План застройки

 
План застройки

Технологические схемы применения новых средств механизации земляных работ

Технологические схемы применения новых средствмеханизации земляных работ служат справочным материалом при составлениитехнологических карт и проектов производства земляных работ и направлены наулучшение использования поставляемых строителям землеройных машин.

Разработаны технологические схемы применениягидравлических одноковшовых экскаваторов, траншейных экскаваторов, а такжерыхлителей на базе гусеничных тракторов.

Гидравлическиеодноковшовые экскаваторы, заменившие в строительстве экскаваторы с механическимприводом, имеют высокие удельные усилия резания, широкую номенклатуру сменногорабочего оборудования и рабочих органов, хорошие эргономические показатели.Гидропривод экскаваторов обеспечивает совмещение операций рабочего цикла,увеличивая тем самым производительность и плавное регулирование движенийрабочего органа, что позволяет достичь более высокой точности при производствеземляных работ.

Серийно выпускаемые гидравлические одноковшовыеуниверсальные экскаваторы оснащаются следующими основными видами сменногорабочего оборудования: обратной лопатой, грейферным и прямого копания.

Экскаваторы с оборудованием обратная лопата взависимости от используемых сменных рабочих органов предназначены для рытьятраншей и котлованов ниже уровня стоянки с выгрузкой грунта в отвал или втранспортные средства, для рыхления мерзлого грунта сезонного промерзания,трещиноватых скальных пород и старого дорожного полотна.

Экскаваторы с грейферным оборудованием предназначеныдля разработки грунта ниже уровня стоянки в местных выемках траншей икотлованов, для отрывки колодцев с выгрузкой грунта в отвал или в транспортныесредства, а также для производства погрузочных работ.

Экскаваторы с оборудованием прямого копанияиспользуются с целью разработки грунта и строительных материалов на уровне иливыше уровня стоянки в карьерах и котлованах с погрузкой грунта в транспортныесредства, а также для погрузки материалов из штабеля в транспортные средства.

Большой объем ручных работ по зачистке дна земляныхсооружений при разработке грунта одноковшовыми экскаваторами с оборудованиемобратная лопата вызвал необходимость создания специальных зачистных устройств иприбора контроля глубины копания (глубиномера), позволяющих повысить точностьпроизводства земляных работ и механизироватьразработку недоборов грунта. Такие устройства и глубиномер разработаны вНИИпромстрое СССР (г. Уфа). Предполагается их внедрение на экскаваторныхзаводах.

Значительнее увеличения объемов земляных работ налинейных объектах (траншеи различного назначения, каналы и др.) вызвалинеобходимость разработки и применения специальных средств механизации.Отечественной промышленностью в последние годы освоен выпуск новых траншейныхэкскаваторов, в связи с чем разработаны технологические схемы их применения.

Кроме того, разработаны технологические схемыприменения рыхлителей на базе гусеничных промышленных тракторов класса 10-25 т.

Заложенные при разработке технологических схемисходные данные для расчета технологических параметров и технико-экономическихпоказателей определены для некоторых машин по результатам приемочных испытаний,для некоторых — по имеющимся нормативам, а для отдельных машин определеныэкспертным путем.

Технологические схемы подготовлены отделом землянахработ (Б.Н. Ладыженский, А.В. Голуб, Ю.Ю. Каммерер, Н.Е. Мягкова и др.) ипроектной частью (О.В. Баранов, Г.А. Величеикова, Л.А. Зуева, А.С. Полежаев идр.) ЦНИИОМПТ при участии НИИпромстроя.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ПРИМЕНЕНИЯ ОДНОКОВШОВЫХУНИВЕРСАЛЬНЫХ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ЭКСКАВАТОРОВ С РАЗЛИЧНЫМИ ВИДАМИ СМЕННОГО РАБОЧЕГООБОРУДОВАНИЯ И РАБОЧИХ ОРГАНОВ

ЭКСКАВАТОР ЭО-3322Б

Экскаватор ЭО-3322Б (рис. 1) производстваКалининского экскаваторного завода предназначен для разработки грунта I-IV групп, отрывки колодцев и других местных выемок,погрузки предварительно разрыхленного грунта V и VI группи мерзлого грунта, а также погрузки различных сыпучих материалов из штабеля идругих работ в условиях умеренного климата при температуре окружающего воздухаот -40 до +40°С.

Техническаяхарактеристика

Наибольшаяскорость передвижения, км/ч

19,68

Наибольшийпреодолеваемый подъем, град.

22

Номинальнаямощность, л.с.

75

Номинальныйрасход гидрожидкости, л/мин

330

Номинальноедавление в гидросистеме, МПа

16

Экскаватор поставляетсяпотребителям, оборудованный обратной лопатой с ковшом емкостью 0,5 м3.

По заказам потребителей заводом-изготовителем могутбыть поставлены следующие виды смежных рабочих органов. К оборудованию обратнаялопата (с моноблочной или составной стрелой): ковши емкостью 0,4; 0,63 и 0,2 м3;ковш профильный емкостью 0,5 м3; гидромолот СП-71; рыхлительстатического действия; удлиненная рукоять.

Рис. 1. Схема экскаватора ЭО-3322Б

R —

радиус вращения хвостовой части, м

2,8

Б —

ширина поворотной платформы (по кабине), м

2,66

В —

высота по кабине, м

3,14

Г —

высота оси пяты стрелы, м

1,96

А —

расстояние от оси пяты стрелы до оси вращения, м

0,45

Е —

база, м

2,8

Ж —

колея, м

2,04

К —

ширина ходовой части, м

2,7

Л —

расстояние от оси вращения экскаватора до осизадних колес, м

1

М —

ширина при работе на выносных опорах, м

1,3

К грейферному оборудованию:грейферные ковши двухчелюстные емкостью 0,32 и 0,5 м3; грейферныйковш пятичелюстной емкостью 0,35/0,5 м3.

К оборудованию прямого копания — ковши емкостью 0,57и 1 м3.

Схемы и кинематические параметры рабочей зоныэкскаватора ЭО-3322Б с оборудованием обратная лопата, грейферным оборудованием,оборудованием прямого копания и различными рабочими органами приведены на рис.2-7.

Рис. 2. Схема работы экскаватораЭО-3322Б

Наименование (к рис. 2)

Нормальная рукоять при ковше объемом, м3

Удлиненная рукоять при ковше объемом, м3

0,5

0,63

0,2

0,4

0,2

R1 — радиус, описываемый кромкой зуба ковша, м

1,1

1,3

1,2

1

1,2

Rк,с — наибольший радиус копания на уровне стоянки, м

7,5

7,6

7,5

8,2

8,2

Нк -наибольшая глубина копания, м

4,2

4,3

4,3

5

5,2

Hв — наибольшая высота выгрузки, м

4,8

4,8

4,9

5,2

5,3

Rв — радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки,м

6,2

6,2

6,3

7,1

7,2

Рис. 3. Схема работы экскаватораЭО-3322Б с обратной лопатой и зубом-рыхлителем

Rк.с —

наибольший радиус копания на уровне стоянки, м

8,1

Нк —

наибольшая допустимая глубина забоя, м

0,4

R1 —

радиус, описываемый режущей кромкой зуба, м

0,6

Рис. 4. Схема закреплениягидромолота СП-71 на экскаваторе ЭО-3322Б

Н —

высота гидромолота с клином, мм

2530

b —

ширина гидромолота, мм

640

lк —

длина клина, мм

500

Рис.5. Схема работы гидромолота CП-71 на экскаваторе ЭО-3322Б

Нр —

наибольшая глубина рыхления, м

5,3

R —

наименьший радиус рыхления на уровне стоянки, м

3,5

R —

наибольший радиус рыхления на уровне стоянки, м

7,6

Rp.c —

Ширина забоя (рациональная), м

5

Техническаяхарактеристика

Энергия удара, Дж

2940

Частота ударов (не более), уд./мин

120

Начальное давление в пневмоаккумуляторе, МПа

0,7-0,8

Масса, кг

750

Рис. 6. Схема работы экскаватораЭО-3322Б с грейферным оборудованием

Rк.с —

наибольший радиус копания на уровне стоянки, м

9,35

R —

наименьший радиус копания на уровне стоянки, м

2,36

Rв —

радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м

5,00

Нк —

наибольшая глубина копания, м

7,5

Hв —

наибольшая высота нагрузки, м

6,35

Рис. 7. Схема работы экскаватораЭО-3322Б с погрузочным оборудованием

Rк.с —

наибольший радиус копания на уровне стоянки, м

5,59

Rв —

радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м

4,04

Hв —

наибольшая высота выгрузки, м

3,2

L —

длина планируемого участка, м

2,02

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-3322Б, оборудованнымобратной лопатой, и погрузка грунта в автомобили-самосвалы

Общие положения

В зависимости от вида разрабатываемого грунта инеобходимых параметров выемки экскаватор может применяться с нормальной иудлиненной рукоятью. Удлиненная рукоять монтируется только на моноблочнуюстрелу экскаватора.

На нормальную рукоять монтируют экскавационные ковшиемкостью 0,2; 0,4; 0,5 или 0,63 м3, а на удлиненную — экскавационныековши емкостью 0,2 или 0,4 м3.

Наибольшие размеры выемок с откосами различнойкрутизны, разрабатываемых экскаватором ЭО-3322Б, и величина передвижки экскаватораприведены в табл. 1 (параметры выемок определены, исходя из технологическихпараметров экскаватора).

Таблица 1

Наименование

Крутизна откосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

1

2

3

4

5

6

Нормальная рукоять и ковш емкостью 0,4-0,5 м3

Параметры выемки, м:

 

 

 

 

 

глубина Н

 3,2

2,3

 3,2

2,3

 3,2

2,3

 3,2

2,3

 3,2

2,3

ширина поверху В

 9,0

9,0

 7,4

9,0

 5,3

9,0

 4,2

9,0

 2,6

9,0

ширина подну в

 1,0

3,3

 1,0

4,4

 1,0

5,9

 1,0

6,7

 1,0

7,8

Величина передвижки экскаватора L, м

 0,5

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

Нормальная рукоять и ковш емкостью 0,63 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

Н

 3,2

2,3

 3,3

2,3

 3,3

2,3

 3,3

2,3

 3,3

2,3

В

 9,0

9,0

 7,7

9,0

 5,5

9,0

 4,4

9,0

 2,8

9,0

в

 1,1

3,4

 1,1

4,5

 1,1

6,0

 1,1

6,8

 1,1

7,9

Величина передвижки экскаватора L м

 0,5

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

Нормальная рукоять и ковш емкостью 0,2 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

Н

 3,2

2,3

 3,2

2,3

 3,2

2,3

 3,2

2,3

 3,2

2,3

В

 8,5

8,7

 6,9

8,7

 4,8

8,7

 3,7

8,7

 2,1

8,7

в

 0,5

3,0

 0,5

4,1

 0,5

5,6

 0,5

6,4

 0,5

7,5

Величина передвижки экскаватора L м

 0,5

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

Удлиненнаярукоять и ковш емкостью 0,4 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

Н

 3,9

2,3

 3,9

2,3

 3,9

2,3

 3,9

2,3

 3,9

2,3

В

 10,7

10,7

 8,7

10,7

 6,1

10,7

 4,8

10,7

 2,9

10,7

в

 0,9

5,0

 0,9

6,1

 0,9

7,6

 0,9

8,4

 0,9

9,5

Величина передвижки экскаватора L м

 0,5

2,5

 0,5

2,5

 0,5

2,5

 0,5

2,5

 0,5

2,5

Удлиненнаярукоять и ковш емкостью 0,2 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

Н

 3,9

2,3

 3,9

2,3

 3,9

2,3

 3,9

2,3

 3,9

2,3

В

 10,3

10,7

 8,3

10,7

 5,7

10,7

 4,4

10,7

 2,4

10,7

в

 0,5

5,0

 0,5

6,1

 0,5

7,6

 0,5

8,4

 0,5

9,5

Величина передвижки экскаватора L м

 0,5

2,5

 0,5

2,5

 0,5

2,5

 0,5

2,5

 0,5

2,5

Примечание. В числителе приведены параметры выемки приминимальной ширине выемки по дну, равной ширине ковша; в знаменателе — примаксимальной ширине выемки по верху, которую можно разработать экскаватором заодин проход.

Производительностьэкскаватора ЭО-3322Б при разработке выемок и погрузке грунта вавтомобили-самосвалы приведена в табл.2.

Таблица 2

Производительность

Нормальнаярукоять при ковше емкостью,

Удлиненнаярукоять при ковш* емкость»,

0,5

0,63

0,2

0,4

0,2

Техническая,м3/ч, в грунтах

 

 

 

 

 

IIгруппы

78,3

100,0

31,2

IVгруппы

47,2

19,0

37,8

Эксплуатационная,м3/ч, в грунтах

 

 

 

 

 

IIгруппы

31,3

40,0

12,5

IVгруппы

18,9

7,6

15,1

Примечание. Значения производительности приняты по ДиЗ(ЕНиР), вып. 10.

Основные указания по производству работ

Доначала земляных работ предварительно производят планировку поверхностибульдозером, инструментальную разбивку выемки, прокладывают, землевозныедороги.

Разрабатываютгрунт в выемке лобовым забоем. Откос лобовойстенки забоя принят равным 1:0,5.

Приразработке грунта ось проходки экскаватора совмещена с осью выемки.

Автомобили-самосвалыпод погрузку подают задним ходом и устанавливают в соответствии, со СНиП III-4-79 на расстоянии 1м от бровки траншей с таким расчетом, чтобы средний угол поворота стрелыэкскаватора не превышал 70°. При этом учитывают, что радиус выгрузкиэкскаватора Rв (высота выгрузки 2,4 м);выгрузка в автомобили-самосвалы ЗИЛ-ММЗ-555 составляет: с нормальной рукоятью иковшами емкостью 0,5 и 0,63 м3 — 6,6 м; с нормальной рукоятью и ковшом 0,2 м3 — 6,7 м; судлиненной рукоятью и ковшом емкостью 0,4м3 — 7,7 м; с удлиненной рукоятью и ковшом 0,2 м3 — 7,6 м.

Откосыбоковых стенок выемок, разрабатываемых экскаватором, должны приниматься всоответствии со СНиП III-8-76в зависимости от вида грунта в глубины выемки.

Технологическаясхема на разработку грунта в выемкахэкскаватором ЭО-3322Б приведена нарис. 8.

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели при разработкевыемки и погрузкегрунта в автомобили-самосвалы приведеныв табл. 3.

