры

«

29,6

Длинаконцевой части

м

17,5

Габариты:

 

 

ширина

м

5,3

высота

«

6,5

колея (в транспортном положении)

«

4

ширина обода колеса

«

0,21

Расстояниеот земли до трубопровода

м

2,2

Дорожныйпросвет

м

0,5

Массамашины:

 

 

без воды

т

15

с водой

«

27

Агрегатируетсяпри транспортировании с позиции на позицию трактором класса 3-5 т

Таблица 2

Спецификацияузлов машины ДМ «Фрегат» в зависимости от количества тележек

Конструктивныеэлементы машины

Количество тележек намашину, шт.

10

11

12

13

14

15

16

Опоранеподвижная

1

1

1

1

1

1

1

Секцияначальная

1

1

1

1

1

1

1

Секциярядовая (24,4 м)

6

6

6

6

6

6

6

Секциярядовая (29,3 м)

3

4

5

6

7

8

9

Секцияконцевая

1

1

1

1

1

1

1

Систематросов

11

12

13

14

15

16

17

Системамеханической защиты

11

12

13

14

15

16

17

Системагидравлической защиты

11

12

13

14

15

16

17

Системаотключения концевого дождевального аппарата

1

1

1

1

1

1

1

Дождевальныеаппараты

32

35

38

41

44

47

50

Сливныеклапаны

11

12

13

14

15

16

17

Опорныеколеса и их ограждения

10

11

12

13

14

15

16

Таблица 3

Нормывремени и расценки на 1 дождевальную машину

Состав работ

Состав звенамонтажников

Количество тележек намашину, шт.

 

10

11

12

13

14

15

16

Всего

 

186,46

——-

205,06

——-

222,16

——-

240,76

——-

257,46

——-

276,46

——-

295,56

——-

 

 

151-98

167-11

181-11

196-24

209-86

225-37

240-95

В том числе:

 

 

 

 

 

 

 

 

Подготовительныеработы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Распаковка и комплектование узлов машины.

5разр. — 1

18

——-

20

——-

21,5

——-

23,5

——-

25

——-

27

——-

29

——-

1

2.Разметка на монтажной площадке линии монтажа.

3 » — 1

13-50

15-00

16-13

17-63

18-75

20-25

21-75

 

3.Транспортировка и раскладка узлов и деталей по линии

2 » — 1

 

 

 

 

 

 

 

 

монтажа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Опора неподвижная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Установка поворотного колена, стояка, поддона, полукольца, секторов (упоров),

5 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1

 

 

 

6,5

——-

5-20

 

 

 

2

кронштейнов,стоп-устройств.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.Установка опор на фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тележка с гидроприводом

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Сборка и установка механизма регулирования скорости.

5 разр. — 1

46

——-

51

——-

55

——-

60

——-

64

——-

69

——-

74

——-

3

2.Установка напорных шлангов, толкателей колес, тросовых опор, блоковуправления с растяжками механической защиты, вертикально-поддерживающихтросов и планок под уравнительные тросы.

4 » — 1
3 » -1

36-80

40-80

44-00

48-00

51-20

55-20

59-20

 

3.Установка и выверка тележек по линии монтажа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Секция начальная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Установка уплотнительных прокладок, крестовин содносторонними планками, раскосов, направляющих роликов, скоб, кронштейновмеханической защиты и трехходового клапана.

2.Выверка труб по линии монтажа, соединение их между собой и закрепление кнеподвижной опоре и передвижной тележке

5 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1

 

 

 

3,3

——-

2-64

 

 

 

4

Секция рядовая (длина24,4 м)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Установка уплотнительных прокладок, крестовин с односторонними идвусторонними планками, раскосов, скоб, тяг.

2. Сборка иустановка роликов поддерживающих тросов.

3.Выверка труб по линии монтажа, соединение труб между собой и закрепление их кпередвижным тележкам

5 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1

 

 

 

24

——-

19-20

 

 

 

5

Секция рядовая (длина29,3 м)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Установка уплотнительных прокладок, крестовин с односторонними идвусторонними планками, раскосов, скоб, тяг.

2.Сборка и установка роликов поддерживающих тросов.

5 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1

15,5

——-

12-40

20,5

——-

16-40

25,5

——-

20-40

30,5

——-

24-40

35,5

——-

28-40

41

——-

32-80

46

——-

36-80

6

3.Выверка труб по линии монтажа, соединение их между собой и закрепление кпередвижным тележкам

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Секция концевая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Установка уплотнительных прокладок, крестовины с односторонними планками,раскосов, угольников со скобой, концевого фланца.

