План застройки

 
План застройки

Прутки медные. Технические условия

1.1. Пруткиизготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта из меди марок M1, M1p, M2, М2р, М3, М3рпо ГОСТ 859 по технологическим регламентам, утвержденным в установленномпорядке.

Прутки из меди марки М1Еприменяются для электротехнических целей.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Размерытянутых прутков и предельные отклонения по ним должны соответствоватьтребованиям табл. 1.

Таблица 1

мм

Номинальный диаметр

Продельные отклонения подиаметру

Круглые

Квадратные и шестигранные

высокой точности

повышенной точности

нормальной точности

повышенной точности

нормальной точности

3,0

— 0,04

— 0,06

— 0,10

3,5

— 0,05

— 0,08

— 0,12

4,0

— 0,05

— 0,08

— 0,12

4,5

— 0,05

— 0,08

— 0,12

5,0

— 0,05

— 0,08

— 0,12

— 0,08

— 0,12

5,5

— 0,05

— 0,08

— 0,12

— 0,08

— 0,12

6,0

— 0,05

— 0,08

— 0,12

— 0,08

— 0,12

7,0

— 0,06

— 0,09

— 0,15

— 0,09

— 0,15

8,0

— 0,06

— 0,09

— 0,15

— 0,09

— 0,15

9,0

— 0,06

— 0,09

— 0,15

— 0,09

— 0,15

10,0

— 0,06

— 0,09

— 0,15

— 0,09

— 0,15

11,0

— 0,11

— 0,18

— 0,11

— 0,18

12,0

— 0,11

— 0,18

— 0,11

— 0,18

13,0

— 0,11

— 0,18

— 0,11

— 0,18

14,0

— 0,11

— 0,18

— 0,11

— 0,18

15,0

— 0,11

— 0,18

16,0

— 0,11

— 0,18

17,0

— 0,11

— 0,18

— 0,11

— 0,18

18,0

— 0,11

— 0,18

19,0

— 0,13

— 0,21

— 0,13

— 0,21

20,0

— 0,13

— 0,21

21,0

— 0,13

— 0,21

22,0

— 0,13

— 0,21

— 0,13

— 0,21

24,0

— 0,13

— 0,21

— 0,13

— 0,21

25,0

— 0,13

— 0,21

27,0

— 0,13

— 0,21

— 0,13

— 0,21

28,0

— 0,13

— 0,21

30,0

— 0,13

— 0,21

— 0,13

— 0,21

32,0

— 0,16

— 0,25

— 0,16

— 0,25

33,0

— 0,16

— 0,25

35,0

— 0,16

— 0,25

— 0,16

— 0,25

36,0

— 0,16

— 0,25

— 0,16

— 0,25

38,0

— 0,16

— 0,25

40,0

— 0,16

— 0,25

41,0

— 0,16

— 0,25

45,0

— 0,16

— 0,25

46,0

— 0,16

— 0,25

— 0,25

50,0

— 0,16

— 0,25

— 0,25

Примечания:

1. За диаметрквадратных и шестигранных прутков принимают диаметр вписанной окружности, т.е.расстояние между параллельными гранями прутка.

2.Площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1 м круглых, квадратных ишестигранных прутков приведены в приложении 1.

1.2.2.Размеры круглых прессованных прутков и предельные отклонения по ним должны соответствоватьуказанным в табл. 2.

Таблица 2

мм

Номинальный диаметр

Предельные отклонения подиаметру

повышенной точности

нормальной точности

20

— 0,80

22

— 0,80

25

— 0,80

28

— 0,80

30

— 0,80

32

— 1,00

35

— 1,00

38

— 1,00

40

— 1,00

42

— 1,00

45

— 1,00

48

— 1,00

50

— 1,00

55

— 1,20

60

— 1,20

65

— 1,20

70

— 1,20

75

— 1,20

80

— 1,20

85

— 1,40

90

— 1,40

95

— 1,40

100

— 1,40

110

— 1,7

— 2,20

120

— 1,7

— 2,20

130

— 1,7

— 2,50

140

— 1,7

— 2,50

150

— 1,7

— 2,50

Примечание. Площадьпоперечного сечения и теоретическая масса 1 м прессованных прутковприведены в приложении 2.