Рис. 8. Схемаразработки грунта в выемках экскаватором ЭО-3322Б

1 — экскаватор ЭО-3322Б; 2 -вешки; 3 — автомобиль-самосвал ЗИЛ-ММЗ-565

Таблица 3

Наименование

Нормальнаярукоять при ковше емкостью, м3

Удлиненнаярукоять при ковше емкостью м3

0,5

0,63

0,2

0,4

0,2

Затратытруда на 100 м3 чел.-ч, вгрунтах

 

 

 

 

 

IIгруппы

3,2

2,5

8,0

IVгруппы

5,3

13,1

6,6

Затратымашинного времени на 100 м3, маш.-ч, в грунтах

 

 

 

 

 

IIгруппы

3,2

2,5

8,0

IVгруппы

5,3

13,1

6,6

Выработкана 1 чел.-день, м3, в грунтах

 

 

 

 

 

IIгруппы

256,6

328,0

102,5

IVгруппы

155,0

62,6

124,0

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-3322Б, оборудованнымобратной лопатой, и выгрузка грунта в отвал

Общие положения

В зависимости от вида разрабатываемого грунта инеобходимых параметров выемки экскаватор может применяться с нормальной илиудлиненной рукоятью.

На нормальную рукоять монтируют экскавационные ковшиемкостью 0,5; 0,63 или 0,2 м3, а на удлиненную рукоять — 0,4 или 0,2м3.

Разработкавыемок с выгрузкой грунта в отвал может производиться с совмещением оси движенияэкскаватора с осью выемки и со смещением оси движения экскаватора относительнооси выемки осуществляется в случае необходимости размещения отвала приувеличенных размерах выемки.

Наибольшие размеры выемок с откосами различнойкрутизны, разрабатываемых экскаватором ЭО-3322Б, и отсыпаемых отвалов грунта, атакже величина передвижки и радиус выгрузки экскаватора в отвал при совмещенииоси движения экскаватора с осью выемки приведены в табл. 4.

Таблица 4

Наименование

Крутизна откосов (1:m)

1:1,25,

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

1

2

3

4

5

6

Нормальнаярукоять и ковш емкостью 0,5 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

глубина Н

 1,9

1,9

 2,2

2,2

 2,8

2,3

 3,2

2,3

 3,2

2,3

ширина по верху В

 5,7

5,7

 5,4

5,4

 4,8

4,9

 4,2

4,7

 2,6

4,6

ширина по дну b

 1,0

1,0

 1,0

1,0

 1,0

1,8

 1,0

2,4

 1,0

3,1

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 2,8

2,8

 2,9

2,9

 3,1

3,0

 3,1

3,1

 2,6

3,2

B’

 5,6

5,6

 5,8

5,8

 6,2

6,0

 6,2

6,2

 5,2

6,4

Величинапередвижки экскаватора L,м

 2,5

2,5

 2,0

2,0

 1,0

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 6,6

6,6

 6,6

6,6

 6,5

6,5

 6,2

6,5

 4,9

6,5

Нормальная, рукоять и ковш емкостью 0,63 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

Н

 1,8

1,8

 2,1

2,1

 2,8

2,3

 3,3

2,3

 3,3

2,3

B

 5,6

5,6

 5,3

5,3

 4,8

4,9

 4,4

4,7

 2,8

4,6

b

 1,1

1,1

 1,1

1,1

 1,1

1,8

 1,1

2,4

 1,1

3,1

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 2,7

2,7

 2,8

2,8

 3,1

3,0

 3,3

3,1

 2,8

3,2

B’

 5,4

5,4

 5,6

5,6

 6,2

6,0

 6,6

6,2

 5,6

6,4

Величинапередвижки экскаватора L,м

 2,5

2,5

 2,0

2,0

 1,5

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 6,5

6,5

 6,5

6,5

 6,5

6,5

 6,5

6,5

 5,2

6,5

Нормальная рукоять и ковш емкостью 0,2 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,1

2,1

 2,4

2,3

 3,2

2,3

 3,2

2,3

 3,2

2,3

B

 5,8

5,8

 5,3

5,4

 4,8

5,1

 3,7

4,8

 2,1

4,6

b

 0,5

0,5

 0,5

0,8

 0,5

2,0

 0,5

2,5

 0,5

3,1

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 2,8

2,8

 2,9

2,9

 3,2

3,1

 2,8

3,2

 2,2

3,2

B’

 5,6

5,6

 5,8

5,8

 6,4

6,2

 5,6

6,4

 4,4

6,4

Величинапередвижки экскаватора L,м

 2,0

2,0

 2,0

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 6,7

6,7

 6,6

6,6

 6,6

6,6

 5,7

6,6

 4,7

6,5

Удлиненная рукоять и ковш ёмкостью 0,4 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,3

2,3

 2,6

2,3

 3,4

2,3

 3,9

2,3

 3,9

2,3

B

 6,6

6,6

 6,1

6,2

 5,5

5,9

 4,8

5,7

 2,9

5,5

b

 0,9

0,9

 0,9

1,6

 0,9

2,8

 0,9

3,4

 0,9

4,4

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 3,2

3,2

 3,3

3,3

 3,6

3,5

 3,7

3,5

 3,0

3,7

B’

 6,4

6,4

 6,6

6,6

 7,2

7,0

 7,4

7,0

 6,0

7,4

Величинапередвижки экскаватора L,м

 2,5

2,5

 2,5

2,5

 1,0

2,5

 0,5

2,5

 0,5

2,5

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 7,5

7,5

 7,4

7,4

 7,4

7,4

 7,1

7,4

 6,0

7,4

Удлиненная рукоять и ковш емкостью 0,2 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,4

2,3

 2,9

2,3

 3,8

2,3

 3,9

2,3

 3,9

2,3

B

 6,5

6,7

 6,3

6,3

 5,6

6,0

 4,4

5,8

 2,5

5,6

b

 0,5

1,0

 0,5

1,7

 0,5

2,9

 0,5

3,5

 0,5

4,5

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 3,2

3,2

 3,4

3,3

 3,7

3,5

 3,4

3,6

 2,6

3,7

B’

 6,4

6,4

 6,8

6,6

 7,4

7,0

 6,8

7,2

 5,2

7,4

Величинапередвижки экскаватора L,м

 2,5

2,5

 2,0

2,5

 0,5

2,5

 0,5

2,5

 0,5

2,5

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 7,5

7,5

 7,5

7,5

 7,5

7,5

 6,6

7,5

 5,4

7,5

Примечание. В числителе приведены параметры выемки иотвала при минимальной ширине выемки по дну, равной ширине ковша; в знаменателе- параметры выемки и отвала при максимальной ширине выемки по верху, которуюможно разработать экскаватором за один проход.

Наибольшие размеры выемок с откосами различнойкрутизны, разрабатываемых экскаватором ЭО-3322Б, и отсыпаемых отвалов грунта, атакже величина передвижки и радиус выгрузки экскаватора в отвал при смещенииоси движения экскаватора относительно оси выемки приведены в табл. 5.

Таблица 5

Наименование

Крутизна откосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

1

2

3

4

5

6

Нормальная рукоять и ковш емкостью 0,5 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,5

2,3

 2,6

2,3

 3,0

2,3

 3,2

2,3

 3,2

2,3

B

 8,8

8,8

 7,7

8,2

 6,5

7,5

 5,7

7,1

 4,1

6,4

b

 2,5

3,1

 2,5

3,6

 2,5

4,4

 2,5

4,8

 2,5

5,2

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 4,1

4,0

 4,0

4,0

 4,0

4,0

 4,0

4,0

 3,6

4,0

B’

 8,2

8,0

 8,0

8,0

 8,0

8,0

 8,0

8,0

 7,2

8,0

Величинапередвижки экскаватора L,м

 1,5

2,0

 1,5

2,0

 1,0

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 6,4

6,3

 6,3

6,3

 6,3

6,3

 6,3

6,3

 5,9

6,3

Нормальная рукоять и ковш емкостью 0,63 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,5

2,3

 2,7

2,3

 3,0

2,3

 3,3

2,3

 3,3

2,3

B

 8,6

8,8

 7,8

8,1

 6,4

7,4

 5,7

7,0

 4,1

6,3

b

 2,4

3,1

 2,4

3,5

 2,4

4,3

 2,4

4,7

 2,4

5,1

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 4,0

4,0

 4,0

4,0

 4,0

4,0

 4,0

4,0

 3,6

4,0

B’

 8,0

8,0

 8,0

8,0

 8,0

8,0

 8,0

8,0

 7,2

8,0

Величинапередвижки экскаватора L,м

 1,5

2,0

 1,5

2,0

 1,0

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 6,3

6,3

 6,3

6,3

 6,3

6,3

 6,3

6,3

 5,9

6,3

Нормальная рукоять и ковш емкостью 0,2 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,4

2,3

 2,6

2,3

 2,9

2,3

 3,2

2,3

 3,2

2,3

B

 8,8

8,8

 8,1

8,4

 6,8

7,7

 6,1

7,3

 4,5

6,6

b

 2,9

3,0

 2,9

3,8

 2,9

4,6

 2,9

5,0

 2,9

5,4

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 4,1

4,0

 4,1

4,1

 4,1

4,1

 4,1

4,1

 3,8

4,1

B’

 8,2

8,0

 8,2

8,2

 8,2

8,2

 8,2

8,2

 7,6

8,2

Величинапередвижки экскаватора L,м

 2,0

2,0

 1,5

2,0

 1,0

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 6,4

6,3

 6,4

6,4

 6,4

6,4

 6,1

6,4

 6,1

6,4

Удлиненная рукоять и ковш емкостью 0,4 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,8

2,3

 3,2

2,3

 3,6

2,3

 3,9

2,3

 3,9

2,3

B

 9,5

9,5

 8,9

9,5

 7,4

9,5

 6,5

9,1

 4,6

8,6

b

 2,6

3,7

 2,6

4,9

 2,6

6,4

 2,6

6,8

 2,6

7,4

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 4,5

4,3

 4,6

4,5

 4,6

4,6

 4,6

4,6

 4,1

4,6

B’

 9,0

8,6

 9,2

9,0

 9,2

9,2

 9,2

9,2

 8,2

9,2

Величинапередвижки экскаватора L,м

 1,5

2,5

 1,0

2,5

 1,0

2,5

 0,5

2,5

 0,5

2,5

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 6,8

6,6

 7,1

6,8

 6,9

7,1

 6,9

7,1

 6,4

7,1

Удлиненнаярукоять и ковш емкостью 0,2 м3.

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,8

2,3

 3,2

2,3

 3,7

2,3

 3,9

2,3

 3,9

2,3

B

 9,4

9,5

 8,8

9,5

 7,3

9,5

 6,3

9,1

 4,4

8,6

b

 2,4

3,7

 2,4

4,9

 2,4

6,4

 2,4

6,8

 2,4

7,4

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 4,6

4,3

 4,6

4,5

 4,6

4,6

 4,5

4,6

 4,0

4,6

B’

 9,2

8,6

 9,2

9,0

 9,2

9,2

 9,0

9,2

 8,0

9,2

Величинапередвижки экскаватора L,м

 2,0

2,5

 1,0

2,5

 0,5

2,5

 0,5

2,5

 0,5

2,5

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 6,9

6,6

 6,9

6,8

 6,9

7,1

 6,8

7,1

 6,3

7,1

Примечание. В числителе приведены параметры выемки иотвала при минимальной ширине выемки по дну; в знаменателе — параметры выемки иотвала при максимальной ширине выемки по верху которую можно разработатьэкскаватором за один проход.

Производительность экскаватора ЭО-3322Б приразработке выемок и выгрузке грунта в отвал приведена в табл. 6.

Таблица 6

Производительность

Нормальнаярукоять при ковше емкостью, м3

Удлиненнаярукоять при ковше емкостью, м3

0,5

0,63

0,2

0,4

0,2

Техническая,м3/ч, в грунтах

 

 

 

 

 

IIгруппы

96,3

119,0

38,5

IVгруппы

61,0

24,4

48,8

Эксплуатационная,м3/ч, в грунтах

 

 

 

 

 

IIгруппы

38,5

47,6

15,4

IVгруппы

24,4

9,8

19,5

Примечание. Значения производительности приняты по ДнЗ(ЕНиР), вып. 10.

Основные указания по производству работ

Доначала производства земляных работ выполняют подготовительные работы:планировку поверхности бульдозером, инструментальную разбивку осей выемки иотвала.

Разрабатываютгрунт в выемке лобовым забоем. Откос лобовой стенки забоя принят равным 1:0,5.

Откосыбоковых стенок выемки, разрабатываемой экскаватором, должны приниматься в соответствии со СНиП III-8-76, взависимости от вида грунта и глубины выемки.

Схемаразработки выемки лобовым забоем экскаватором ЭО-3322Б и выгрузки грунта вотвал показана на рис. 9.

Рис. 9. Схема разработки выемкилобовым забоем экскаватором ЭО-3322В и выгрузки грунта в отвал

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели при разработкегрунта с выгрузкой его в отвал приведены в табл. 7.

Таблица 7.

Наименование

Нормальная рукоять при ковше емкостью, м3

Удлиненная рукоять при ковше емкостью, м3

0,5

0,63

0,2

0,4

0,2

Затраты труда на 100 м3, чел.-ч. Вгрунтах

 

 

 

 

 

IIгруппы

2,6

2,1

6,5

IVгруппы

4,1

10,2

5,1

Затраты машинного времени на 100 м3,маш.-ч. в грунтах

 

 

 

 

 

IIгруппы

2,6

3,4

6,5

IVгруппы

4,1

10,2

5,1

Выработка на 1 чел.-день, м3, в грунтах

 

 

 

 

 

IIгруппы

315,5

390,4

126,2

IVгруппы

200,0

80,4

160,8

Разработка траншей экскаватором ЭО-3322Б, оборудованным обратной лопатой ипрофильным ковшом, с выгрузкой грунта в отвал.

Общие положения

При разработке траншей небольшой глубины с откосами1:1 (45°) в грунтах IIгруппы экскаватор оснащается профильным ковшом емкостью 0,5 м3.

Параметры траншеи определены исходя изгеометрических размеров ковша с добавлением необходимого припуска по ширинетраншеи в соответствии со СНиП III-8-76.

Техническая производительность экскаватора ЭО-3322Бпри разработке траншеи в грунтах IIгруппы профильным ковшом и выгрузкой грунта в отвал составляет 54,6 м3/ч,эксплуатационная 38,2 м3/ч (значения производительности приведены поданным ЦНИИОМТП)

Рис. 10. Схема разработкитраншеи лобовым забоем экскаватором ЭО-3322Б, оснащенным профильным ковшом свыгрузкой грунта в отвал.

1 — экскаватор ЭО-3322Б; 2 -вешки;. 3 — автомобиль-самосвал ЗИЛ-ММЗ-555

Основные указания по производству работ

До начала производства земляных работ выполняютподготовительные операции: планировку поверхности бульдозером, инструментальнуюразбивку осей траншеи и отвала.

Разрабатывают грунтв траншее лобовым забоем. Угол наклона лобовой стенки забоя принят равным1:0,5.

При разработке грунта ось проходки экскаваторасовмещена с осью траншеи.