2.Выверка труб по линии монтажа, соединение их между собой и закрепление кпередвижным тележкам

5 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1

 

 

 

4,8

——-

3-84

 

 

 

7

Система тросов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Установка и натяжение поддерживающих, уравнительных тросов и тросов растяжки.

2.Регулировка натяжения тросов

5 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1

18,5

——-

14-80

20,5

——-

16-40

22

——-

17-60

24

——-

19-20

25,5

——-

20-40

27

——-

21-60

29

——-

23-20

8

Система механическойзащиты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Размотка и укладка проволоки вдоль линии монтажа.

2.Установка и закрепление ее на роликах тележек

5 разр. — 1
4 » -1
3 » — 1

4,2

——-

3-36

4,6

——-

3-68

4,9

——-

3-92

5,3

——-

4-24

5,7

——-

4-56

6,1

——-

4-88

6,5

——-

5-20

9

Система гидравлическойзащиты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Подготовка к сборке системы гидравлической защиты.

2.Монтаж внешней системы гидравлической защиты.

3.Установка клапана и механического привода на стоп-устройстве, промежуточныхтележках и последней тележке.

4.Установка фильтра и обратного клапана.

5. Установкаполиэтиленовых труб.

6.Опробование системы гидрозащиты в работе

5 разр. — 2

37,5

——-

34-13

41

——-

37-31

45

——

40-95

48,5

——-

44-14

52

——-

47-32

56

——-

50-96

60

——-

54-60

10

Система отключенияконцевого дождевального аппарата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Установка трехходового и диафрагменного клапанов.

2.Установка и закрепление импульсной трубки от неподвижной опоры до концевогодождевального аппарата

5 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1

 

 

 

0,56

——-

0-44,8

 

 

 

11

Дождевальные аппаратыи сливные клапаны

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сборка,установка и закрепление дождевальных аппаратов и сливных клапанов

4 разр. — 1
3 » — 1

3,2

——-

2-38

3,5

——-

2-61

3,8

——-

2-83

4,1

——-

3-05

4,4

——-

3-28

4,6

——-

3-43

4,9

——-

3-65

12

Опорные колеса и ихограждения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Установка опорных колес на рамах тележек и закрепление.

2.Установка ограждения колес

4разр. — 1
3 » -1

4,4

——-

3-28

4,8

——-

3-58

5,3

——-

3-95

5,7

——-

4-25

6,2

——-

4-62

6,6

——-

4-92

7

——-

5-22

13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а

б

в

г

д

е

ж

Примечание. Нормамипредусматривается монтаж дождевальной машины при помощи автокрана.

§Е29-14.Монтаж крыла колесного дождевального трубопровода ДКШ-64 «Волжанка»

Таблица 1

Техническаяхарактеристика

Основные показатели

Единица измерения

Значение

Типустановки

Самоходныйдождевальный трубопровод позиционного действия

Источникводы

Отгидрантов закрытой стационарной или разборной оросительной сети с водоподачейстационарными или передвижными насосными станциями

Конструктивнаядлина установки (двух крыльев)

м

До791,5 (изменяется в зависимости от количества секций)

Длинаодной секции

м

12,6

Расходводы двумя крыльями при длине по 400 м

л/с

64

Напорна гидранте

кПа (м)

392 (40)

Интенсивностьдождя

мм/мин

0,25-0,3

Расстояниемежду гидрантами

м

18,3

Высотатрубопровода над почвой

м

0,89

Площадь,обслуживаемая за сезон

га

70-100

Площадь,поливаемая с одной позиции

га

1,45

Общаямасса машины (без воды)

кг

5465

Привод

От двигателя внутреннего сгорания

Мощностьдвигателя

кВт (л. с.)

2,94 (4)

Скоростьпередвижения крыла с позиции на позицию

м/мин

9

Допустимыйуклон

До 0,02

Сменнаяпроизводительность (8 ч при норме полива 300 м3/га)

га

5,2

Коэффициентиспользования рабочего времени смены при норме полива 300 м3 /га

0,85

Таблица 2

Спецификацияузлов крыла машины ДКШ-64 «Волжанка» в зависимости от количествасекций

Конструктивныеэлементы машины

Количество секций наодно крыло машины, шт.