Условные обозначения прутковпроставляются по схеме:

при следующихсокращениях:

Способ изготовления:

холоднодеформированный(тянутый)                          — Д;

горячедеформированный(прессованный)                  — Г.

Форма сечения:

круглый                                                                            -КР;

квадратный                                                                      -KB;

шестигранный                                                                 -ШГ.

Точностьизготовления:

нормальная                                                                      -Н;

повышенная                                                                     -П;

высокая                                                                            -В.

Состояние:

мягкое                                                                              -М;

полутвердое                                                                     -П;

твердое                                                                             -Т.

Длина:

немерная                                                                          -НД;

кратная мерная                                                               -КД;

в бухтах                                                                            -БТ.

Особые условия:

для обработки наавтоматах                                          -АВ;

мягкое состояниеповышенной пластичности            — Л;

полутвердоесостояние повышенной пластичности   — Р;

твердое состояниеповышенной пластичности           — У.

Вместо отсутствующего показателяставят знак «X» (кроме обозначения длины и особых условий).

Примерыусловных обозначений:

Пруток тянутый, круглый, высокойточности изготовления, твердый, диаметром 10 мм, немерной длины из меди марки M1, предназначенный для обработкина автоматах:

Пруток ДКРВТ 10 НД M1 AB ГОСТ 1535-91

То же, тянутый, шестигранный,повышенной точности изготовления, мягкий, диаметром 19 мм, длиной 3000 мм, измеди марки М2:

Пруток ДШГПМ 19´3000 М2 ГОСТ 1535-91

То же, тянутый, квадратный,нормальной точности изготовления, полутвердый, диаметром 10 мм, длиной кратной1500 мм, из меди марки М3:

Пруток ДКВНП 10´1500 КД М3 ГОСТ 1535-91

То же, прессованный, круглый,диаметром 35 мм, немерной длины, из меди марки М3:

Пруток ГКРХХ 35 НД М3 ГОСТ1535-91

1.3. Монтаж

1.3.1. Монтажбазового исполнения

1.3.1.1. По состоянию материалатянутые прутки изготовляются:

мягкими (отожженными);

полутвердыми;

твердыми.

1.3.1.2. Поверхностьпрутков должна быть свободной от загрязнений, затрудняющих ее визуальныйосмотр, без трещин и расслоений. На поверхности допускаются мелкие плены,вмятины, раковины, риски, задиры, кольцеватость, следы правки, если они приконтрольной зачистке не выводят прутки за предельные отклонения по диаметру.

На поверхности прутковдопускаются цвета побежалости.

На твердых и полутвердых пруткахдопускаются следы смазки.

1.3.1.3. Впрутках не допускаются внутренние дефекты в виде раковин, неметаллических включений,пресс-утяжин.

Конец прутка, примыкающий кпресс-остатку, обрезают до полного удаления пресс-утяжины, трещин и расслоений.

1.3.1.4.Отклонение от формы поперечного сечения (овальность, отклонение от угла)допускается в пределах допусков по размерам.

1.3.1.5.Допускается закругление продольных ребер тянутых прутков квадратного ишестигранного сечений для размеров, указанных ниже:

до 25 мм включительно радиусом до0,5 мм;

св. 25 мм радиусом до 1,0 мм.

1.3.1.6. Прутки изготовляютнормальной точности по диаметру. Диаметры тянутых и прессованных прутковнормальной точности изготовления и предельные отклонения по ним должнысоответствовать указанным в табл. 1и 2.

1.3.1.7.Прутки изготовляют:

а) немерной длины:

2 — 5 м — диаметром до 40 ммвключ.;

1 — 4 м — диаметром св. 40 до 80мм включ.;

1 — 3 м — диаметром св. 80 до 100мм включ.;

0,5 — 2 м — диаметром св. 100 мм;

б) допускается прутки немернойдлины изготовлять меньшей длины, чем указано в подпункте а, но не менее 1 м дляпрутков диаметром до 40 мм включительно, и не менее 0,5 м для прутков диаметромсвыше 40 мм до 100 мм включительно в количестве не более 10 % массы партии;

в) для тянутых прутков всехразмеров мерной длины в пределах немерной допуск по длине должен быть не более15 мм.