Схема разработки траншеи лобовым забоем экскаваторомЭО-3322Б, оснащенным профильным ковшом с выгрузкой грунта в отвал, приведена нарис. 10.

Технико-экономические показатели при разработке,грунта IIгруппы с выгрузкой его в отвал

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

3,2

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

1,6

Выработка на 1 чел.-день, м3

256

Рыхление грунта в траншее (котловане) с применением навесного гидромолотаСП-71 на экскаваторе ЭО-3322Б

Общие положения

Гидромолот СП-71 предназначен для рыхления мерзлыхгрунтов при любой глубине промерзания, разрушения асфальто-бетонных дорожныхпокрытий, разделки негабаритов, разборки каменных и железобетонных конструкцийв условиях, где невозможно или затруднено применение рыхлителей на базегусеничных тракторов или взрывного способа.

Гидромолот СП-71 монтируется на рукоять обратнойлопаты экскаватора ЭО-3322Б.

Производительность экскаватора ЭО-3322Б при рыхлениимерзлых грунтов группы IIмгидромолотом СП-71 составляет 9,5 м3/ч, эксплуатационная — 7 м3/ч(значения производительности — по данным ЦНИИОМТП).

Основные указания воспроизводству работ

До начала рыхления мерзлого грунта выполняютподготовительные работы: инструментальную разбивку трассы выемки и очистку ееот снега.

При рыхлении грунта ось проходки экскаваторасовмещена с осью, выемки.

При глубине промерзания до 0,9 м рыхлениевыполняется за один проход. Прибольшей глубине промерзания — слоями толщиной 0,9-1,0 м с уборкой разрыхленногогрунта каждого слоя (см. рис 5).

Схема рыхления грунта в выемке экскаватором ЭО-3322Бс гидромолотом СП-71 приведена на рис. 11.

Технико-экономические показатели при разработкегрунта группы. IIм ввыемке

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

14,3

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

14,3

Выработка на 1 чел.-день, м3

57,3

Рыхление мерзлого грунта сезонного промерзания экскаватором ЭО-3322Б сзубом-рыхлителем

Общие положения

Для рыхления мерзлого грунта сезонного промерзания ивзламывания старого дорожного полотна экскаватор ЭО-3322Б, оборудованныйобратной лопатой, оснащается зубом-рыхлителем.

За один проход возможно рыхление мерзлого грунтаглубиной промерзания до 400 мм.

Техническая производительность экскаватора ЭО-3322Бпри рыхлении грунта сезонного промерзания составляет 25 м3/ч,эксплуатационная — 17,5 м3/ч (значения производительности — поданным ЦНИИОМТП).

Рис. 11. Схема рыхления грунта ввыемке экскаватором ЭО-3322Б с гидромолотом СП-71

1 — экскаватор ЭО-3322Б с навесным гидравлическим молотом СП-71; 2- разрыхленный грунт; 3 — молот СП-71

Основные указания по производству работ.

До начала производства работ по разрушению грунтавыполняют подготовительные операции: инструментальную разбивку оси проходкиэкскаватора и полосы рыхления грунта.

Рыхление грунта сезонного промерзания производят порадиусу полосами шириной 1 м при условии поворота рабочего оборудования на уголне более 30° в каждую сторону от оси движения экскаватора.

Шаг передвижки экскаватора принят равным 1 м приглубине промерзания грунта 400 мм.

Схема разрушения грунта сезонного промерзанияэкскаватором ЭО-3322Б приведена на рис. 12.

Технико-экономические показатели при рыхлении грунтасезонного промерзания

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

5,7

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

5,7

Выработка на 1 чел.-день, м3

143,5

Погрузка в автомобили-самосвалы сыпучихматериалов из штабеля экскаватором ЭО-3322Б с оборудованием прямого копания

Общие положения

Для погрузки сыпучих материалов с объемной массой до1,4 т/м3 из штабеля или грунтов I, II группиз резерва в автотранспортные средства экскаватор оснащается оборудованиемпрямого копания и погрузочным ковшом емкостью 1,0 м3.

Техническая производительность экскаватора ЭО-3322Бпри погрузке грунта из штабеля в автомобили-самосвалы составляет 113,4 м3/ч,эксплуатационная — 79,4 м3/ч (значения производительности по даннымЦНИИОМТП).

Рис. 12. Схемаразрушения грунта сезонного промерзания экскаватором ЭО-3322Б

Основные указания по производству работ

До начала погрузочных работ выполняютподготовительные операции: устанавливают переносные вешки, устраиваютнеобходимые временные автомобильные дороги.

При погрузке ось проходки экскаватора совмещена сосью штабеля. Размеры штабеля определены оптимальными условиями разгрузки вавтомобили-самосвалы (угол поворота стрелы экскаватора на выгрузку составляетне более 70°).

Схема производства, погрузочных работ из штабеляэкскаватором ЭО-3322Б приведена на рис. 13.

Рис. 13. Схема производствапогрузочных работ из штабеля экскаватором ЭО-3322Б

1 -экскаватор ЭО-3322Б; 2 — вешка;3 — автомобиль-самосвал ЗИЛ-ММЗ-555

Технико-экономические показателипри погрузке грунта из штабеля в автомобили-самосвалы

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

1,26

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

1,26

Выработка на 1 чел.-день м3

650,8

Погрузка в автомобили-самосвалы грунта из штабеля экскаватором ЭО-3322Б сгрейферным оборудованием

Общие положения

Для погрузки сыпучих материалов с объемной массой до1,4 т/м3 же штабеля или грунтов I, II группиз резерва в автотранспортные средства экскаватор оснащается грейферным оборудованием,монтируемым на стреле обратной лопаты, с нормальной рукоятью и ковшом емкостью0,5 м3.

Техническая производительность экскаватора ЭО-3322Бпри погрузке грунта из штабеля в автомобили-самосвалы составляет 52,5 м3/ч,эксплуатационная -36,8 м3/ч (значения производительности — по даннымЦНИИОМТП)

Основные указания по производству работ

До начала погрузочных работ выполняютподготовительные операции: устанавливают вешки, устраивают, при необходимости,временные автомобильные дороги.

Ширина штабеля ограничена максимальным радиусомкопания экскаватора с учетом передвижения экскаватора вдоль штабеля.

Автомобили-самосвалы под догрузку подают заднимходом и устанавливают по оси движения экскаватора.

Схема производства погрузочных работ из штабеляэкскаватором ЭО-3322Б с грейферным оборудованием приведена на рис. 14.

Технико-экономические показатели при погрузке грунтаиз штабеля

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

2,7

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

2,7

Выработка на 1 чел.-день, м3

303,7

Рис.14. Схема производства погрузочных работ из штабеля экскаватором ЭО-3322Б сгрейферным оборудованием

1 — экскаватор ЭО-3322Б; 2 -автомобиль-самосвал ЗИЛ-ММЗ-555

Разработка грунта местных выемок экскаватором ЭО-3322Б с грейфернымоборудованием

Общие положения

Для разработки грунта местных выемок (под местныефундаменты, смотровые колодцы трубопроводов, для заделки стыков чугунныхтрубопроводов, железобетонных труб диаметром 2 и длиной 4,63 м) в грунтах I и II групп экскаватор ЭО-3322Б оснащается грейфернымоборудованием с напорным грейфером емкостью 0,32 м3.

Техническая производительность экскаватора ЭО-3322Бс грейферным оборудованием при разработке грунта и выгрузке его в отвалсоставляет 28,8 м3/ч, эксплуатационная — 20,1 м3/ч (значения производительности- по данным ЦНИИОМТП).

Основные указания по производству работ

До начала производства земляных работ выполняютинструментальную разбивку расположения местных выемок.

Схема разработки грунта местных выемок экскаватором ЭО-3322Б,оснащенным копающим грейферным ковшом, приведена на рис. 15.

Экскаватор передвигается вдоль траншеи, в которойнеобходимо отрыть местные выемки на расстоянии, в соответствии со СНиП III-4-79, не менее 1 м отбровки траншеи.

Технико-экономические показателипри разработке местных выемок в грунтах 1 группы

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

5

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

5

Выработка на 1 чел.-день, м3

41

Рис. 15. Схема разработкигрунта местных выемок экскаватором ЭО-3322Б с грейферным ковшом

Разработка грунта при рытье колодца экскаватором ЭО-3322Б с грейфернымоборудованием

Общие положения

При рытье колодцев в грунтах I, II групп экскаватор ЭО-3322Б оснащается составной стрелойи пятичелюстным грейферным ковшом емкостью 0,5 м3.

Техническая производительность экскаватора ЭО-3322Бпри рытье колодцев и выгрузке грунта в отвал составляет 35,7 м3/ч,эксплуатационная — 25 м3/ч (значения производительности приведены поданным ЦНИИОМТП).

Основные указания по производству работ

До начала производства земельных работ выполняютинструментальную разбивку расположения колодца, отвала, установку ограждения.

Угол поворота стрелы экскаватора на выгрузкусоставляет 45°.

Максимальная глубина копания ограниченасоприкосновением стрелы экскаватора со стенкой колодца.

Схема рытья колодцев экскаватором ЭО-3322Б,оснащенным грейфером, приведена на рис. 16.

Рис 16. Схема рытья колодцевэкскаватором ЭО-3322Б, оснащенным грейфером

1 — экскаватор ЭО-3322Б; 2 — ограждение

Технико-экономические показатели при рытье колодцевв грунтах IIгруппы

Затрата труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

4

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

4

Выработка на 1 чел.-день, м3

205

ЭКСКАВАТОР ЭО-3322В

Экскаватор ЭО-3322В (рис. 17) производстваКалининского экскаваторного завода предназначен для разработки грунтов I-III групп, планировки откосов и горизонтальныхповерхностей, земляных сооружений, а также зачистки недоборов грунта приразработке траншей и котлованов.

Экскаватор может быть использован для работы притемпературе окружающего воздуха от -40 до +40°С.

Машина снабжена полуавтоматической системойуправления, которая позволяет механизировать зачистку дна разрабатываемого имземляного сооружения до проектных отметок. Зачищают дно режущей кромкой ковшапри установке его на зачищенную поверхность после разработки основного объемагрунта (с одной стоянки экскаватора) или планировочным отвалом.

Экскаватор снабжен также системой позволяющейразворачивать ковш вокруг оси рукояти на угол, равный ±45°, и формироватьоткосы узких траншей с заложением до 1:1 при движении экскаватора по оситраншеи.

ЭО-3322В поставляется потребителям с нормальнойрукоятью и экскавационно-планировочным ковшом емкостью 0,5 м3.

По заказам потребителей заводом-изготовителем могутбыть поставлены следующие виды смежных рабочих органов:экскавационно-планировочный ковш емкостью 0,4 м3; планировочныйотвал; удлиненная рукоять.

Кроме этого, экскаватор ЭО-3322В может применятьсясо всеми, видами сменного рабочего оборудования и рабочих органов экскаватора ЭО-3322Б.

Рис. 17. Схема экскаватора ЭО-3322В

R —

радиус вращения хвостовой части, м

2,8

Б —

ширина поворотной платформы (по кабине), м

2,655

В —

высота по кабине, м

3,14

Г —

высота оси пяты стрелы, м

1,96

А —

расстояние от оси пяты стрелы до оси вращения, м

0,45

Е —

база, м

2,8

Ж —

колея, м

2,04

К —

ширина ходовой части, м

2,7

Л —

расстояние от оси вращения экскаватора до осизадних колес, м

1,0

М —

ширина при работе на выносных опорах, м

1,3

Техническая характеристика

Наибольшая скорость движения, км/ч

19,68

Наибольший преодолеваемый подъем, град

22

Номинальная мощность, л.с.

75

Номинальный расход гидрожидкости, л/мин

330

Номинальное давление в гидросистеме, МПа

16

Схемы и кинематическиепараметры рабочей зоны экскаватора ЭО-3322В с экскавационно-планировочнымковшом, с нормальной рукоятью и планировочным отвалом, с удлиненной рукоятью ипланировочным отвалом приведены на рис. 18-21.

Рис. 18. Схема работ экскаватораЭО-3322В с экскавацнонно-планнровочным ковшом

Наименование

Ковш с рукоятью

нормальной

удлиненной

R1 —

радиус, описываемый кромкой зуба ковша, м

1,24

1,80

Rк.с. —

наибольший радиус копания, м

7,90

8,50

Нк —

наибольшая глубина копания, м

4,30

5,20

Нв —

наибольшая высота выгрузки, м

4,60

4,80

Rв —

радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м

6,10

6.60

Рис. 19. Схема работыэкскаватора ЭО-3322В с экскавационно-планировочным ковшом и нормальной рукоятью

I- зона горизонтальной планировки;

II- зова планировки пря нижней стоянке экскаватора;

III- зова планировки при верхней стоянке экскаватора

Н1 — наибольшая высота горизонтальной планировки, м

4,60

Н2 — наибольшая высота планировки откосов при нижней стоянке экскаватора, м

4,40

B1 — наибольшая глубина горизонтальной планировки, м

4,30

В2 — наибольшая глубина планировки откосов пря нижней стоянке экскаватора, м

2,70

В3 — наибольшая глубина планировки откосов при верхней стоянке экскаватора,м

3,10

L1 — длина планируемого участка на уровне стоянкиэкскаватора, м

3,10

Рис. 20. Схема работаэкскаватора ЭО-3322В с нормальной рукоятью и планировочным отвалом

I- зона горизонтальной планировки;

II- зова планировки пря нижней стоянке экскаватора;

III- зова планировки при верхней стоянке экскаватора

Н1 — наибольшая высота горизонтальной планировки, м

4,80

Н2 — наибольшая высота планировки откосов при нижней стоянке экскаватора, м

4,74

B1 — наибольшая глубина горизонтальной планировки, м

4,00

В2 — наибольшая глубина планировки откосов пря нижней стоянке экскаватора, м

3,76

В3 — наибольшая глубина планировки откосов при верхней стоянке экскаватора,м

2,30

L1 — длина планируемого участка на уровне стоянкиэкскаватора, м

3,10

Рис. 21. Схема работыэкскаватора ЭО-3322В с удлиненной рукоятью и планировочным отвалом

I- зона горизонтальной планировки;

II- зова планировки пря нижней стоянке экскаватора;

III- зова планировки при верхней стоянке экскаватора

Н1 — наибольшая высота горизонтальной планировки, м

5,0

Н2 — наибольшая высота планировки откосов при нижней стоянке экскаватора, м

5,2

B1 — наибольшая глубина горизонтальной планировки, м

4,9

В2 — наибольшая глубина планировки откосов пря нижней стоянке экскаватора, м

4,3

В3 — наибольшая глубина планировки откосов при верхней стоянке экскаватора,м

4,0

L1 — длина планируемого участка на уровне стоянкиэкскаватора, м

4,60

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-3322В, оборудованнымобратной лопатой, и погрузка грунта в автомобили-самосвалы

Общие положения

В зависимости от вида разрабатываемого грунта инеобходимых параметров выемки экскаваторможет применяться с нормальной и удлиненной рукоятью.