11

15

19

23

27

31

Секцияначальная

1

1

1

1

1

1

Секциярядовая

9

13

17

21

25

29

Приводнаятележка с силовой секцией

1

1

1

1

1

1

Секцияконцевая

1

1

1

1

1

1

Трубопроводполивного крыла

12

16

20

24

28

32

Аппаратдождевальный

12

16

20

24

28

32

Таблица 3

Нормывремени и расценки на одно крыло дождевального трубопровода

Состав работ

Состав звенамонтажников

Количество секций наодно крыло машины, шт.

 

11

15

19

23

27

31

Всего

 

 

 

 

 

 

 

 

сучетом выполнения подготовительных работ при помощи транспортных средств:

 

39,2

——-

29-12

47,4

——-

35-19

55,1

——-

40-90

63,4

——-

47-05

71

——

52-66

78,9

——

58-51

 

вручную:

 

48,3

——-

35-95

57,1

——-

42-47

65,5

——-

48-70

74,4

——-

55-30

82,7

——

61-44

91,2

——

67-74

 

 

В том числе:

 

 

 

 

 

 

 

 

Подготовительныеработы

5 разр. — 1

 

 

 

 

 

 

 

1. Распаковка и комплектование крыладождевателя.

2.Транспортировка и укладка узлов и деталей по линии монтажа при помощитранспортного средства

3 » -1
2 » -1

5,4

4-05

5,8

——-

4-35

6,1

——-

4-58

6,5

——

4-88

6,8

——

5-10

7,2

——

5-40

1

То же, вручную

То же

14,5

——-

10-88

15,5

——-

11-63

16,5

——-

12-38

17,5

——

13-13

18,5

——

13-88

19,5

——

14-63

2

Секция начальная

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Установка и закрепление сливного клапана.

2. Установка трубы на два полуколеса, одевание вторыхполовин колес на трубу.

3.Стыковка полуколес и закрепление колес.

4.Сборка, установка и закрепление патрубков с телескопической трубой

4 разр. — 1
3 » . -1

 

 

1,6

——-

1-19

 

 

3

Секция рядовая

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Установка и закрепление сливного клапана.

2.Установка трубы на одну половину колеса, одевание второй половины колеса натрубу.

3.Стыковка полуколес и закрепление колеса

4 разр. — 1
3 » -1

11,5

——-

8-57

17

——-

12-67

22

——-

16-39

27,5

——-

20-49

32,5

——-

24-21

37,5

——-

27-94

4

Приводная тележка ссиловой секцией

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Сборка, установкаи закрепление ведущих колес.

2.Установка и закрепление реверс-редуктора, бензинового бачка и двигателя.

3. Установка приводных цепей и регулировка ихнатяжения.

4.Установка и закрепление левого и правого водополивных трубопроводов.

5.Установка и закрепление защитного кожуха и противоветрового тормоза

5 разр. — 1
3 » -1
2 » -1

 

 

6

——-

4-50

 

 

5

Секция концевая

 

 

 

 

 

 

 

1.Установка и закрепление сливного клапана.

2.Установка трубы на два полуколеса, одевание вторых половин колес на трубу.

3.Стыковка полуколес и закрепление колеса.

4.Установка и закрепление концевого патрубка с заглушкой

4 разр. — 1
2 » — 1

 

 

1,8

——-

1-29

 

 

6

Трубопроводы поливногокрыла

 

 

 

 

 

 

 

 

Соединение изакрепление секции по линии монтажа дождевателя

4 разр. — 1
2 » — 1

4,2

——-

3-00

5,6

——-

4-00

7

——-

5-01

8,4

——-

6-01

9,8

——-

7-01

11,2

——-

8-01

7

Аппарат дождевальный

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Сборка дождевального аппарата с механизмом самоустановки.

2.Установка, регулирование и закрепление на водополивном трубопроводе

То же

1,6

——-

1-19

2,1

——-

1-56

2,6

——-

1-94

3,1

——-

2-31

3,6

——-

2-68

4,2

——-

3-13

8

Испытание дождевателя

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Установка изакрепление водозаборника (узла подсоединения) к гидранту.

2.Промывка поливных трубопроводов.

3.Установка заглушки.

4.Проверка работы дождевальных аппаратов, механизмов самоустановки.

5. Проверка и регулировка работы сливных клапанов.