Концы прутков диаметром до 28 ммдопускается обрубать, при этом косина реза не регламентируется.

Допускается для тянутых прутковмерной длины диаметром до 28 мм, изготовляемых с обрубленными концами,предельные отклонения по длине устанавливать по согласованию изготовителя спотребителем.

1.3.1.8. Предельное отклонениескручивания (D) квадратных и шестигранныхпрутков с расстоянием между параллельными гранями от 17 мм в твердом и полутвердомсостояниях не должно превышать 2 мм на 1 м длины прутка.

Допуск скручивания на общую длинупрутка не должен превышать произведения скручивания на 1 м на общую длинупрутка в метрах.

Скручивание тянутых прутков вполутвердом и твердом состояниях размером до 17 мм, в мягком состоянии ипрессованных прутков не регламентируется.

1.3.1.9. Кривизна прутков на 1 мдлины не должна превышать норм, приведенных в табл. 3.

Таблица 3

Способ изготовления прутков и состояние материала

Кривизна на 1 м длины пруткапри диаметре, мм

от 5 до 18

св. 18 до 50

св. 50 до 120

св. 120

Тянутые твердыеи полутвердые

2,0

2,0

Тянутые твердыеи полутвердые (для обработки на автоматах)

1,25

1,0

Прессованные

6,0

10,0

Общая кривизна прутка не должнапревышать произведения кривизны на 1 м на общую длину прутка в метрах.

Примечание. Кривизна тянутых мягких прутков и прутковв бухтах не нормируется.

1.3.1.10. Механические свойствапрутков должны соответствовать требованиям, приведенным в табл. 4.

Таблица 4

Способ изготовления прутков и состояние материала

Диаметр прутков, мм

Временное сопротивление Rm, МПа (кгс/мм2),не менее

Относительное удлинение, %, неменее

А10

А5

Тянутые мягкие

3 — 50

200 (20)

35

4,0

Тянутые полутвердые

3 — 50

240 (24)

10

15

Тянутые твердые

3 — 50

270 (28)

5

8

Прессованные

20 — 150

190 (19)

30

35

Примечание. Относительноеудлинение определяют на длинных (А10) или коротких (А5)образцах.

1.3.1.11. Удельное электрическое сопротивлениепрутков в мягком состоянии, изготовленных из меди марки М1Е диаметром до 50 мм,должно быть не более 17,48×10-9 Ом×м(0,01748 Ом×мм2/м).

Удельное электрическоесопротивление прутков в полутвердом, твердом и прессованном состояниях неопределяют.

1.3.2. Монтажисполнения, устанавливаемые по требованию потребителя

1.3.2.1. Прутки изготовляютповышенной и высокой точности по диаметру.

Диаметры тянутых прутковповышенной точности и высокой точности изготовления и прессованных прутковповышенной точности изготовления и предельные отклонения по ним должнысоответствовать указанным в табл. 1и 2.

1.3.2.2. Прутки изготовляют:

а) мерной длины в пределахнемерной с предельными отклонениями по длине:

6 мм — для тянутых прутков всехразмеров;

15 мм — для прессованных прутковдиаметром до 80 мм включ.;

20 мм — для прессованных прутковдиаметром св. 80 мм;

б) кратной мерной длины в пределахнемерной с припуском 5 мм на каждый раз и с допуском по длине в соответствии сподпунктом а.

Прутки должны быть ровно обрезаныи не иметь значительных заусенцев.

Косина реза не должна превышатьполовины предельного отклонения по длине прутка.

1.3.2.3. Прутки диаметром до 100мм включительно немерной длины изготовляют без прутков меньшей длины, указаннойв п. 1.3.1.7б.