На нормальную рукоять монтируетсяэкскавационно-планировочный ковш емкостью 0,4 или 0,5 м3, а наудлиненную рукоять экскавационно-планировочный ковш емкостью 0,4 м3.

Наибольшие размеры выемок с откосами различнойкрутизны, разрабатываемых с одновременной зачисткой дна экскаватором ЭО-3322В,приведены в табл. 8 (параметры выемок определены, исходя из технологическихпараметров экскаватора).

Таблица 8

Параметры выемок, м

Крутизна откосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

Нормальная рукоять и ковш емкостью 0,5 м3

H

2,3

2,3

2,3

2,3

2,3

B

 7,0

9,0

 5,8

9,0

 4,3

9,0

 3,5

9,0

 2,4

9,0

b

 1,2

3,2

 1,2

4,4

 1,2

5,9

 1,2

6,7

 1,2

7,8

Удлиненная рукоять и ковш емкостью 0,4 м3

H

2,3

2,3

2,3

2,3

2,3

B

 7,0

10,0

 5,8

10,0

 4,3

10,0

 3,5

10,0

 2,4

10,0

b

 1,2

4,2

 1,2

5,4

 1,2

7,0

 1,2

7,7

 1,2

8,8

Примечание. В числителе приведены параметры выемки приминимальной ширине выемки по дну, равной ширине ковша; в знаменателе — примаксимальной ширине выемки по верху, которую можно разработать экскаватором заодин проход.

Производительность экскаватора ЭО-3322В приразработке выемок с одновременной зачисткой их дна и погрузке вавтомобили-самосвалы приведены в табл. 9.

Таблица 9

Производительность

Ковш емкостью, м3

0,5

0,4

Техническая, м3/ч, в грунтах

 

 

IIгруппы

122,0

98,0

IVгруппы

82,0

65,0

Эксплуатационная, м3/ч, в грунтах

 

 

IIгруппы

49,0

39,0

IVгруппы

33,0

26,0

Примечание. Значения производительности — по данным ЦНИИОМТП.

Основные указания по производству работ

До начала производства земляных работ выполняютподготовительные операции: планировку поверхности бульдозером, инструментальнуюразбивку выемки, прокладывают землевозные дороги.

Разрабатывают грунт в выемке лобовым забоем. Откослобовой стенки забоя принят равным 1:0,5.

При разработке грунта ось проходки экскаваторасовмещена с осью выемки.

Автомобили-самосвалы под погрузку подают заднимходом и устанавливают в соответствии со СНиП III-4-79 на расстоянии 1 мот бровки траншеи с таким расчетом, чтобы средний угол поворота стрелы экскаватора не превышал 70°. При этом учитывают,что радиус выгрузки экскаватора R’в привысоте выгрузки 2,4 м (выгрузка в автомобили-самосвалы ЗИЛ-ММЗ-555) составляет:при ковше с нормальней рукоятью 6,6 м; с удлинённой рукоятью 7,4 м. Величинапередвижки экскаватора: с нормальной рукоятью — 1,4 м; с удлинённой рукоятью -2 м.

Откосы боковых стенок выемок, разрабатываемыхэкскаватором, должны приниматься в соответствии со СНиП III-8-76 в зависимости от вида грунтаи глубины выемки.

Схема разработки выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-73322В,оборудованным обратной лопатой, и погрузки грунта в автомобили-самосвалыприведена на рис. 22.

Рис. 22. Схема разработки выемоклобовым забоем экскаватором ЭО-3322В, оборудованным обратной лопатой

1 -экскаватор ЭО-3322В; 2 — автомобиль-самосвал ЗИЛ-ММЗ-555; 3 — вешки

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели при разработкевыемки и погрузке грунта в автомобили-самосвалы приведены в табл. 10.

Таблица 10

Наименование

Ковш емкостью, м3

0,5

0,4

Затраты труда на 100 м3, чел.-ч, вгрунтах

 

 

IIгруппы

2,04

2,56

IVгруппы

3,03

3,85

Затраты машинного времени на 100 м3,маш.-ч, в грунтах

 

 

IIгруппы

2,04

2,56

IVгруппы

3,03

3,85

Выработка на 1 чел.-день, м3, в грунтах

 

 

IIгруппы

401,8

320

IVгруппы

270,6

213

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-3322В, оборудованнымобратной лопатой,и выгрузка грунта в отвал при совмещении осидвижения экскаватора с осью выемки

Общие положения

В зависимости от вида разрабатываемого грунта инеобходимых параметров выемки экскаватор может применяться с нормальной и удлиненнойрукоятью.

На нормальную рукоять монтируетсяэкскавационно-планировочный ковш емкостью 0,4 или 0,5 м3, а наудлиненную — экскавационно-планировочный ковш емкостью 0,4 м3.

Наибольшие размеры выемок с откосами различнойкрутизны, разрабатываемых с одновременной зачисткой дна экскаватором ЭО-3322В,и отсыпаемых отвалов разработанного грунта, а также величина передвижки ирадиус выгрузки экскаватора приведены в табл. 11.

Параметры выемок определяются технологическимипараметрами экскаватора и возможностью размещения отвала.

Таблица 11

Наименование

Крутизна откосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25′

1

2

3

4

5

6

Нормальная рукоять и ковш емкостью 0,5 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

H

 1,8

1,8

 2,0

2,0

 2,7

2,3

 3,2*

2,3

 4,0*

2,3

В

 5,7

5,7

 5,2

5,2

 4,8

5,1

 4,4

4,7

 3,2

4,6

b

 1,2

1,2

 1,2

1,2

 1,2

2,0

 1,2

2,4

 1,2

3,4

Параметры отвала, м

 

 

 

 

 

h

 2,7

2,7

 2,8

2,8

 3,1

3,1

 3,3

3,1

 3,4

3,3

B’

 5,4

5,4

 5,6

5,6

 6,2

6,2

 6,6

6,2

 6,8

6,6

Величина передвижки экскаватора L, м

 2,0

2,0

 1,7

1,7

 1,0

1,5

 0,6

1,5

 0,4

1,5

Радиус выгрузки экскаватора

 6,5

6,5

 6,4

6,4

 6,5

6,6

 6,5

6,5

 6,0

6,6

Удлиненная рукоять и ковш емкостью 0,4 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

H

 2,1

2,1

 2,5

2,3

 3,2*

2,3

 3,9*

2,3

 4,8*

2,3

В

 6,4

6,4

 6,2

6,2

 5,5

5,7

 5,1

5,6

 3,6

5,2

b

 1,2

1,2

 2,2

1,6

 1,2

2,6

 1,2

3,3

 1,2

4,0

Параметры отвала, м

 

 

 

 

 

h

 3,1

3,1

 3,3

3,3

 3,6

3,4

 3,8

3,5

 3,7

3,6

B’

 6,2

6,2

 6,6

6,6

 7,2

6,8

 7,6

7,0

 7,4

7,2

Величина передвижки экскаватора L, м

 2,2

2,2

 1,9

2,0

 1,2

2,0

 0,8

2,0

 0,5

2,0

Радиус выгрузки экскаватора

 7,3

7,3

 7,4

7,4

 7,3

7,3

 7,3

7,3

 6,5

7,2

Примечания:

1.В числителе приведены параметры выемкии отвала при минимальной шириневыемки по дну, равной ширине ковша; взнаменателе — параметры выемки и отвалапри максимальной ширине выемки поверху, которую можно разработать экскаватором за один проход.

2.Звездочка указывает, что зачисткадна невозможна из-за большой глубины копания.

Значения производительности экскаватора ЭО-3322В при разработке выемок с одновременной зачисткой дна и выгрузкой в отвалприведены в табл. 12.

Таблица 12

Производительность

Ковш емкостью, м8

0,5

0,4

Техническая, м3/ч, а грунтах

 

 

IIгруппы

135

117

IVгруппы

117

107,5

Эксплуатационная, м3/ч, в грунтах

 

 

IIгруппы

54,0

43

IVгруппы

46,8

37,6

Примечание. Значения производительности по даннымЦНИИОМТП.

Основные указания по производству работ

До начала производства земляных работ выполняютподготовительные операции: планировку поверхности бульдозером, инструментальнуюразбивку осей выемки и отвала.

Разрабатывают грунт в выемке лобовым забоем. Откослобовой стенки принят равным 1:0,5.

При разработке грунта ось проходки экскаваторасовмещена с осью выемки.

Откосы боковых стенок выемок, разрабатываемыхэкскаватором, должны приниматься в соответствии со СНиП III-8-76, в зависимости от видагрунта и глубины выемки.

Схема разработки выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-3322Вприведена на рис. 23.

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели при разработкевыемки с выгрузкой грунта в отвал приведены в табл. 13

Таблица 13

Наименование

Ковш емкостью, м3

0,5

0,4

Затраты труда на 100 м3, чел.-ч, вгрунтах

 

 

IIгруппы

1,85

2,33

IV группы

2,14

2,67

Затраты машинного времени на 100 м3,маш.-ч, в грунтах

 

 

IIгруппы

1,85

2,33

IVгруппы

2,14

2,67

Выработка на 1 чед.-день, м3, в грунтах

 

 

IIгруппы

444

354

IVгруппы

383

308

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-3322В, оборудованнымобратной лопатой и выгрузка грунта в отвал при смещении оси движенияэкскаватора относительно оси выемки

Общие положения

В зависимости от вида разрабатываемого грунта и необходимых параметров выемки экскаватор можетприменяться с нормальной и удлиненной рукоятью.

Рис. 23 Схема разработки выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-3322В

На нормальную рукоять монтируетсяэкскавационно-планировочный ковш емкостью 0,5 м3, а на удлиненную -экскавационно-планировочный емкостью 0,4 м3.

Наибольшие размеры выемок с откосами различнойкрутизны, разрабатываемых экскаватором ЭО-3322B, с одновременной зачисткой дна и отсыпаемых отваловразработанного грунта, a такжевеличина передвижки и радиус выгрузки приведены в табл. 14.

Таблица 14

Наименование

Крутизна откосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

1

2

3

4

5

6

Нормальная рукоять и ковш емкостью 0,5 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

H

1,8

2,0

2,3

2,3

2,3

B

5,7

5,2

5,7

5,3

4,7

b

1,2

1,2

2,6

3,0

3,6

Параметры отвала, м

 

 

 

 

 

h

2,7

2,8

3,4

3,4

3,4

B’

5,4

5,6

6,8

6,8

6,8

Величина передвижки экскаватора L, м

1,9

1,7

1,4

1,4

1,4

Радиус выгрузки экскаватора R’в

6,5

6,4

5,5

6,5

6,5

Удлиненная рукоять и ковш емкостью 0,4 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

H

2,1

2,3

2,3

2,3

2,3

B

6,4

6,8

7,3

7,8

8,2

b

1,2

2,2

4,2

5,5

7,0

Параметры отвала, м

 

 

 

 

 

h

3,1

3,5

4,0

4,3

4,6

B’

6,2

7,0

8,0

8,6

9,2

Величина передвижки экскаватора L, м

2,2

2,0

2,0

2,0

2,0

Радиус выгрузки экскаватора R’в

7,3

7,4

7,1

7,1

6,8

Параметры выемок определены исходяиз технологических параметров экскаватора и возможности размещения отвала.Наибольшая заданная глубина копания — 2,3 м.

Значения производительности экскаватора ЭО-3322В приразработке выемок с одновременной зачисткой их дна и выгрузкой грунта в отвалприведены в табл. 15.

Таблица 15

Производительность

Ковш емкостью, м3

0,5

0,4

Техническая, м3/ч, в грунтах

 

 

IIгруппы

136

117

IVгруппы

117

107,5

Эксплуатационная, м3/ч, в грунтах

 

 

IIгруппы

64

43

IVгруппы

46,8

37,6

Примечание. Значения производительности — по даннымЦНИИОМТП.

Общие указания по производству работ

До начала производства земляных работ выполняютподготовительные операции: планировку поверхности бульдозером, инструментальнуюразбивку осей выемки и отвала.

Разрабатывают грунт в выемке лобовым забоем. Откослобовой стенки забоя принят равным 1:0,5.

Ось проходки экскаватора смещена отностительно осивыемки, исходя из необходимости размещения отвала при получении выемки большейширины и глубины. Откосы боковых стенок выемки, разрабатываемой экскаватором,должны приниматься в соответствии со СНиП III-6-76, в зависимости от вида грунта и глубинывыемки.

Схема разработки выемки лобовым забоем экскаватором ЭО-3322Впри смещении оси движения экскаватора относительно оси выемки показана на рис.24.

Рис. 24. Схема разработки выемки лобовым забоем присмещении оси движения экскаватора ЭО-3322В относительно оси выемки

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели при разработкегрунта с нагрузкой его в отвал приведены в табл. 16.

Таблица 16

Наименование

Ковш емкостью, м3

0,5

0,4

Затрата труда на 100 м3, чел.-ч, в грунтах

 

 

IIгруппы

1,85

2,33

IVгруппы

2,14

2,67

Затрат машинного времени на 100м3, маш.-ч, в грунтах

 

 

IIгруппы

1,85

2,33

IVгруппы

2,14

2,67

Выработкана 1 Чел.-день, м3, вгрунтах

 

 

IIгруппы

444

354

IVгруппы

383

308

Планировка откосов экскаватором ЭО-3322В, оборудованным обратной лопатой ипланировочным отвалом

Общие положения

При окончательной планировке откосов насыпей, атакже в случае, когда нет необходимости в транспортировке срезанного грунта,экскаватор ЭО-3322В может быть оснащен планировочным отвалом длиной 2,4 м,который монтируется как на удлиненную рукоять, так и на рукоять нормальнойдлины.

Наибольшая высота насыпи, откосы которой можнопланировать при движении экскаватора по верху насыпи (при верхней стоянкеэкскаватора) и вдоль ее основания (при нижней стоянке экскаватора), а такжевеличина передвижки и оптимальное расстояние от оси движения экскаватора дооснования насыпи (при нижней стоянке экскаватора) при откосах насыпи различнойкрутизны приведены в табл. 17.

Наибольшая высота насыпи и другие параметры,приведенные в табл. 17, определены исходя из технологических возможностейэкскаватора.

Таблица 17

Наименование

Крутизнаоткосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

Нормальнаярукоять

Высотанасыпи Н, м

 1,6

1,2

 1,8

1,5

 2,3

2,1

 2,5

2,6

 3,1

3,7

Расстояниеот оси экскаватора до подошвы насыпи l,м

 —

5,9

 —

5,9

 —

5,9

 —

5,9

 —

5,9

Удлиненнаярукоять

Высотанасыпи Н, м

 —

1,1

 —

1,4

 —

2,0

 —

2,4

 —

5,1

Расстояниеот оси экскаватора до подошвы насыпи l,м

 —

5,8

 —

5,8

 —

5,8

 —

5,8

 —

5,9

Примечание. В числителе приведены данные в случаепланировки откосов при верхней стоянке экскаватора, в знаменателе — при нижнейстоянке.