6.Заправка двигателя ГСМ, пуск и опробование его с регулировкой малого газа иуправления.

7.Отключение воды, отсоединение дождевателя от гидранта.

8.Передвижка дождевателя при помощи двигателя вперед на 10 м и возврат висходное положение.

9.Окончательная регулировка и подтяжка опорных колес.

10.Подсоединение дождевателя к гидранту и пуск воды

5 разр. — 1
3 » -1
2 » -1

7,1

——-

5-33

7,5

——-

5-63

8

——-

6-00

8,5

——-

6-38

8,9

——-

6-68

9,4

——-

7-05

9

 

 

а

б

в

г

д

е

Примечание. Нормамипредусматривается монтаж крыла дождевального трубопровода при помощи автокрана.

§Е29-15.Монтаж дождевальной машины ДФ-120 «Днепр»

Таблица 1

Техническаяхарактеристика

Основные показатели

Единица измерения

Значение

Типмашины — многоопорная, самопередвижная, фронтальная.

Шириназахвата с учетом перекрытия

м

460

Расходводы

л/с

120

Напорна гидранте

кПа (м)

442 (45)

Расстояниемежду гидрантами

м

54

Средняяинтенсивность дождя

мм/мин

0,285

Числоопорных тележек

шт.

17

Числодождевальных аппаратов

«

34

Приводтележек электрический

Скоростьпередвижения машины с позиции на позицию

км/ч

0,47

Производительностьза 1 час чистой работы при поливной норме 600 м3/га

га

0,71

Габариты:длина ширина высота

м » «

44 82 75,3

Высотарасположения водопроводящего трубопровода от земли

м

2,1

Агрегатированиес навешиваемой на трактор ЮМЗ-6Л электростанцией

 

Масса:

 

 

дождевальной машины

кг

13347

трактора ЮМЗ-6Л (один на 3-4 машины)

«

3404

электростанции

«

700

Таблица 2

Спецификацияузлов машины ДФ-120 «Днепр» в зависимости от количества тележек

Конструктивныеэлементы машины

Количество тележек намашину, шт.

10

11

12

13

14

15

16

17

Ферма

10

11

12

13

14

15

16

17

Систематросов фермы

10

11

12

13

14

15

16

17

Аппаратдождевальный

20

22

24

26

28

30

32

34

Приводопорной тележки

10

11

12

13

14

15

16

17

Трубысоединительные

9

10

11

12

13

14

15

16

Поясводопроводящий

9

10

11

12

13

14

15

16

Фермав сборе

10

11

12

13

14

15

16

17

Планкикрепления тросов

10

11

12

13

14

15

16

17

Систематросов водопроводящего пояса

10

11

12

13

14

15

16

17

Клапансливной

18

20

22

24

26

28

30

32

Стеблеотвод

10

11

12

13

14

15

16

17

Фирменныйщит

2

2

2

2

2

2

2

2

Табличка

6

6

6

6

6

6

6

6

Устройствозаборное

2

2

2

2

2

2

2

2

Поступравления

2

2

2

2

2

2

2

2

Механизмуправления

8

9

10

11

12

13

14

15

Тягамеханизма управления

8

9

10

11

12

13

14

15

Мотор-редуктор

10

11

12

13

14

15

16

17

Электропроводка

10

11

12

13

14

15

16

17

Светильник

10

11

12

13

14

15

16

17

Таблица 3

Нормывремени и расценки на 1 дождевальную машину

Состав работ

Состав звенамонтажников

Количество тележек намашину, шт.

 

10

11

12

13

14

15

16

17

Всего

 

240,22

——-

177-58

264,17

——-

195-24

287,92

——-

212-84

311,38

——-

230-16

335,55

——-

248-08

359,89

——-

266-02

382,95

——-

283-06

407,21

——-

300-99

 

Втом числе:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

1.Разметка на монтажной площадке осевой линии расположения водопроводящегопояса и места укладки тележек, узлов и деталей ферм-открылок, водопроводящегопояса, стеблеотводов

3 разр. – 1
2 » — 1

0,58

——-

0-38,9

0,63

——-

0-42,2

0,68

——-

0-45,6

0,74

——-

0-49,6

0,81

——-

0-54,3

0,85

——-

0-57

0,91

——-

0-61

0,97

——-

0-65

 

2.Вскрытие упаковочной тары, проверка комплектности машины с очисткой деталей отконсервирующей смазки, комплектование узлов машины деталями и крепежнымиматериалами