1.3.2.4. Предельное отклонениескручивания (D) на общую длину квадратных и шестигранныхпрутков с расстоянием между параллельными сторонами от 17 мм в твердом иполутвердом состояниях не должно превышать 5 мм.

1.3.2.5. Прессованные пруткидиаметром свыше 50 до 100 мм изготовляют повышенной точности по кривизне скривизной не более 4,5 мм на 1 м длины прутка.

1.3.2.6. Тянутые прутки изготовляют сотклонением от формы поперечного сечения в пределах половины допусков поразмерам.

1.3.2.7. Тянутые пруткиизготовляют повышенной пластичности. Нормы механических свойств прутков должнысоответствовать указанным в табл. 5.

Таблица 5

Состояние материала

Диаметр прутков, мм

Временное сопротивление, Rт, МПа (кгс/мм2),не менее

Относительное удлинение, %, неменее

А10

А5

Мягкое

3 — 50

210 (22)

40

45

Полутвердое

3 — 50

240 (24)

15

17

Твердое

3 — 50

290 (30)

6

8

1.3.2.8. Удельное электрическоесопротивление тянутых прутков в полутвердом и твердом состояниях и прессованныхпрутков, изготовленных из меди марки М1Е диаметром до 50 мм включительно,должно быть не более 17,90×10-9 Ом×м(0,01790 Ом×мм2/м).

1.3.3. Монтажисполнения, устанавливаемые по согласованию изготовителя с потребителем

1.3.3.1. Прутки изготовляют промежуточныхразмеров по диаметру с предельными отклонениями для следующего большегоразмера, указанными в табл. 1 и 2.

1.3.3.2. Прутки круглые тянутыедиаметром свыше 10 мм изготовляют высокой точности, при этом допускиустанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

1.3.3.3. Прутки изготовляютдлиной, превышающей указанную в п. 1.3.1.7а.При этом требования к косине реза, кривизне, скручиванию, радиусу закругленияпродольных ребер и качеству поверхности устанавливают по согласованиюпотребителя с изготовителем.

1.3.3.4. Тянутые прутки диаметромдо 18 мм включительно изготовляют в бухтах массой до 140 кг.

1.3.3.5. Концы прутков диаметромот 28 до 80 мм должны быть обрублены, при этом косину реза не регламентируют.

Предельные отклонения по длинемерных прутков с обрубленными концами устанавливают по согласованию потребителяс изготовителем.

1.3.3.6. Прутки немерной длиныизготовляют меньшей длины, но не менее 0,5 м для прутков диаметром от 20 до 100мм в количестве не более 20 % массы партии.

1.3.3.7. Прутки изготовляютдругих размеров. При этом предельные отклонения, требования к качествуповерхности, скручиванию, кривизне, косине реза устанавливают по согласованиюпотребителя с изготовителем.

1.3.3.8. Для прутков из медимарок M1p, M2, М2р, М3, М3р определяют удельное электрическоесопротивление.

1.4. Маркировка

1.4.1. К каждому пучку (бухте) прикрепляютметаллический или деревянный ярлык, на котором указывают:

товарный знак или наименование итоварный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение прутков;

номер партии;

клеймо технического контроля илиномер контролера ОТК.

1.4.2. На каждом прутке диаметромболее 35 мм должны быть выбиты:

товарный знакпредприятия-изготовителя;

марка меди.

1.4.3. Если тянутые пруткипредназначаются для обработки на автоматах, на ярлыках и в документах окачестве после размера дополнительно указывают буквы АВ.

1.5. Упаковка

1.5.1. Прутки диаметром 35 мм и менее связываютв пучки, состоящие не менее чем из трех прутков. Масса пучка должна быть неболее 80 кг. Пучок должен быть перевязан в два оборота проволокой диаметром неменее 1,2 мм по ГОСТ3282 не менее чем в двух местах, а при длине прутков свыше 3 м — неменее чем в трех местах таким образом, чтобы исключить взаимное перемещение прутковв пучке. Концы проволоки соединяют скруткой не менее пяти витков.

Прутки диаметром 18 мм и менеедопускается связывать в бухты массой не более 140 кг. Каждая бухта должна бытьперевязана проволокой по ГОСТ3282 не менее чем в трех местах равномерно по окружности бухты.