Техническая производительность экскаватора ЭО-3322Впри планировке откосов насыпи в грунтах II группы составляет 500 м2/ч (нижняястоянка) и 700 м2/ч (верхняя стоянка), эксплуатационная 200 м2/ч (нижняя стоянка) и280 м3/ч (верхняя стоянка). Значения производительности — по даннымЦНИИОМТП.

Основные указания по производству работ

До начала планировочных работ выполняютинструментальную разбивку оси проходки экскаватора. В случае если планировкаоткосов производится при перемещении экскаватора вдоль основания насыпи,расстояние от оси экскаватора до основания, откоса определяется кинематическимипараметрами экскаватора.

При перемещении экскаватора по верху насыпирасстояние от бровки откоса до ближайшей к откосу точки опоры экскаваторадолжно быть не менее 1 м в соответствии со СНиП III-4-79.

Схема планировки откосов экскаватором ЭО-3322Вприведена на рис. 25-26.

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели экскаватора припланировке откосов насыпи в грунтах IIгруппы приведены в табл. 18.

Таблица 18

Наименование

Стоянка экскаватора

Нижняя

верхняя

Затратытруда на 100 м2 грунта, чел.-ч

0,5

0,36

Затратымашинного времени на 100 м2,маш.-ч

0,5

0,36

Выработкана 1 чел.-день, м

1640

2296

Рис. 25. Схемапланировки откосов экскаватором ЭО3322В при верхней стоянке

Рис. 26. Схемапланировки откосов экскаватором ЭО3322В при нижней стоянке

Планировка грунта на уровне стоянки экскаватором ЭО-3322В, оборудованнымобратной лопатой и планировочным отвалом

Общие положения

Припланировке грунта I,IIгрупп на уровне стоянки экскаватор ЭО-3322В оснащают планировочным отваломдлиной 2,4 м.

Взависимости от необходимой полосы планировки экскаватор может применяться снормальной и удлиненной рукоятью.

Техническаяпроизводительность экскаватора при планировке грунта II группы на уровне стоянкисоставляет 1025 м2/ч, эксплуатационная 410 м2/ч (значения производительности — по даннымЦНИИОМТП).

Основные указания по производству работ

Доначала производства планировочных работ выполняют инструментальную разбивку осипроходки экскаватора и полосы планировки.

Схемапланировки, грунта экскаватором ЭО-3322В приведена на рис. 27.

Рис. 27. Схема работыэкскаватора ЭО-3322В с планировочным отвалом при планировке грунта на уровнестоянки

Наименование

Ковшэкскаватора

снормальной рукоятью

судлиненной рукоятью

Наибольшийрадиус планировки Rmax, м

6,5

7,2

Наименьшийрадиус планировки Rmin, м

3,4

2,6

Наибольшаяширина планировки B, м

7,6

8,6

Величинапередвижки экскаватора L, м ,

1,5

1,5

Технико-экономические показатели экскаватора припланировке грунта IIгруппы на уровне стоянки

Затраты труда на 100 м2 грунта, чел.-ч

0,244

Затрата машинного времени на 100 м2, маш.-ч

0,244

Выработка на 1 чел.-день, м2

3360

ЭКСКАВАТОР ЭО-3332А

Экскаватор ЭО-3332А (рис. 28) производстваКалининского экскаваторного завода предназначен дня разработки грунта I-IV групп, планировки откосов игоризонтальных поверхностей земляных сооружений в условиях умеренного климатапри температуре окружающего воздуха от -40 до +40°С.

Рис. 28. Схема экскаватора ЭО-3332А

R —

радиус вращения хвостовой части, м

2,8

Б —

ширина поворотной платформы (по кабине), м

2,655

В —

высота по кабине, м

3,14

Г —

высота оси пяты стрелы, м

1,96

А —

расстояние от оси пяты стрелы до оси вращения, м

0,45

Е —

база, м

2,8

Ж —

колея, м

2,04

К —

ширина ходовой части, м

2,7

Л —

расстояние от оси вращения экскаватора до осизадних колес, м

1,0

М —

ширина при работе на выносных опорах, м

1,3

Техническая характеристика

Наибольшая скорость передвижения, км/ч

18,5

Наибольший преодолеваемый уклон, град.

22

Номинальная мощность, л.с

75

Номинальный расход гидрожидкости, л/мин

330

Номинальное давление в гидросистеме, МПа

16

Экскаватор снабжен системой,позволяющей разворачивать ковш вокруг оси стрелы на угол равный ±45°, что даетвозможность формировать откосы узких траншей с заложением до 1:1 при движенииэкскаватора по оси траншей. Управление разворотом ковша осуществляется изкабины машиниста.

ЭО-3332А поставляют потребителям с экскавационнымковшом емкостью 0,4 м3. По заказам потребителейзаводом-изготовителем могут быть поставлены такие сменные рабочие органы, как:планировочный ковш ёмкостью 0,4 м3; планировочный отвал;зуб-рыхлитель.

Схема и кинематические параметры рабочей зоныэкскаватора ЭО-3332А приведена на рис. 29.

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-3332А и погрузка грунта вавтомобили-самосвалы

Общие положения

Приразработке грунта экскаватором ЭО-3332А применяется экскавационный ковшемкостью 0,4 м3.

Наибольшиеразмеры выемок с откосами различной крутизны, разрабатываемых экскаватором ЭО-3332А, приведены в табл. 19.Параметры выемок определены исходя из технологических параметров экскаватора.

Рис. 29. Схема работы экскаватора ЭО-3332А

Наименование

Экскаватор с

экскавационным ковшом

планировочным отвалом

Rк.с-

наибольший радиус копания на уровне стоянки, м

8,90

8,60

Hк-

наибольшая глубина копания (планировки), м

5,20

5,10

H’к-

наибольшая высота копания (планировки), м

5,50

5,60

R1-

радиус, описываемый режущей кромкой, м

1,24

0,96

Hв-

наибольшая высота выгрузки, м

5,3

Rв-

радиус выгрузки при высоте выгрузки, м

6,6

Таблица 19

Наименование

Крутизна откосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

H

2,3

2,3

2,3

2,3

2,3

B

 6,8

11,0

 5,6

11,0

 4,0

11,0

 3,3

11,0

 2,2

11,0

b

 1,0

5,2

 1,0

6,4

 1,0

8,0

 1,0

8,7

 1,0

9,8

Примечание. В числителе приведены параметры выемки приминимальной ширине выемки по дну, равной ширине ковша; в знаменателе — примаксимальной ширине выемки по верху, которую можно разработать экскаватором заодин проход.

Производительность экскаватора ЭО-3332Апри разработке выемок и погрузке грунта в автомобили-самосвалы

Техническая, м3/ч, в грунтах

 

IIгруппы

76,25

IVгруппа

54,25

Эксплуатационная, м3/ч, в грунтах

 

IIгруппы

30,5

IVгруппы

21,7

Примечание. Значения производительности — по даннымЦНИИОМТП.

Основные указания по производству работ

До начала производства земляных работ выполняютподготовительные операции: планировку поверхности бульдозером, инструментальнуюразбивку выемки, прокладывают землевозные дороги.

Разрабатывают грунт в выемке лобовым забоем. Уголнаклона лобовой стенки забоя принят равным 50° из условия получения наибольшейглубины копания при установке экскаватора на безопасном расстоянии от кромкилобового забоя, равном 1 м.

Автомобили-самосвалыпод погрузку подают задним ходом и устанавливают в соответствии со СНиП III-4-79 на расстоянии 1м от бровки выемки с таким расчетом, чтобы средний угол поворота стрелыэкскаватора не превышал 70°. При этомрадиус выгрузки экскаватора при высоте выгрузки 2,4 м (в автомобили-самосвалыЗИЛ-ММЗ-555) составляет 7,9 м.

Откосыбоковых стенок выемки, разрабатываемых экскаватором, должны приниматься всоответствии со СНиП III-8-76,в зависимости от вида грунта и глубины выемки.

Величинапередвижки экскаватора принята равной 3 м.

Схемаразработки выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-3332А и погрузки грунта вавтомобили-самосвалы приведена на рис. 30.

Технико-экономические показатели при разработке выемки ипогрузке грунта в автомобили-самосвалы.

Затрата труда на 100 м3, чел.-ч, в грунтах

 

IIгруппы

3,28

IV группы

4,60

Затрат машинного времени на 100м3, маш.-ч, в грунтах

 

IIгруппы

3,28

IVгруппы

4,60

Выработкана 1 Чел.-день, м3, вгрунтах

 

IIгруппы

250

IVгруппы

178

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-3332А и выгрузка грунта вотвал при совмещении оси движения экскаватора с осью выемки

Общие положения

Приразработке грунта лобовым забоем экскаватором ЭО-3332A применяется экскавационный ковшемкостью 0,4 м3.

Наибольшиеразмеры выемок с откосами различной крутизны, разрабатываемых экскаватором ЭО-3332А,и отвалов разработанного грунта, а также величина передвижки и радиус выгрузкиэкскаватора приведены в табл. 20. Параметры выемок определены исходя изтехнологических параметров экскаватора и возможности размещения отвала.

Таблица 20

Наименование

Крутизнаоткосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

H

 2,3

2,3

 2,7

2,3

 3,6

2,3

 4,0

2,3

 4,0

2,3

B

 6,8

6,8

 6,4

6,6

 5,8

6,2

 5,0

6,3

 3,0

5,8

b

 1,0

1,0

 1,0

2,0

 1,0

3,2

 1,0

4,0

 1,0

4,6

Параметры отвала, м

 

 

 

 

 

h

 3,3

3,3

 3,5

3,4

 3,8

3,6

 3,8

3,9

 3,1

3,8

B’

 6,6

6,6

 7,0

6,8

 7,6

7,2

 7,6

7,8

 6,2

7,6

Величина передвижки экскаватора L, м

 3,0

3,0

 2,5

3,0

 1,0

3,0

 0,6

3,0

 0,6

3,0

Радиус выгрузки экскаватора R’в

 7,6

7,6

 7,6

7,7

 7,7

7,7

 7,3

7,7

 7,5

7,7

Примечание. В числителе приведены параметры выемки приминимальной ширине выемки по дну, равной ширине ковша; в знаменателе — примаксимальной ширине выемки по верху, которую можно разработать экскаватором заодин проход.

Производительность экскаватора ЭО-3332А при разработкевыемки с выгрузкой грунта в отвал

Техническая,м3/ч, в грунтах

 

IIгруппы

87,5

IV группы

81,5

Эксплуатационная,м3/ч, в грунтах

 

IIгруппы

35

IV группы

32,6

Примечание. Значения приведены по данным ЦНИИОМТП.

Рис. 30. Схема разработки выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-3332А ипогрузка грунта в автомобили-самосвалы

1 -экскаватор ЭО-3332А; 2 — автомобиль-самосвал ЗИЛ-ММЗ-555

Основные указания по производству работ

До началаземляных работ выполняют подготовительные операции: планировкуповерхности бульдозером, инструментальную разбивку осей выемки и отвала.

Разработку грунта в выемке производят лобовымзабоем. Угол наклона лобовой стенки забоя принят равным 50° из условияполучения наибольшей глубины копания при установке экскаватора на безопасномрасстоянии от кромки лобового забоя, равном 1 м (СНиП III-4-79).

При разработке грунта ось проходки экскаваторасовмещена с осью выемки.

Откосы боковых стенок выемки, разрабатываемых попринятой схеме производства работ, должны приниматься в соответствии со СНиП III-8-76, в зависимости от видагрунта и глубины выемки.

Схема разработки выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-3332Ас выгрузкой грунта в отвал при совмещении оси экскаватора с осью выемкиприведена на рис. 31.

Рис. 31. Схемаразработки выемок лобовым забоем с выгрузкой грунта в отвал при совмещении осиэкскаватора ЭО-3332А с осью выемки

Технико-экономические показатели экскаватора ЭО-3332А приразработке грунта с выгрузкой в отвал

Затратытруда на 100 м3, чел.-ч, в грунтах

 

II группы

2,85

IVгруппы

3,07

Затратымашинного времени на 100 м3, маш.-ч, в грунтах

 

II группы

2,85

IVгруппы

3,07

Выработкана 1 чел.-день, м3 в грунтах

 

II группы

287

IVгруппы

287

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-3332А и выгрузка грунта вотвал при смещении оси движения экскаватора относительно оси выемки

Общие положения

При разработке грунта экскаватором ЭО-3332Априменяется экскавационный ковш емкостью 0,4 м3.

Наибольшие размеры выемок с откосами различнойкрутизны, разрабатываемых экскаватором ЭО-3332А, и отвалов грунта, а такжевеличина передвижки и наибольший радиус выгрузки экскаватора приведены в табл.21. Параметры выемок определены, исходя из технологических параметровэкскаватора и возможности размещения отвала. Наибольшая заданная глубинакопания — 2,3 м.

Таблица 21

Наименование

Крутизна откосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

H

2,3

2,3

2,3

2,3

2,3

B

6,8

7,5

8,8

9,1

9,6

b

1,0

2,9

5,8

6,8

8,4

Параметры отвала, м

 

 

 

 

 

h

3,3

3,8

4,5

4,7

5,0

B’

6,6

7,6

9,0

9,4

10,0

Величина передвижки L, м

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

Радиусвыгрузки R’в, м

7,6

7,6

7,6

7,3

7,3

Производительностьэкскаватора ЭО-3332А при разработке выемки с выгрузкой грунта в отвал

Техническая,м3/ч, в грунтах

 

II группы

87,5

IVгруппы

81,5

Эксплуатационная,м3/ч, в грунтах

 

II группы

35,0

IVгруппы

32,6

Примечание. Значения производительности по даннымЦНИИОМТП.

Основные указания по производству работ

Доначала производства земляных работ выполняют подготовительные операции:планировку поверхности бульдозером, инструментальную разбивку осей выемки иотвала.

Разрабатываютгрунт в выемке лобовым забоем. Угол наклона лобовой стенки забоя принят равным50° из условия получения наибольшейглубины копания при установке экскаватора на безопасном расстоянии от кромкилобового забоя, равном 1 м (СНиП III-4-79).

Ось проходки экскаватора смещена относительно осивыемки, исходя из необходимости размещения отвала грунта при разработке выемкибольшой ширины и глубины.

Откосы боковых стенок выемки, разрабатываемойэкскаватором, должны приниматься в соответствии со СНиП III-8-76 в зависимости от вида грунтаи глубины выемки.

Схема разработки выемки лобовым забоем экскаватором ЭО-3332Аи выгрузки грунта в отвал при смещении оси движения экскаватора относительнооси выемки приведена на рис. 32.