5 разр. — 1
3 » -1
2 » -2

14

——-

10-12

15,5

——-

11-20

17

——-

12-28

18

——-

13-01

19,5

——-

14-09

21

——-

15-17

22,5

——-

16-26

24

——-

17-34

2

3.Погрузка на транспортное средство, развоз и раскладка на монтажной площадкевдоль осевой линии узлов и деталей машины

3 разр. — 2
2 » -2

28

——-

18-76

31

——-

20-77

33,5

——-

22-45

36,5

——-

24-46

39

——-

26-13

42

——-

28-14

45

——-

30-15

47,5

——-

31-83

3

Ферма

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Установкаи закрепление к стояку трубы ферм-открылок, кронштейнов крепления кабеля,распорки, опоры, рамки

4 разр. — 1
2 » -1

15

——-

10-73

16,5

——-

11-80

18

——-

12-87

19,5

——-

13-94

21

——-

15-02

22,5

——-

16-09

24

——-

17-16

25,5

——-

18-23

4

Система тросов фермы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Установка и натяжение поддерживающих, уравнительных тросов и тросов-растяжек.

2.Регулировка натяжения и закрепление системы тросов

5 разр. -1
3 » -2

20

——-

15-40

22

——-

16-94

24

——-

18-48

26

——-

20-02

28

——-

21-56

30

——-

23-10

32

——-

24-64

34

——-

26-18

5

Аппарат дождевальный

1. Разборка аппарата на детали удаление смазки струщихся поверхностей, протирка насухо.

2.Сборка и установка его на ферме

4 разр.

6,2

——-

4-90

6,8

——-

5-37

7, 4

——-

5-85

8,1

——-

6-40

8,7

——-

6-87

9,3

——-

7-35

9,9

——-

7-82

10, 5

——-

8-30

6

Тележка опорная

1.Проверка и подтяжка резьбовых соединений деталей тележки.

2.Установка и закрепление опорной трубы на опорной тележке

4 разр. — 1
3 » — 1

11

——-

8-20

12

——-

8-94

13

——-

9-69

14,5

——-

10-80

15,5

——-

11-55

16,5

——-

12-29

17,5

——-

13-04

18,5

——-

13-78

7

Трубы соединительные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Установка уплотнительных прокладок, соединение фланцев труб и закрепление ихболтами.

2.Установка и закрепление уголков в сборе

3 разр. — 1
2 » — 1

5

——-

3-35

5,6

——-

3-75

6,2

———

4-15

6,7

——-

4-49

7,3

——-

4-89

7,8

——-

5-23

8,4

——-

5-63

9

——-

6-03

8

Пояс водопроводящий

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Установка опорной тележки в сборе с опорной трубой в вертикальное положение.

2.Установка крестовины.

3.Подъем звена соединительных труб, установка уплотнительной прокладки исоединение звена с опорной трубой тележки.

4.Установка крестовины под соединительную трубу.

5.Установка и закрепление уголка в сборе.

6.Установка опорной тележки в сборе в рабочее положение.

7.Соединение ее опорной трубой с соединительной трубой собранного пролета.

8.Установка резиновой прокладки и уголка в сборе

4 разр. — 1
3 » -2

9,9

——-

7-23

11

——-

8-03

12

——-

8-76

13

——-

9-49

14,5

——-

10-59

15,5

——-

11-32

16,5

——-

12-05

17,5

——-

12-78

9

Ферма в сборе

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Установкаи закрепление фермы в сборе на опорной

трубе

4 разр. -1

8,2

——-

9

——-

9,8

——-

10,5

——-

11,5

——-

12,5

——-

13

——-

14

——-

10

3 » -2

5-99

6-57

7-15

7-67

8-40

9-13

9-49

10-22

 

Планки креплениятросов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Установкаи закрепление на водопроводящем поясе планки крепления тросов

3 разр.

3,2

——-

2-24

3,5

——-

2-45

3,8

——-

2-66

4,2

——-

2-94

4,5

——-

3-15

4,8

——-

3-36

5,1

——-

3-57

5,4

——-

3-78

11

 

Система тросов водопроводящегопояса

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Установка,натяжение, регулировка натяжения и закрепление системы тросов

5 разр. -1
3 » — 1

27

——-

21-74

29,5

——-

23-75

32,5

——-

26-16

35

——-

28-18

38

——-

30-59

40,5

——-

32-60

43

——-

34-62

46

——-

37-03

12

 

Клапан сливной

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Установкаи закрепление сливного клапана на фланце патрубка соединительной трубы

3 разр.