По согласованию с потребителемдопускается связывать прутки диаметром 35 мм и менее в пучки массой до 500 кг.Каждый пучок должен быть перевязан проволокой в два оборота диаметром не менее3 мм по ГОСТ3282 или лентой размером не менее 0,3´30 мм по ГОСТ 3560 не менеечем в трех местах равномерно по длине пучка таким образом, чтобы исключалосьвзаимное перемещение прутков в пучке.

По требованию потребителя тянутыепрутки диаметром до 10 мм включительно высокой и повышенной точностиупаковывают в 1 — 2 слоя в синтетические или нетканые материалы понормативно-технической документации, обеспечивающие сохранность качествапрутков, и перевязывают поверх упаковочного материала проволокой любогодиаметра по ГОСТ3282 не менее чем в двух местах.

Укрупнение грузовых мест втранспортные пакеты проводят по нормативно-технической документации. Габаритныеразмеры пакетов — по ГОСТ 24597и нормативно-технической документации.

Масса транспортного пакета притранспортировании в крытых вагонах не должна превышать 1250 кг.

Допускается транспортироватьпрутки в пакетах массой до 1500 кг без увязки в пучки при отсутствии перегрузкив пути.

1.5.2.Пакетирование пучков, бухт и отдельных прутков, не связанных в пучки, проводятна поддонах по ГОСТ9557 или без поддонов с использованием брусков высотой не менее 50 ммс обвязкой проволокой диаметром не менее 2 мм в два оборота по ГОСТ3282, или лентой размерами не менее 0,3´30 мм по ГОСТ 3560, или с использованиемпакетируемых строп из проволоки по ГОСТ3282 диаметром не менее 5 мм со скруткой не менее трех витков. Концыпроволоки соединяют скруткой не менее 5 витков, ленты — в замок.

Упаковка продукции в районыКрайнего Севера и приравненные к ним районы — по ГОСТ15846.

В качестве упаковки и упаковочныхматериалов могут применяться также и другие виды упаковки и упаковочныхматериалов, по нормативно-технической документации по прочности не уступающие,указанным в стандарте и обеспечивающие сохранность качества продукции.

По согласованию изготовителя с потребителем может бытьиспользована многооборотная тара.

Требования в отношении особых видов упаковки следуетсогласовать при заказе.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ПРИЕМКА

2.1. Прутки к приемке предъявляютпартиями. Партия должна состоять из прутков одной марки меди, одного размера,одного способа изготовления, одного состояния материала, одной точностиизготовления. Партия должна быть оформлена одним документом о качестве,содержащим:

товарный знак или наименованиепредприятия-изготовителя и товарный знак;

условное обозначение прутков;

результаты испытаний (потребованию потребителя);

химический состав (дляпрессованных и тянутых в полутвердом и твердом состояниях прутков из сплаваМ1Е);

номер партии;

массу нетто партии.

Масса партии не должна превышать6000 кг.

Допускается по согласованию спотребителем оформлять один документ о качестве на несколько партий прутков,отгружаемых одновременно одному потребителю.

2.2. Дляконтроля размеров и качества поверхности прутков применяют одноступенчатыйнормальный план выборочного контроля по альтернативному признаку в соответствиис ГОСТ18242*, с приемочным уровнем дефектности 4,0 %. План выборочногоконтроля приведен в табл. 6. Отбор прутков в выборкуосуществляют «вслепую» (методом наибольшей объективности) по ГОСТ18321.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТР 50779.71-99

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 6

Количество прутков (бухт) в партии, шт.

Количество контролируемых прутков (бухт), шт.

Браковочное число

4 — 25

3

1

20 — 90

13

2

91 — 150

20

3

151 — 280

32

4

281 — 500

50

6

501 — 1200

80

8

1201 — 3200

125

11

Примечание. Если объемпартии не превышает 3 прутка, то проверке подвергают каждый пруток.