Рис. 32. Схема разработки выемки лобовым забоем и выгрузки грунта вотвал при смещении оси движения экскаватора ЭО-3332А относительно оси выемки.

Технико-экономические показателипри разработке грунта с выгрузкой его в отвал

Затратытруда на 100 м3, чел.-ч, в грунтах

 

II группы

2,85

IVгруппы

3,07

Затратымашинного времени на 100 м3, маш.-ч, в грунтах

 

II группы

2,85

IVгруппы

3,07

Выработкана 1 чел.-день, м3 в грунтах

 

II группы

287

IVгруппы

287

Планировка откосов экскаватором ЭО-3332А, оснащенным планировочным ковшом ипогрузка грунта в автомобили-самосвалы

Общие положения

Припланировке откосов насыпей и необходимости погрузки срезанного грунта вавтотранспортные средства экскаватор ЭО-3332A оснащается планировочным ковшомемкостью 0,4 м3.

Наибольшаявысота насыпи, откосы которой можно планировать при движении экскаватора поверху насыпи (верхняя, стоянка экскаватора) и вдоль основания насыпи (нижняястоянка экскаватора), а также радиус выгрузки экскаватора вавтомобили-самосвалы ЗИЛ-ММЗ-555, величина передвижки и расстояние от осидвижения экскаватора до основания насыпи (нижняя стоянка экскаватора) приоткосах насыпи различной крутизны приведены в табл. 22.

Таблица 22

Наименование

Крутизна откосов (1:m)

1:1,25

1::1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

Высотанасыпи Н, м

 3,5

3,0

 4,0

3,4

 4,5

3,8

 —

5,3

 —

5,3

Величинапередвижки экскаватора L,м

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

7,9

7,9

7,9

7,9

7,9

Расстояниеот оси движения экскаватора до основания насыпи l,м

 —

4,7

 —

4,9

 —

5,0

 —

5,2

 —

5,4

Примечание. В числителе приведена высота насыпи в случаепланировки откосов насыпи при верхней стоянке экскаватора; в знаменателе — принижней стоянке экскаватора.

Техническаяпроизводительность экскаватора ЭО-3332A при планировке откосов насыпи в грунтах III группыпланировочным ковшом составляет 60 м3/ч (верхняя стоянка), и 63,8 м3/ч (нижняястоянка), эксплуатационная производительность составляет соответственно 24 и25,5 м3/ч (значения производительности — по данным ЦНИИОМТП)

Основные указания по производству работ

До-началапланировочных работ выполняют инструментальную разбивку оси проходкиэкскаватора.

Планировкаоткосов производится при перемещении экскаватора вдоль насыпи. При передвижениипо верху насыпи расстояние от бровки откоса до ближайшей точки опорыэкскаватора зависит от крутизны откоса. Это расстояние должно составлять неменее 1 м в соответствии со СНиП III-4-79.

Придвижении экскаватора вдоль основания насыпи расстояние от оси движенияэкскаватора до основания насыпи определяется исходя из условия получениянаибольшей высоты планирования.

Автомобили-самосвалыпод погрузку подаются задним ходом и устанавливаются на расстоянии 1 м от краяоткоса (при движении по верху насыпи). При этом наибольший радиус выгрузи вавтомобиль-самосвал составляет 7,9 м.

Схемапланировки откосов насыпи экскаватором ЭО-3332А с планировочным ковшом припогрузке грунта в автомобиль-самосвал приведена на рис. 33-34.

Технико-экономические показатели

Технико-экономическиепоказатели при планировке откосов насыпи в грунтах III группы приведены в табл. 23.

Таблица 23

Наименование

Стоянкаэкскаватора

верхняя

нижняя

Затратытруда на 100 м3 грунта, чел.-ч

4,16

3,92

Затратымашинного времени на 100 м3 грунта, маш.-ч

4,16

3,92

Выработкана 1 чел.-день; м3

197

209

Рис. 33. Схема планировкиоткосов экскаватором ЭО-3332А с планировочным ковшом при погрузке грунта вавтомобиль-самосвал при верхней стоянке экскаватора

1 — экскаватор ЭО-3332А; 2 -автомобиль-самосвал ЗИЛ-ММЗ-555

Рис. 34. Схемапланировки откосов экскаватором с планировочным ковшом при погрузке грунта вавтомобиль-самосвал при нижней стоянке экскаватора

1 — экскаватор ЭО-3332А; 2 -автомобиль-самосвал ЗИЛ-ММЗ-555

Планировка откосов экскаватором ЭО-3332А, оснащенным планировочным отвалом

Общие положения

При окончательной планировке откосов насыпей, атакже в случае, когда нет необходимости в транспортировке срезанного грунта,экскаватор ЭО-3332А оснащается плакировочным отвалом длиной 2,4 м.

Наибольшая высота насыпи, откосы которой можнопланировать при движении экскаватора по верху насыпи (верхняя стоянкаэкскаватора) и вдоль основания насыпи (нижняя стоянка экскаватора), а такжевеличина передвижки и оптимальное расстояние от оси движения экскаватора дооснования насыпи (нижняя стоянка экскаватора) при откосах насыпи различнойкрутизны приведены в табл. 24.

Планировка откосов при движении экскаватора вдольоснования насыпи может применяться как исключение, так как качествопланирования в этом случае ниже, чем при движении экскаватора по верху насыпи.

Таблица 24

Наименование

Крутизна откосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

Высота насыпи Н,м

 3,3

2,9

 3,8

3,5

 4,0

4,7

 —

5,6

 —

6,8

Величина передвижки экскаватора L, м

2,3

2,3

2,3

2,3

2,3

Расстояние от оси движения экскаватора дооснования насыпи l, м

 —

5,2

 —

5,2

 —

5,2

 —

5,2

 —

5,6

Примечание. В числителе приведена высота насыпи в случаепланировки откосов при верхней стоянке экскаватора; в знаменателе — при нижней стоянке экскаватора.

Техническаяпроизводительность экскаватора ЭО-3332А при планировке откосов насыпи в грунтахIIгруппы составляет 525 м2/ч (верхняястоянка) и 670 м2/ч (нижняя стоянка), эксплуатационная производительность соответственно 210 и 268 м2/ч(значения производительности — по данным ЦНИИОМТП).

Рис. 35. Схема планировки откосов насыпи экскаватором ЭО-3332Ас планировочным отвалом при верхней стоянке

Основные указания по производству работ

До начала производства планировочных работ выполняютинструментальную разбивку оси проходки экскаватора.

Планируют откосы при перемещении экскаватора вдольоснования насыпи и по ее верху. При перемещении вдоль основания насыпирасстояние от оси движения экскаватора до основания насыпи определяется исходяиз условия получения наибольшей высоты планирования. При передвижении по верхунасыпи расстояние от бровки откоса до ближайшей к откосу точки опорыэкскаватора должно составлять не менее 1м в соответствии со СНиП III-4-79.

Схема планировки откосов насыпи экскаватором ЭО-3332Ас планировочным отвалом приведена на рис. 35-36.

Технико-экономические показатели.

Технико-экономические показатели при планировкеоткосов насыпи в грунтах IIгруппы приведены в табл. 25.

Таблица 25

Нименование

Стоянка экскаватора

Нижняя

верхняя

Затраты труда на 100 м2 грунта, чел.-ч

0,476

0,373

Затраты машинного времени на 100 м2, маш-ч.

0,476

0,373

Выработка на 1 чел.-день, м2

1722

2198

Рис. 36. Схемапланировки откосов насыпи экскаватором ЭО-3332А с планировочным отвалом прянижней стоянке экскаватора

Планировка грунта на уровне стоянки экскаватором ЭО-3332А, оснащеннымпланировочным отвалом

Общие положения

Припланировке грунта I,IIгрупп на уровне стоянки экскаватор ЭО-3332А оснащается планировочным отваломдлиной 2,4 м.

Производительностьэкскаватора ЭО-3332А при планировке грунта II группы на уровне стоянкисоставляет: техническая 950 м2/ч, эксплуатационная 380 м2/ч(значения производительности — по данным ЦНИИОМТП).

Рис. 37. Схема планировки грунта экскаваторомЭО-3332А с планировочным отвалом

Основные указания по производству работ

Доначала производства планировочных работ выполняют инструментальную разбивку осипроходки экскаватора и полосы планировки.

Схемапланировки грунта экскаватором ЭО-3332А с планировочным отвалом приведена нарис. 37.

Технико-экономические показатели при планировке грунта II группы науровне стоянки

Затратыгруда на 100 м2, чел.-ч

0,26

Затратымашинного времени на 100 м2,маш.-ч

0,26

Выработкана 1 чел.-день, м2

3116

Рыхление мерзлого грунта сезонного промерзания экскаватором ЭО-3332А сзубом-рыхлителем

Общие положения

Для рыхления мерзлого грунта сезонного промерзания ивзламывания старого дорожного полотна экскаватор ЭО-3332А оснащаетсязубом-рыхлителем.

Техническая производительность экскаватора ЭО-3332Апри рыхлении грунта сезонного промерзания составляет 45 м3/ч., эксплуатационная 18 м3/ч(значения производительности — по данным ЦНИИОМТП).

Основные указания по производству работ

До начала земляных работ выполняют инструментальнуюразбивку оси проходки экскаватора и полосы рыхления.

Рыхление грунта сезонного промерзания производят порадиусу полосами шириной 1 м при повороте рабочего оборудования на угол неболее 30° в каждую сторону от оси движения экскаватора.

Схема рыхления грунта сезонного промерзанияэкскаватором ЭО-3332А с зубом-рыхлителем приведена на рис. 38.

Технико-экономические показателиэкскаватора ЭО-3332А при рыхлении грунта сезонного промерзания

Затратыгруда на 100 м3, чел.-ч

5,56

Затратымашинного времени на 100 м3,маш.-ч

5,56

Выработкана 1 чел.-день, м3

147,6

Рис. 38. Схемарыхления грунта сезонного промерзания экскаватором ЭО-3332А с зубом-рыхлителем

ЭКСКАВАТОР Э-5015А

Экскаватор Э-5015А (рис. 39) выпускаемый ПО»Красный экскаватор» предназначен для разработки грунта I-IV групп в том числе с включениями, имеющими размер неболее 400 мм, а также для производства погрузочно-разгрузочных работ.

Экскаватор может быть использован для работы вусловиях умеренного климата при температуре окружающего воздуха от -40 до+40°С.

Рис. 39. Схема экскаватора Э-5015А

А —

расстояние от оси пяты стрелы до оси вращения, м

0,15

Е —

база гусеничного ходового устройства, м

2,57

Е1 —

длина гусеничного ходового устройства, м

2,77

Ж —

колея гусеничного ходового устройства, м

2,16

Д —

ширина гусеничной ленты, м

0,61

Б —

ширина поворотной платформы, м

2,47

F —

просвет под поворотной платформой, м

0,94

Г —

высота до оси пяты стрелы, м

1,53

В —

высота до крыши кабины, м

2,73

R —

радиус вращения хвостовой части, м

2,5

Техническая характеристика

Наибольшая скорость передвижения, км/ч

2,0

Наибольший преодолеваемый подъем, град.

24

Номинальная мощность, л.с.

75

Номинальный расход гидрожидкости, л/мин.

240

Номинальное давление в гидросистеме, МПа

15

Машина поставляется потребителям соборудованием обратная лопата и ковшом емкостью 0,5 м3.

По заказам потребителей заводом-изготовителем могутбыть поставлены следующие виды сменных рабочих органов:

к оборудованию обратная лопата: профильные ковши сбоковыми стенками, расположенными под углом 60 и 45○;зачистной ковш; зуб-рыхлитель;

к грейферному оборудованию — двухчелюстной ковшемкостью 0,5 м3.

Схемы и кинематические параметры рабочих зон экскаватораЭ-5015A сразличными видами сменного рабочего оборудования и сменных рабочих органовприведены на рис. 40-42.

Рис.40. Схема применения экскаватора с обратной лопатой и ковшом объемом 0,5м3

R1 —

радиус, описываемый кромкой зуба ковша, м

1,3

Rкс —

наибольший радиус копания на уровне стоянки, м

7,0

Нк —

наибольшая глубина копания; м

4,5

Hв —

наибольшая высота выгрузки, м

3,9

Rв —

радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м

4,9

Рис. 41. Схема работы экскаватораЭ-5015А с обратной лопатой и зубом-рыхлителем

R —

наибольший радиус рыхления, м

6,91

Нк —

наибольшая допустимая глубина забоя, м

0,60

R —

радиус, описываемый режущей кромкойзуба-рыхлителя, м

1,00

Рис. 42. Схема работы экскаватораЭ-5015А с грейферным оборудованием

Rв —

радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м

4,90

Rк.с —

наименьший радиус копания на уровне стоянки, м

6,75

Нк —

расчетная высота забоя, м

5,80

Hв —

наибольшая высота выгрузки, м

2,25

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором Э-5015А, оборудованнымобратной лопатой, и погрузка грунта в автомобили-самосвалы

Общие положения

Экскаватор Э-5015А при разработке выемок в грунтах I-IV групп применяется с ковшом емкостью 0,5 м3.

Наибольшие размеры выемок с откосами различнойкрутизны, разрабатываемых экскаватором Э-5015А, а также величина передвижки экскаватора приведены в табл. 26.

Таблица 26

Наименование

Крутизна откосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

H

 2,6

2,6

 3,3

3,0

 3,5

3,0

 3,5

3,0

 3.5

3,0

B

 7,4

7,4

 7,4

7,4

 5,5

7,4

 4,9

7,4

 2,5

7,4

b

 0,9

0,9

 0,9

1,4

 0,9

3,4

 0,9

4,4

 0,9

5,9

Величинапередвижки экскаватора L, м

 1,5

1,5

 1,0

1,0

 0,5

1,0

 0,5

1,0

 0,5

1,0

Примечание. В числителе приведены параметры выемки приминимальной ширине выемки по дну, равной ширине ковша; в знаменателе -примаксимальной ширине выемки поверху, которую можно разработать экскаватором за один проход.

Техническаяпроизводительность экскаватора Э-5015А при разработке выемок в грунтах IV группы и погрузке грунта в автомобили-самосвалы составляет 47,2 м3/ч,эксплуатационная-18,9 м3/ч (значения производительности приняты поДиЗ,. вып. 10 к ЕНиР).

Основные указания по производству работ

До начала производства земляных работ выполняютподготовительные операции: планировку поверхности бульдозером (принеобходимости), разбивку оси движения экскаватора и границ выемки, прокладываютземлевозные дороги.

Разрабатывают грунт в выемке лобовым забоем. Откослобовой стенки забоя принят равным 1:0,5.

При разработке грунта ось проходки экскаваторасовмещена с осью выемки.