2-38

3,8

——-

2-66

4,2

——-

2-94

4,6

——-

3-22

4,9

——-

3-43

5,3

——-

3-71

5,7

——-

3-99

6,1

——-

4-27

13

 

Стеблеотвод

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Установкаи закрепление стеблеотвода на опорной тележке

3 разр. — 1
2 » -1

7,6

——-

5-09

8,4

——-

5-63

9,1

——-

6-10

9,9

——-

6-63

10,5

——-

7-04

11,5

——-

7-71

12

——-

8-04

13

——-

8-71

14

Фирменный щит снадписью «Днепр»

 

 

 

Установкаи закрепление на стояке крайней фермы фирменного щита с надписью»Днепр»

2 разр.

0,26

——-

0-16,6

15

Табличка спредупредительной надписью

 

 

16

Установкаи закрепление на трубе крайней фермы таблички с предупредительной надписью

То же

0,78

——-

0-49,9

 

Устройство заборное

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Сборка из узлов и деталей заборного устройства.

2.Установка и закрепление его к фланцу конечной опорной трубы. Установка вофланцевом соединении уплотнительной прокладки, планок и кронштейна споддержками для кабелей и проводов.

3Сборка и установка опоры

4 разр. — 1
3 » -1

 

 

 

3,2

——-

2-38

 

 

 

 

17

Электропривод

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пост управления

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Установкаи закрепление на крайней опорной тележке поста управления

То же

 

 

 

1,2

——-

0-89,4

 

 

 

 

18

Механизм управления

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Установкаи закрепление на промежуточной опорной тележке механизма управления

«

4,9

——-

3-65

5,5

——-

4-10

6,1

——-

4-54

6,7

——-

4-99

7,3

——-

5-44

 

7,9

——-

5-89

8,3

——-

6-18

8,9

——-

6-63

19

Тяга механизмауправления

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Установкаи закрепление тяги механизма управления на соединительной трубе и штангемеханизма управления

3 разр.

2,1

——-

1-47

2,3

——-

1-61

2,6

——-

1-82

2,9

——-

2-03

3,1

——-

2-17

3,4

——-

2-38

3,6

——-

2-52

3,9

——-

2-73

20

Мотор-редуктор

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Установка и закрепление на раме опорной

4 разр.- 1

9,6

——-

10,5

——-

11,5

——-

12,5

——-

13,5

——-

14,5

——-

15,5

——-

16,5

——-

21

тележкимотор-редуктора.

2. Подсоединение егок механизму управления и посту управления.

3.Установка защитного кожуха

3 » -1

7-15

7-82

8-57

9-31

10-06

10-80

11-55

12-29

 

Электропроводка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Установка и закрепление на трубах водопроводящего пояса, фермах и заборныхустройствах хомутов и кронштейнов с поддержками.

2. Укладка кабелей ипроводов электропроводки в поддержки и закрепление их скобами.

3.Соединение вставки штепсельных разъемов с колодками постов механизмовуправления и присоединительных коробок

4 разр. — 1
3 » -2

20

——-

14-60

22

——-

16-06

24

——-

17-52

26

——-

18-98

28

——-

20-44

30

——-

21-90

32

——-

23-36

34

——-

24-82

22

Светильник

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Установкаи закрепление светильника на опоре стояка ферм

3 разр.

6,1

——-

5,6

——-

6,1

——-

6,6

——-

7,1

——-

7,7

——-

8,2

——-

8,7

——-

23

 

3-57

3-92

4-27

4-62

4-97

5-39

5-74

6-09

 

Опробование работыэлектропривода

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Подключение электростанции к подсоединительной коробке машины.

2.Запуск генератора, проверка направления вращения валов мотор-редукторов спредварительной заливкой смазки в редуктор.

3.Остановка мотор-редукторов первой и последней тележек, остановка электродвигателейи проверка работы сигнализации промежуточных тележек

5 разр. -1
4 » — 1
3 » — 1

20

——-

16-00

22

——-

17-60

24

——-

19-20

26

——-

20-80

28

——-

22-40

30

——-

24-00

32

——-

25-60

34

——-

27-20

24

Привод опорной тележки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Установкаприводной цепи на звездочку

4 разр.