Партия считается несоответствующей требованиям пп. 1.2.1,1.2.2, 1.3.1.2, 1.3.1.4,1.3.1.5, 1.3.1.7в, 1.3.2.2а,1.3.2.6, если количество дефектныхпрутков в выборке больше или равно браковочному числу, приведенному в табл. 6.

Допускается изготовителюпроводить сплошной контроль качества поверхности и размеров прутков.

Допускается изготовителюконтролировать качество поверхности и размеров прутков в процессе производства.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Дляпроверки скручивания отбирают не менее пяти прутков или пяти пучков от каждых3000 кг партии и менее. Если в партии менее пяти прутков или пяти пучков, токонтролируют 100 % прутков.

2.4. Для проверки кривизныотбирают не менее трех прутков или трех пучков от каждых 3000 кг партии именее.

2.5. Для определения механическихсвойств и электрического сопротивления отбирают два прутка, два пучка или двебухты от каждых 3000кг партии и менее. Механические свойства прутков контролируют по требованиюпотребителя.

2.6. Для определения химическогосостава отбирают два прутка, два пучка или две бухты от каждых 3000 кг и менее.Химический состав прутков контролируют по требованию потребителя.

У изготовителя допускается отборпроб от расплавленного металла. Для определения химического состава меди марки M1 отбор проб от расплавленногометалла проводят от каждой плавки или от каждой разливки.

2.7. Дляопределения внутренних дефектов отбирают два прутка, два пучка или бухты откаждых 3000 кг партии и менее.

Проверку на наличие внутреннихдефектов проводят по требованию потребителя на прутках диаметром свыше 20 мм.

2.8. При получениинеудовлетворительных результатов испытаний, хотя бы по одному из показателей попп. 2.3 — 2.7 по нему проводит повторные испытания на удвоеннойвыборке, взятой от той же партии.

Результаты повторных испытанийраспространяют на всю партию.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Поверхность прутковосматривают без применения увеличительных приборов.

3.2.Контроль размеров прутков проводят микрометром. Длину прутков измеряют рулеткойили металлической линейкой. Радиус закругления продольных ребер определяютшаблоном (радиусомером). Косину реза проверяют угольником, линейкой, щупом.Допускается применение других, в том числе механизированных способов,обеспечивающих требуемую точность.

3.3.Скручивание, кривизну, косину реза, овальность, отклонение от угла прутковпроверяют по ГОСТ26877.

Для проверки скручивания икривизны от каждого пучка, взятого от партии, отбирают по одному прутку.

3.4. Дляконтроля размеров прутков, указанных в пп. 3.2 и 3.3, применяют следующиеизмерительные инструменты:

микрометр с ценой деления 0,01 ммпо ГОСТ 6507;

рулетку по ГОСТ 7502;

металлическую линейку по ГОСТ427;

шаблон (радиусометр) по ТУ2-034-228;

угольник поверочный 90° по ГОСТ 3749;

щупы по ТУ 2-034-225;

поверочную линейку длиной 1 м поГОСТ 8026.

Допускается применение шаблонов вдругих измерительных инструментах, обеспечивающих требуемую точность.

3.5.Испытание прутков на растяжение (определение временного сопротивления разрыву иотносительного удлинения после разрыва) проводят на образцах, взятых от каждогоотобранного от партии прутка или бухты. От каждого пучка, взятого от партии,отбирают по одному прутку и от каждого из прутков берут один образец. Испытаниепроводят по ГОСТ 1497.

Отбор и подготовку образцов дляиспытаний на растяжение проводят по ГОСТ 24047.

3.6.Определение удельного электрического сопротивления прутков диаметром до 50 ммвключительно проводят по ГОСТ7229 или другими методами по методикам, утвержденным в установленномпорядке.

В случае возникновенияразногласий удельное электрическое сопротивление указанных прутков определяютпо ГОСТ7229.

Для определения удельногоэлектрического сопротивления от каждого отобранного прутка или бухты отбираютодин образец. От каждого пучка, взятого от партии, отбирают один пруток.

3.7.Химический состав определяют по ГОСТ 25086, ГОСТ 13938.1 — ГОСТ 13938.13, ГОСТ9717.1 — ГОСТ 9717.3.