Автомобили-самосвалы под погрузку подают заднимходом и устанавливают в соответствии со СНиП III-4-79 на расстоянии 1 мот бровки траншеи с таким расчетом, чтобы средний угол поворота стрелыэкскаватора не превышал 70°. При этом учитывают, что радиус выгрузкиэкскаватора при высоте выгрузки 2,4 м (выгрузка в автомобили-самосвалыЗИЛ-ММЗ-555) составляет 6 м. Откосы боковых стенок выемок, разрабатываемыхэкскаватором, должны приниматься в соответствии со СНиП III-8-76.

Схема разработки выемок лобовым забоем экскаваторомЭ-5015А, оборудованным обратной лопатой, и погрузки грунта вавтомобили-самосвалы приведена на рис. 43.

Рис. 43. Схема разработки выемоклобовым забоем экскаватором Э-5015А, оборудованным обратной лопатой, и погрузкигрунта в автомобили-самосвалы.

1 — экскаватор Э-5015А; 2 -автомобиль-самосвал ЗИЛ-ММЗ-555

Технико-экономические показателипри разработке выемок в грунтах IVгруппы и погрузке разработанного грунта в автомобили-самосвалы

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

5,3

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

5,3

Выработка на 1 чел.-день, м3

154,7

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором Э-5015А, оборудованнымобратной лопатой и выгрузка грунта в отвал при совмещении оси движенияэкскаватора с осью выемки

Общие положения

Экскаватор Э-5015А при разработке выемок в грунтах I-IV группы применяется с ковшом емкостью 0,5 м3.

Наибольшие размеры выемок с откосами различнойкрутизны, разрабатываемых экскаватором Э-5015А, и выгрузка грунта в отвал, атакже величина передвижки и радиус выгрузки экскаватора приведены в табл. 27.Параметры выемок определены исходя из технологических параметров экскаватора ивозможности размещения отвала.

Таблица 27

Наименование

Крутизна откосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

1

2

3

4

5

6

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

H

 1,7

1,7

 1,9

1,7

 2,4

1,7

 3,0

1,7

 3,5

3,0

B

 5,1

5,1

 4,7

4,7

 4,1

4,2

 3,9

4,2

 2,6

3,3

b

 0,9

0,9

 0,9

1,3

 0,9

2,0

 0,9

2,5

 0,9

1,8

Параметра отвала, м

 

 

 

 

 

h

 2,4

2,4

 2,5

2,4

 2,7

2,5

 2,9

2,6

 2,7

3,0

В

 4,8

4,8

 5,0

4,8

 5,4

5,0

 5,8

5,2

 5,4

6,0

Величина передвижки экскаватора L, м

 2,5

2,5

 2,5

2,5

 2,0

2,5

 1,0

2,5

 0,5

1,0

Радиус выгрузки экскаватора Rв, м

 5,9

6,0

 5,8

6,0

 5,8

6,0

 5,8

6,0

 5,0

5,8

Примечание. В числителе приведены параметры выемки приминимальной ширине выемки по дну, равной ширине ковша; в знаменателе — примаксимальной ширине выемки по верху, которую можно разработать экскаватором за один проход.

Техническая производительность экскаватора Э-5015Апри разработке выемки в грунтах IVгруппы cвыгрузкой грунта в отвал составляет 61 м3/ч, эксплуатационная -24 м3/ч(значения производительности — по ДиЗ, вып. 10 к ЕНиР).

Основные указания по производству работ

До начала производства земляных работ выполняютподготовительные операции: планировку поверхности бульдозером, инструментальнуюразбивку осей выемки и отвала.

Разрабатывают грунт в выемке лобовым забоем. Откослобовой стенки забоя принят равным 1:0.5.

При разработке грунта ось проходки экскаваторасовмещена с осью выемки.

Откосы боковых стенок выемок, разрабатываемых попринятой схеме производства работ, должны приниматься в соответствии со СНиП III-8-76, в зависимости от видагрунта и глубины выемки.

Схема разработки выемок лобовым забоем экскаваторомЭ-5015А с выгрузкой грунта в отвал при совмещении оси движения экскаватора сосью выемки приведена на рис. 44.

Рис. 44. Схема разработки выемок лобовым забоем экскаватором Э-5015А свыгрузкой грунта в отвал при совмещении оси движения экскаватора с осью выемки.

Технико-экономические показателипри разработке выемок в грунтах IVгруппы с выгрузкой разработанного грунта в отвал

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

4,1

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

4,1

Выработка на 1 чел.-день, м3

200

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором Э-5015А, оборудованнымобратной лопатой, и выгрузка грунта в отвал при смещении оси движенияэкскаватора относительно оси выемки

Общие положения

Экскаватор Э-5015A при разработке выемок в грунтах I-IV групп применяется с ковшом емкостью 0,5 м3.

Таблица 28

Наименование

Крутизна откосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

H

 2,3

2,3

 2,6

2,3

 3,0

3,0

 3,4

3,0

 3,5

3,0

B

 7,0

7,0

 6,4

6,1

 5,2

5,2

 4,6

4,6

 3,0

3,9

b

 1,2

1,2

 1,2

1,5

 1,2

1,2

 1,2

1,6

 1,2

2,4

Параметра отвала, м

 

 

 

 

 

h

 3,4

3,4

 3,4

3,2

 3,4

3,4

 3,4

3,4

 3,0

3,4

В’

 6,8

6,8

 6,8

6,4

 6,8

6,8

 6,8

6,8

 6,0

6,8

Величина передвижки экскаватора L, м

 2,0

2,0

 1,5

2,0

 1,0

1,0

 0,5

1,0

 0,5

1,0

Радиус выгрузки экскаватора Rв, м

 5,8

5,8

 5,8

5,8

 5,8

5,8

 5,8

5,8

 5,4

5,8

Примечания:

1.В числителе приведены параметры выемки при минимальной ширине выемки по дну,равной ширине ковша; а в знаменателе — при максимальной ширине выемки по верху,которую можно разработать экскаватором за один проход.

2. Минимальная ширина выемки подну принята равной 1,2 м с учетом смещения оси движения экскаватораотносительно оси выемки.

Наибольшие размеры выемок с откосами различнойкрутизны, разрабатываемых экскаватором Э-5015А, и отвалов разработанногогрунта, а также величина передвижки и радиус выгрузки экскаватора приведены втабл. 28. Параметры выемок определены исходя из технологических параметровэкскаватора и возможностей размещения отвала.

Техническая производительность экскаватора Э-5015Апри разработке выемок в грунтах IVгруппы cвыгрузкой грунта в отвал составляет 61 м3/ч, эксплуатационная — 24,4м3/ч (значенияпроизводительности — по ДиЗ, вып. 10 к ЕНиР).

Основные указания по производству работ

До начала производства земляных работ выполняютподготовительные операции: планировку поверхности бульдозером (в случаенеобходимости), инструментальную разбивку осей выемки и отвала.

Разрабатывают грунт в выемке лобовым забоем. Откослобовой стенки забоя принят равным 1:0,5.

При разработке грунта ось проходки экскаваторасмещена относительно оси выемки.

Откосы боковых стенок выемок, разрабатываемыхэкскаватором, должны приниматься в соответствии со СНиП III-8-76, в зависимости от видагрунта и глубины выемки.

Схема разработки выемок лобовым забоем экскаваторомЭ-5015А с выгрузкой грунта в отвал при смещении оси экскаватора относительнооси выемки приведена на рис. 45.

Технико-экономические показателипри разработке выемки в грунтах IVгруппы и выгрузке грунта в отвал.

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

4,1

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

4,1

Выработка на 1 чел.-день, м3

200

Рис. 45. Схемаразработки выемок лобовым забоем экскаватором Э-5015А с выгрузкой грунта вотвал при смещении его оси относительно оси выемки

Разработка траншей экскаватором Э-5015A, оборудованным обратной лопатой и профильным ковшом, свыгрузкой грунта в отвал

Общие положения

При разработке траншей небольшой глубины с откосами1:1,73 (30°) в грунтах IIгруппы, экскаватор Э-5015А оснащается профильным ковшом емкостью 0,5 м3.

Параметры траншеи определены, исходя из геометрическихразмеров ковша с добавлением необходимого припуска по ширине траншеи всоответствии со СНиП III-8-76.

Техническая производительность экскаватора Э-5015A при разработке траншеи в грунтах II группы профильным ковшом ивыгрузкой грунта в отвал составляет 62,5 м3/ч, эксплуатационная — 25м3/ч (значения производительности — по данным ЦНИИОМТП).

Основные указания по производству работ

Доначала земляных работ выполняют подготовительные операции: планировку поверхности бульдозером,инструментальную разбивку осей траншеи и отвала.

Разработкугрунта в траншее производят лобовым забоем. Угол наклона лобовой стенки забояпринят равным 1:0,5.

Приразработке грунта ось проходки экскаватора совмещена с осью траншеи.

Схема разработкитраншеи лобовым забоем экскаватором Э-5015А, оснащенным профильным ковшом, свыгрузкой грунта в отвал приведена на рис. 46.

Технико-экономические показатели при разработке грунта II группы свыгрузкой его в отвал

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

4

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

4

Выработка на 1 чел.-день, м3

205

Рис. 46. Схема разработки траншей лобовым забоемэкскаватором Э-5015А, оснащенным профильным ковшом, с выгрузкой грунта в отвал

Рыхление мерзлого грунта сезонного промерзания экскаватором Э-5015А, оборудованнымобратной лопатой и зубом-рыхлителем

Общие положения

Длярыхления мерзлого грунта сезонного промерзания и разрушения старого дорожногополотна экскаватор Э-5015А, оборудованный обратной лопатой, оснащаетсязубом-рыхлителем.

За одинпроход возможно рыхление мерзлого грунта глубиной промерзания до 400 мм.

Техническаяпроизводительность экскаватора Э-5015А при рыхлении грунта сезонногопромерзания составляет 45 м3/ч, эксплуатационная — 18 м3/ч (значения производительности — по данным ЦНИИОМТП).

Основные указания по производству работ

До начала работ по разрушению грунта выполняютподготовительные операции: инструментальную разбивку оси проходки экскаватора иполосы рыхлений грунта.

Рыхление грунта сезонного промерзания производят порадиусу полосами шириной 1 м при условии поворота рабочего оборудования на 30°в каждую сторону от оси движения экскаватора.

Шаг передвижки экскаватора принят равным 1 м при глубине промерзания грунта 400мм.

Схема разрушения грунта сезонного промерзанияэкскаватором Э-5015А приведена на рис. 47.

Рис. 47. Схема разрушения грунтасезонного промерзания экскаватором Э-5015А

Технико-экономические показателипри рыхлений грунта сезонного промерзания

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

5,6

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

5,6

Выработка на 1 чел.-день, м3

146,4

ЭКСКАВАТОР ЭО-4321

ЭкскаваторЭО-4321, выпускаемый ПО «Красный экскаватор», предназначен для разработки грунта I-IV групп привыполнении работ на рассредоточенных объектах, в том числе грунта с включениями, имеющими наибольший размер менее 500 мм, а также для производствапогрузочно-разгрузочных работ.

Экскаваторможет быть попользован для работы в условиях умеренного климата при температуреокружающего воздуха от -40 до +40°С.

Схема экскаватораЭО-4321 приведена на рис. 48.

Рис 48. Схема экскаватора ЭО-4321

Е —

база колесногоходового устройства, м

2,8

Ж —

колея,м

2,2

М —

ширинаэкскаватора, м

3,0

Г —

высотадо оси пяты стрелы, м

2,2

В —

высотадо крыши кабины, м

3,3

R —

радиусвращения хвостовой части, м

2,6

Л —

расстояниеот оси вращения экскаватора до задних колес, м

1,1

К —

ширинаходовой части, м

2,7

Б —

ширинаповоротной платформы покабине, м

2,7

Экскаватор поставляется потребителям, оборудованный обратнойлопатой и ковшом ёмкостью 0,65 м3, а также с бульдозернымоборудованием, установленным на шасси.

Позаказам потребителей заводом-изготовителем могут быть поставлены следующие видысменных рабочих органов. К оборудованию обратная лопата: ковш емкостью 0,4 и1,0 м3; зуб-рыхлитель; удлиненная рукоять; гидромолот.

Кгрейферному оборудованию: двухчелюстной ковш емкостью 0,65 м3;удлинительные вставки.

Коборудованию прямого копания: ковш емкостью 0,8 м3.

Техническая характеристика

Наибольшая скорость передвижения, км/ч

19,5

Наибольший преодолеваемый подъем, град.

23

Номинальная мощность, л.с.

80

Номинальный расход гидрожидкости, л/мин

240

Номинальное давление в гидросистеме, МПа

25

Схемы и кинематические параметры рабочих зон экскаватора ЭО-4321с различными видами сменных рабочих органов приведены на рисунках 49-52.

Рис. 49. Схема работы экскаватораЭО-4321 с обратной лопатой и зубом-рыхлителем

Rк.с. —

наибольший радиус рыхления, м

8,80

Hк —

наибольшая допустимая глубина забоя, м

0,80

R1 —

радиус, описываемый режущей кромкой зуба-рыхлителя, м

1,15

Рис. 50. Схем работ экскаватораЭО-4321 с ковшом

Наименование

Экскаватор

с нормальной рукоятью и ковшом объемом 0,65 м3

с удлиненной рукоятью и ковшом объемом 0,4 м3

при сдвижке верхней части стрелы и ковше объемом1,0 м3

Rк.с. —

наибольший радиус копания на уровне стоянки, м

8,95

10,16

6,90

Hк —

наибольшая кинематическая глубина копани, м

5,50

6,70

4,00

Hв —

наибольшая высота выгрузки, м

5,60

6,18

5,00

Rв —

Радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м

6,30

7,60

4,10

R —

радиус, описываемый кромкой зуба ковша, м

1,30

1,10

1,44

Рис.51. Схема работы экскаватора ЭО-4321 с грейферным оборудованием

Rв —

радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м

6,40

Rк.с. —

наименьший радиус копания на уровне стоянки, м

7,26

Нк —

расчетная высота забоя, м

6,80

Hв —

наибольшая высота выгрузки, м

4,10

Рис. 52. Схема работа экскаватора ЭО-4321с прямой лопатой

Rк.с —

наименьший радиус копания на уровне стоянки, м

4,0

R —

радиус копания при расчетной высоте забоя, м

7,4

Rв —

радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м

4,1

Hк —

расчетная высота забоя, м

2,2

Hв —

наибольшая высота выгрузки, м

5,7

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-4321, оборудованнымобратной лопатой, и погрузка грунта в автомобили-самосвалы

Общие положения

В зависимости от вида разрабатываемого грунта инеобходимых параметров выемки экскаватор может применяться с нормальной илиудлиненной рукоятью и со смещением верхней части стрелы. На нормальную рукоятьмонтируется экскавационный ковш емкостью 0,65 м3, на удлиненную -емкостью 0,4 м3, при смещении верхней части стрелы — ковш емкостью1,0 м3.