4,6

——-

5,1

——-

5,5

——-

6

——-

6,4

——-

6,9

——-

7,4

——-

7,8

——-

25

мотор-редуктораи регулировка ее натяжения

 

3-63

4-03

4-35

4-74

5-06

5-45

5-85

6-16

 

Гидравлическоеиспытание

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Подключение заборного устройства к гидранту.

5 разр. -1
3 » — 1

9,4

——-

10,5

——-

11,5

——-

12

——-

13

——-

14

——-

15

——-

16

——-

26

2.Проверка работы среднеструйных дождевальных аппаратов, сливных.клапанов игерметичности фланцевых соединений.

3.Устранение выявленных недостатков

2 » — 1

7-05

7-88

8-63

9-00

9-75

10-50

11-25

12-00

 

 

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

Примечание. Нормамипредусматривается монтаж дождевальной машины при помощи автокрана.

§Е29-16.Монтаж дождевальной машины ЭДМФ «Кубань-М»

Таблица 1

Техническаяхарактеристика

Основные показатели

Единица измерения

Значение

Производительностьпри поливной норме 600 м3/гa за час основного времени

га

1,12

Средняяскорость передвижения машины:

 

 

минимальная

м/с

0,0033

максимальная

«

0,033

Дождевателинизконапорные, секторные, короткоструйные, рефлекторные

шт.

294

Шириназахвата

м

800

Среднийдиаметр капель

мм

1

Средняяинтенсивность дождя

мм/мин

1,1

Коэффициентземельного использования

 

0,975

Водопроводящийтрубопровод секционный, ферменной конструкции, количество пролетов ферм

шт.

14

Длинаодного пролета

м

52,5

Количествоконсолей

шт.

2

Длинаконсоли

м

25

Количествоопорных тележек

шт.

16

Количествоколес

«

32

Электродвигательопорных тележек, марка 4AX90L4 УПУЗ ГОСТ (19523-81 с изм.) трехфазный,асинхронный, короткозамкнутый

 

 

Номинальнаямощность двигателя

кВт

2,2

Расстояниеот поверхности земли до нижнего пояса металлоконструкции ферм (клиренс)

м

2,7

Массамашины (без учета ЗИП) не более:

 

 

сухая

кг

47800

с водой и полной заправкой всех агрегатов

«

65500

Габаритымашины:

 

 

ширина

м

7,85

длина

«

790,7

высота

«

7,3

Обслуживающийперсонал при групповой работе до 4-х машин

чел.

1

Двигательмарки Я-МЗ-238НБ ТУ 37.001.359-79, V-образный, восьмицилиндровый, четырехтактныйс турбонадувом, номинальная мощность

кВт

158

Насосмарки Д800-57б ГОСТ (10272-77 с иэм.), центробежный с двухсторонним выпуском:

 

 

подача

л/с

1805

давление нагнетания

МПа

0,37

Генератормарки ЕСС-5-82-4У2 ТУ 16.512.367-75, синхронный, трехфазный со статическимвоздуховозбужением. Номинальная мощность

кВт

30

Таблица 2

Спецификацияузлов машины

Конструктивныеэлементы машины

Количество, шт.

Головнойпролет

2

Предконсольныйпролет

2

Промежуточныйпролет

10

Консоль

2

Дождеватель

298

Опорныетележки

16

Колесаопорных тележек

32

Двигатель

1

Насос

1

Генератор

1

Топливныйбак

1

Таблица 3

Нормывремени и расценки на 1 дождевальную машину

Состав работ

Состав звенамонтажников

Н.вр.

——-

Расц.

Всего:

 

1065

———

 

 

 

950-34

 

Втом числе:

 

 

 

Подготовительныеработы

 

 

 

1. Распаковка икомплектование узлов машины.

2.Разметка на монтажной площадке линии монтажа.

3.Транспортировка и раскладка узлов и деталей по линии монтажа

6 разр. — 1
5 » -2
4 » -2

177

——-

157-88

1

Головной пролет

 

 

 

1. Установка муфтына центральной балке, подъем первой трубы и ввод ее в муфту.

2.Установка комплектов угольников, косынок и стяжек на первой трубе.

3.Подъем второй, третьей, четвертой и пятой трубы.

4.Установка комплектов угольников, косынок, стяжек, восьмигранного кольца,кронштейна приборов слежения.