Отбор и подготовка проб дляхимического анализа — по ГОСТ 24231.

Для проверки химического составаотбирают по одному образцу от каждого отобранного прутка или бухты и по одномуобразцу от каждого пучка.

Допускается изготовителюконтролировать содержание висмута, сурьмы, мышьяка, серы, кислорода — один разв три месяца при условии гарантии их содержания требованиям ГОСТ 859.

Допускается определять химическийсостав другими методами, точность которых не ниже приведенных в стандарте.

При возникновении разногласий воценке качества химический состав прутков определяют по ГОСТ 25086, ГОСТ13938.1 — ГОСТ 13938.13.

3.8. Дляпроверки прутков на наличие внутренних дефектов от каждого пучка, взятого отпартии, отбирают по одному прутку.

Проверку прутков на наличиевнутренних дефектов проводят неразрушающим методом контроля по методике,приведенной в приложении 6 ГОСТ 2060, или другими методами, позволяющимивыявить дефекты, указанные в п. 1.3.1.3,по согласованным изготовителем с потребителем методикам.

3.9. Допускается по согласованиюизготовителя с потребителем применять статистические методы контролямеханических свойств, значений скручивания и кривизны прутков.

3.10. Допускается изготовителюприменять другие методы испытаний, обеспечивающие точность, установленную внастоящем стандарте. При возникновении разногласий в определении показателяконтроль проводят методом, указанным в стандарте.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕИ ХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортирование прутковдлиной до 3 м проводят транспортом всех видов в крытых транспортных средствах всоответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данноговида.

Транспортные средства для прутковдлиной более 3 м определяют в соответствии с правилами перевозки грузов,действующими на транспорте данного вида.

4.2.Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением надписи номерапартии в месте, свободном от транспортной маркировки.

4.3. Прутки должны храниться вкрытых складских помещениях в условиях, исключающих механические повреждения,воздействие влаги и активных химических веществ.

При соблюдении указанных условийхранения потребительские свойства не меняются.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
СправочноеПлощадь поперечного сечения и теоретическая масса 1 мтянутых прутков

Таблица 7

Номинальный диаметр, мм

Площадь поперечного сечения прутков, мм2

Теоретическая масса 1 м прутков, кг

круглых

квадратных

шестигранных

круглых

квадратных

шестигранных

3,0

7,07

0,063

3,5

9,62

0,086

4,0

12,57

0,110

4,5

15,90

0,140

5,0

19,60

25,0

21,7

0,170

0,23

0,19

5,5

23,80

30,3

26,2

0,210

0,27

0,23

6,0

28,30

36,0

31,2

0,250

0,32

0,28

7,0

38,50

49,0

42,4

0,340

0,44

0,38

8,0

50,30

64,0

55,4

0,450

0,57

0,49

9,0

63,60

81,0

70,2

0,570

0,72

0,62

10,0

78,50

100,0

86,6

0,700

0,89

0,77

11,0

95,00

121,0

104,8

0,850

1,08

0,93

12,0

113,10

141,0

124,7

1,010

1,28

1,11

13,0

132,70

169,0

145,4

1,180

1,50

1,29

14,0

153,90

196,0

169,7

1,371

1,74

1,51

15,0

176,70

1,570

16,0

201,10

1,790

17,0

226,90

289,0

250,3

2,020

2,57

2,23

18,0

254,50

2,270

19,0

283,40

361,0

312,6

2,520

3,21

2,78

20,0

314,20

2,800

21,0

346,20

3,080

22,0

380,10

484,1

419,1

3,380

4,31

3,74

24,0

452,20

576,0

498,8

4,020

5,13

4,44

25,0

490,90

4,370

27,0

572,30

729,0

631,0

5,090

6,49

5,62

28,0

615,80

5,480

30,0

706,90

900,0

779,0

6,290

8,01

6,94

32,0

1024,0

887,0

9,11

7,54

33,0

854,9

7,810

35,0

962,1

8,560

36,0

1296,0

1122,0

11,53

9,99

38,0

1134,1

10,09

40,0

1256,6

11,18

41,0

1681,0

1456,0

14,96

12,96

45,0

1690,4

14,16

46,0

2116,0

1832,0

18,83

16,30

50,0

1963,5

2500,0

2190,0

17,48

22,23

19,50

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
СправочноеПлощадь поперечного сечения итеоретическая масса 1 м прессованных прутков