5.Соединение труб по фланцам между собой и закрепление пролета на центральнойбалке.

6.Установка муфты на конце пятой трубы.

7.Регулировка прогиба прямолинейности и винтового скручивания

То же

37,8

——-

33-72

2

Промежуточный пролет

 

 

 

1. Подъем первойтрубы, ввод ее в муфту на конце пятой трубы головного пролета.

2.Подъем второй, третьей, четвертой и пятой трубы промежуточного пролета.

3.Установка на трубах комплектов угольников, косынок, стяжек, восьмигранногокольца, кронштейна прибора слежения линии.

4.Соединение труб на фланцах между собой.

5.Установка муфты на конце пятой трубы.

6.Регулировка прогиба, прямолинейности и винтового скручивания

«

139

——-

123-99

3

Предконсольный пролет

 

 

 

1. Подъем первойтрубы, ввод ее в муфту на конце пятой трубы промежуточного пролета.

2.Подъем второй, третьей, четвертой и пятой трубы предконсольного пролета.

3.Установка на них комплектов уголков, косынок, стяжек, восьмигранного кольца.

4.Соединение труб на фланцах между собой.

5.Регулировка прогиба, прямолинейности и винтового скручивания

6 разр. — 1
5 » -2
4 » -2

39,3

——-

35-06

4

Консоль

 

 

 

1. Установкапереходников.

2.Подъем труб консоли, соединение их по фланцам.

3.Установка мачт, крепление тросов на мачтах и трубах..

4.Регулировка прогиба и прямолинейности

То же

19,4

——-

17-30

5

Кабель

 

 

 

1.Установка заземляющих перемычек между пролетами.

2.Крепление кабеля с помощью хомутов вдоль длины главного трубопровода

«

89

——

79-39

6

Балки опорных тележек

 

 

 

1.Установка на балках опорных тележек мотор-редукторов, колесных редукторов.

2.Сборка и установка карданов и защитных кожухов

«

72

——-

64-22

7

Подъем машин

 

 

 

1. Установка напролетах машины дождевателей и штуцеров.

2.Установка стоек опор.

3.Присоединение стоек опор к балкам центральных тележек

«

140,3

——-

125-15

8

Установка машины наколеса

 

 

 

1. Установка колес ввертикальное положение.

2.Подъем пролетов машины.

3.Установка и крепление болтов колес

«

41

——-

36-57

9

Силовой агрегат

 

 

 

1.Прокладка монтажных балок, подводка силового агрегата под центральную балку.

2.Сборка патрубков

«

33

——-

29-44

10

Водозаборноеустройство

6 разр. — 1

3,6

 

1.Установка перекладин под баки и успокоители.

2.Установка нагнетательного трубопровода

5 » -2
4 » -2

——-

3-21

11

Электроприборы

 

 

 

1.Раскладка в местах установки приборов синхронизации в линию промежуточныхтележек, крепление их на кронштейнах.

2.Прокладка и крепление кабелей к соответствующим контактам приборов, щитууправления, генератору, светильникам и дизелю

То же

175

——-

156-10

12

Установка машины влинию

 

19

 

1.Установка машины в линию и регулировка положения колес относительно осиканала

«

——-

16-95

13

Пробный пуск дизеля ипромывка машины

 

 

 

1.Заправка топливных баков.

2. Установка иподключение аккумуляторных батарей.

3.Пробный запуск дизеля.

4.Включение насоса, остановка дизеля

«

20

———

17-84

14

Сдача машины

 

60

 

1.Устранение неисправностей.

2.Сдача заказчику

«

——-

53-52

15

 

Услуги по монтажу отопления водоснабжения

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > resant.ru/otoplenie-dachi.html

Обратите внимание

Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической эесаертизе.

Качественное отопление дома под ключ

Наша компания занимается устройством отопления для частных домов, офисов, коттеджей. Направление нашей деятельности в первую очередь связано с последующим обслуживанием установленных систем.

Отопление дачи

Продукция компании ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ, это услуги в сфере отопления, автономной котельной, частного водоснабжения, поставка оборудования. Работы и оборудование можно приобрести в кредит!!!

Водоснабжение по доступным ценам, отопление со скидкой. Наша компания занимается устройством инженерных коммуникация для частных загородных домов, водоснабжение от колодца, водоснабжение от скважины. Отопление дома твердотопливным котлом, установка автономного газового отопления.