Таблица 8

Номинальный диаметр, мм

Площадь поперечного сечения прутков, мм2

Теоретическая масса 1 м прутков, кг

Номинальный диаметр, мм

Площадь поперечного сечения прутков, мм2

Теоретическая масса 1 м прутков, кг

20

314,2

2,80

60

2827,4

25,16

22

380,1

3,38

65

3318,3

29,53

25

490,9

4,37

70

3848,5

34,25

28

615,8

5,48

75

4417,9

39,31

30

706,9

6,29

80

5026,6

41,74

32

804,2

7,15

85

5674,5

50,45

35

962,1

8,56

90

6361,7

56,60

38

1133,5

10,10

95

7084,6

63,05

40

1256,6

11,18

100

7854,0

69,86

42

1384,7

12,32

110

9503,3

34,57

45

1590,4

14,16

120

11309,7

100,66

48

1808,6

16,10

130

13273,3

113,00

50

1963,5

17,48

140

15398,3

136,85

55

2375,8

21,15

150

17671,5

157,09

Примечание. Плотность меди 8,9 г/см3.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН ИВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В. Н. Федоров, д-р техн. наук; Ю. М. Лейбов, канд.техн. наук; Н. В. Сияорова

2. УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлениюкачеством продукции и стандартам от 03.07.91 № 1197

3.Периодичность проверки — 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ1535-71

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ПрофессиональныйДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 427-75

3.4

ГОСТ 859-78

1.1, 3.7

ГОСТ 1497-84

3.5

ГОСТ 2060-90

3.8

ГОСТ3282-74

1.5.1, 1.5.2

ГОСТ 3560-73

1.5.1, 1.5.2

ГОСТ 3749-77

3.4

ГОСТ 6507-90

3.4

ГОСТ7229-76

3.6

ГОСТ 7502-98

3.4

ГОСТ 8026-92

3.4

ГОСТ9557-87

1.5.2

ГОСТ 9717.1-82 — ГОСТ 9717.3-82, ГОСТ13938.1-78 — ГОСТ 13938.12-78, ГОСТ 13938.13-93

3.7

ГОСТ 14192-96

4.2

ГОСТ15846-79

1.5.2

ГОСТ18321-73

2.2

ГОСТ18242-72

2.2

ГОСТ 24047-80

3.5

ГОСТ 24231-80

3.7

ГОСТ24597-81

1.5.1

ГОСТ 25086-87

3.7

ГОСТ 26877-91

3.3

ТУ 2-034-225-87

3.4

ТУ 2-034-228-88

3.4

(Измененная редакция, Изм. № 1).

СОДЕРЖАНИЕ

1. Профессиональный требования. 1

2. Приемка. 7

3. Методы контроля. 8

4. Транспортирование и хранение. 9

Приложение 1 Площадьпоперечного сечения и теоретическая масса 1 м тянутых прутков. 10

Приложение 2 Площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1 мпрессованных прутков. 10

 

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > resant.ru/otoplenie-dachi.html

Обратите внимание

Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической эесаертизе.

Качественное отопление дома под ключ

Наша компания занимается устройством отопления для частных домов, офисов, коттеджей. Направление нашей деятельности в первую очередь связано с последующим обслуживанием установленных систем.

Отопление дачи

Продукция компании ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ, это услуги в сфере отопления, автономной котельной, частного водоснабжения, поставка оборудования. Работы и оборудование можно приобрести в кредит!!!

Водоснабжение по доступным ценам, отопление со скидкой. Наша компания занимается устройством инженерных коммуникация для частных загородных домов, водоснабжение от колодца, водоснабжение от скважины. Отопление дома твердотопливным котлом, установка автономного газового отопления.