Наибольшие размеры выемок с откосами различнойкрутизны, разрабатываемых экскаватором ЭО-4321, а также величина передвижкиэкскаватора приведены в табл. 29.

Таблица 29

Наименование

Крутизна откосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

Нормальная рукоять и ковш емкостью 0,65 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

Н

 3,1

3,1

 3,9

3,7

 4,4

3,7

 4,4

3,7

 4,4

3,7

В

 8,8

8,8

 8,8

8,8

 6,9

8,8

 5,4

8,8

 3,2

8,8

b

 1,0

1,0

 1,0

1,4

 1,0

3,8

 1,0

5,2

 1,0

7,0

Величина передвижки экскаватора L, м

 2,5

2,5

 1,5

2,0

 1,0

2,0

 1,0

2,0

 1,0

2,0

Удлиненная рукоять и ковш емкостью 0,4 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

Н

 4,6

4,5

 5,5

4,5

 5,5

4,5

 5,5

4,5

 5,5

4,5

В

 12,4

12,4

 11,8

12,4

 8,2

12,4

 6,3

12,4

 3,6

12,4

b

 0,8

1,2

 0,8

3,4

 0,8

6,4

 0,8

7,8

 0,8

10,2

Величина передвижки экскаватора L, м

 2,0

2,0

 1,0

2,0

 1,0

2,0

 1,0

2,0

 1,0

2,0

При сдвиге верхней части стрелы и ковше ёмкостью1,0 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

Н

 1,0

1,0

 1,5

1,5

 2,2

2,2

 2,5

2,5

 2,5

2,5

В

 4,2

4,2

 4,2

4,2

 4,2

4,2

 3,7

4,2

 2,5

4,2

b

 1,2

1,2

 1,2

1,2

 1,2

1,2

 1,2

1,7

 1,2

3,0

Величина передвижки экскаватора L, м

 2,5

2,5

 2,0

2,0

 1,2

1,2

 1,0

1,0

 1,0

1,0

Примечание. В числителе приведены параметры выемки приминимальной ширине выемки по дну, равной ширине ковша; в знаменателе — примаксимальной ширине выемки по верху, которую можно разработать экскаватором заодин проход.

Производительность экскаватора ЭО-4321 приразработке выемки и погрузке грунта в автомобили-самосвалы приведены в табл.30.

Таблица 30

Производительность

Экскаватор

с нормальной рукоятью и ковшом емкостью 0,65 м3

с удлиненной рукоятью и ковшом емкостью 0,4 м3

со сдвигом верхней части стрелы и ковшом емкостью1,0 м3

Техническая, м3/ч в грунтах

 

 

 

III группы

89,5

IVгруппы

59,5

41,6

Эксплуатационная, м3/ч, в грунтах

 

 

 

III группы

35,8

IVгруппы

23,8

16,7

Примечание. Значения производительности — по ДиЗ, выпуск10 к ЕНиР.

Основные указания по производствуработ

До начала производства земляных работ выполняютподготовительные операции: планировку поверхности бульдозером (принеобходимости), инструментальную разбивку выемки, прокладывают землевозныедороги.

Разрабатывают грунт в выемке лобовым забоем. Откослобовой стенки забоя принят равным 1:0,5.

При равработке грунта ось проходки экскаваторасовмещена с осью выемки.

Автомобили-самосвалы под погрузку подают задним ходоми устанавливают в, соответствии со СНиП III-4-79 на расстоянии 1 мот бровки выемки с таким расчетом, чтобы средний угол поворота стрелыэкскаватора не превышал 70°. При этом учитывают, что:

при высоте выгрузки 2,5 м (выгрузка вавтомобили-самосвалы МАЗ-503А) радиус выгрузки экскаватора с нормальнойрукоятью и ковшом емкостью 0,65 м3 составляет 7,2 м; радиус выгрузкиэкскаватора со смещением верхней части стрелы и ковшом емкостью 1,0 м3 составляет4,9 м;

при высоте выгрузки 2,4 м (выгрузка вавтомобили-самосвалы ЗИЛ-ММЗ-555), радиус выгрузки экскаватора с удлиненнойрукоятью и ковшом емкостью 0,4 м3 составляет 8,6 м.

Откосы боковых стенок выемок, разрабатываемыхэкскаватором, должны приниматься в соответствии со СНиП III-8-76 в зависимости от вида грунтаи глубины выемки.

Схема разработки грунта в выемках экскаватором ЭО-4321приведена на рис. 53.

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели при разработкевыемки и погрузке грунта в автомобили-самосвалы приведены в табл. 31.

Таблица 31

Наименование

Экскаватор

с нормальной рукоятью и ковшом емкостью 0,65 м3

с удлиненной рукоятью и ковшом емкостью 0,4 м3

со сдвигом верхней части стрелы и ковшом емкостью1,0 м3

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

4,2

6,0

2,8

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

4,2

6,0

2,8

Выработка на один чел.-день, м3

194,3

137,0

292,9

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-4321, оборудованнымобратной лопатой, и выгрузка грунта в отвал при совмещении оси движенияэкскаватора с осью выемки

Общие положения

В зависимости от вида разрабатываемого грунта инеобходимых параметров выемки экскаватор может применяться с нормальной илиудлиненной рукоятью, а также со смещением верхней части стрелы.

Рис. 53. Схема разработки грунта ввыемках лобовым забоем экскаватором ЭО-4321 с обратной лопатой

1 — экскаватор ЭО-4321; 2 -вешки; 3 — автомобиль-самосвал МАЗ-503А

На нормальную рукоять монтируютковш емкостью 0,65 м3, на удлиненную — 0,4 м3, а присмещении верхней части стрелы — емкостью 1 м3.

Наибольшие размеры выемок с откосами различнойкрутизны, разрабатываемых экскаватором ЭО-4321, и отсыпаемых отваловразработанного грунта, а также величина передвижки и радиус выгрузки экскаватораприведены в табл. 32. Параметры выемок определяются; технологическимипараметрам экскаватора и возможностью размещения отвала.

Таблица 32

Наименование

Крутизнаоткосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

1

2

3

4

5

6

Нормальнаярукоять и ковш емкостью 0,65 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,1

2,1

 2,4

2,1

 3,2

2,1

 3,7

2,1

 4,4

3,7

B

 6,3

6,3

 5,8

6,0

 5,3

5,6

 4,7

5,5

 3,2

4,2

b

 1,0

1,0

 1,0

1,8

 1,0

2,8

 1,0

3,4

 1,0

2,4

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 3,0

3,0

 3,1

3,1

 3,5

3,3

 3,5

3,4

 3,3

3,8

B’

 6,0

6,0

 6,2

6,2

 7,0

6,6

 7,0

6,8

 6,6

7,6

Величинапередвижки экскаватора L,м

 3,5

3,5

 3,0

3,5

 2,0

3,5

 1,5

3,5

 0,5

1,5

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 7,1

7,1

 7,0

7,1

 7,1

7,1

 7,0

7,0

 5,9

6,9

Удлинённаярукоять и ковш емкостью 0,4 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,7

2,7

 3,2

2,7

 4,2

2,7

 5,0

4,5

 5,5

4,5

B

 7,6

7,6

 7,2

7,3

 6,4

6,6

 5,8

5,8

 3,6

5,3

b

 0,8

0,8

 0,8

1,9

 0,8

3,0

 0,8

1,3

 0,8

3,0

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 3,7

3,7

 3,9

3,8

 4,2

4,0

 4,4

4,4

 3,8

4,7

B’

 7,4

7,4

 7,8

7,6

 8,4

8,0

 8,8

8,8

 7,6

9,4

Величинапередвижки экскаватора L,м

 4,0

4,0

 3,0

4,0

 2,0

4,0

 1,0

2,0

 0,5

2,0

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 8,5

8,5

 8,5

8,4

 8,4

8,3

 8,3

8,3

 6,6

8,3

Присмещении верхней части стрелы и ковш емкостью1,0 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 1,2

1,2

 1,3

1,2

 1,7

1,2

 2,0

1,2

 2,5

2,5

B

 4,2

4,2

 3,9

4,0

 3,5

3,8

 3,2

3,8

 2,4

2,4

b

 1,2

1,2

 1,2

1,6

 1,2

2,0

 1,2

2,6

 1,2

1,2

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 2,0

2,0

 2,0

2,0

 2,2

2,1

 2,3

2,1

 2,3

2,3

B’

 4,0

4,0

 4,0

4,0

 4,4

4,2

 4,6

4,2

 4,6

4,6

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 5,0

5,0

 4,9

5,0

 4,9

5,0

 4,9

5,0

 4,5

4,5

Примечание. В числителе приведены параметры выемки иотвала при минимальной ширине выемки по дну, равной ширине ковша; в знаменателе- параметры выемки и отвала при максимальной ширине выемки по верху, которуюможно разработать экскаватором за один проход.

Производительность экскаватора ЭО-4321 приразработке выемок и выгрузке грунта в отвал приведена в табл. 33.

Таблица 33

Производительность

Экскаватор

С нормальной рукоятью и ковшом емкостью 0,65 м3

с удлиненной рукоятью и ковшом емкостью 0,4 м3

со сдвигом верхней части стрелы и ковшом емкостью1,0 м3

Техническая, м3/ч в грунтах

 

 

 

III группы

108,5

IVгруппы

73,6

54,3

Эксплуатационная, м3/ч, в грунтах

 

 

 

III группы

43,4

IVгруппы

29,4

21,7

Примечание. Значение производительности — по ДиЗ, выпуск10 к ЕНиР.

Основные указания по производству работ

До начала производства земляных работ выполняютподготовительные операции: планировку поверхности бульдозером (принеобходимости), инструментальную разбивку осей выемки и отвала.

Разрабатывают грунт в выемке лобовым забоем. Откослобовой стенки забоя принят равным 1:0,5.

При разработке грунта ось проходки экскаваторасовмещена с осью выемки.

Откосы боковых стенок выемки, разрабатываемыхэкскаватором, должны приниматься в соответствии со СНиП III-8-76, в зависимости от видагрунта и глубины выемки.

Схема разработки выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-4321приведена на рис. 54.

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели экскаватора ЭО-4321при разработке выемки с выгрузкой грунта в отвал приведены в табл. 34.

Таблица 34

Наименование

Экскаватор

с нормальной рукоятью и ковшом емкостью 0,65 м3

с удлинённой рукоятью и ковшом емкостью 0,4 м3

со сдвигом верхней части стрелы, и ковшом емкостью1,0 м3

Затраты труда на 100 м3, чел.-ч, в грунтах

 

 

 

III группы

2,3

IV группы

3,4

4,6

Затраты машинного времени на 100 м3, маш.-ч, в грунтах

 

 

 

III группы

2,3

IV группы

3,4

4,6

Выработка на 1 чел-день, м3 в грунтах

 

 

 

III группы

356,5

IV группы

241,2

178,3

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-4321, оборудованнымобратной лопатой, и выгрузка грунта в отвал при смещении оси движенияэкскаватора относительно оси выемки

Общие положения

В зависимости от вида разрабатываемого грунта инеобходимых параметров выемки экскаватор может применяться с нормальной илиудлиненной рукоятью и смещением верхней части стрелы.

На нормальную рукоять монтируется экскавационныйковш емкостью 0,65 м3, на удлиненную — емкостью 0,4 м3,со сдвигом верхней части стрелы — ковш емкостью 1 м3.

Наибольшие размеры выемок с откосами различнойкрутизны разрабатываемых экскаватором ЭО-4321, и отсыпаемых отваловразработанного грунта, а также величина передвижки и радиус выгрузкиэкскаватора приведены в табл. 35. Параметры выемок определяютсятехнологическими параметрами экскаватора и возможностью размещения отвала.

Рис. 54. Схема разработки выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-4321с обратной лопатой и выгрузки грунта в отвал при совмещении оси движенияэкскаватора с осью выемки

Таблица 35

Наименование

Крутизнаоткосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

1

2

3

4

5

6

Нормальнаярукоять и ковш емкостью 0,65 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 3,1

3,1

 3,4

3,1

 4,0

3,7

 4,4

3,7

 4,4

3,7

B

 9,0

9,0

 8,0

9,0

 6,6

7,0

 5,6

6,3

 3,4

5,4

b

 1,2

1,2

 1,2

1,4

 1,2

2,0

 1,2

2,6

 1,2

3,5

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 4,4

4,4

 4,3

4,4

 4,3

4,4

 4,2

4,4

 3,6

4,4

B’

 8,8

8,8

 8,6

8,8

 8,6

8,8

 8,4

8,8

 7,0

8,8

Величинапередвижки экскаватора L,м

 2,0

2,0

 1,5

2,0

 1,0

1,0

 0,5

1,0

 0,5

1,0

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 6,9

6,9

 6,8

6,9

 6,8

6,9

 6,7

6,9

 6,0

6,9

Удлиненнаярукоять и ковш емкостью 0,4 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 3,6

3,6

 4,5

4,5

 5,5

4,5

 5,5

4,5

 5,5

4,5

B

 10,0

10,0

 10,0

10,0

 8,4

8,5

 6,5

7,7

 3,8

6,6

b

 1,0

1,0

 1,0

1,0

 1,0

2,5

 1,0

3,2

 1,0

4,4

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 4,8

4,8

 5,4

5,4

 5,5

5,4

 4,9

5,4

 4,0

5,4

B’

 9,6

9,6

 10,8

10,8

 11,0

10,8

 9,8

10,8

 8,0

10,8

Величинапередвижки экскаватора L,м

 3,0

3,0

 2,0

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 7,3

7,3

 7,9

7,9

 7,9

7,9

 7,4

7,9

 6,5

7,9

Coсмещением верхней части стрелы и ковшом емкостью 1 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

 

Н

 1,6

1,6

 1,7

1,6

 1,9

1,6

 2,1

1,6

 2,5

2,5

 

B

 5,4

5,4

 4,8

4,8

 3,9

4,3

 3,5

4,1

 2,6

2,6

 

b

 1,4

1,4

 1,4

1,6

 1,4

2,2

 1,4

2,5

 1,4

1,4

 

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

 

h

 2,5

2,5

 2,5

2,5

 2,5

2,5

 2,5

2,5

 2,4

2,4

 

B’

 5,0

5,0

 5,0

5,0

 5,0

5,0

 5,0

5,0

 4,8

4,8

 

Величинапередвижки экскаватора L,м

 1,5

1,5

 1,5

1,5

 1,0

1,5

 1,0

1,5

 0,5

0,5

 

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 5,0

5,0

 5,0

5,0

 5,0

5,0

 5,0

5,0

 4,9

4,9

 

Примечания:

1.В числителе приведены параметры выемки и отвала при минимальной ширине выемкипо дну; в знаменателе — параметры выемки и отвала при максимальной шириневыемки по верху, которую можно разработать экскаватором за один проход.

2.Минимальная ширина выемки по дну принята равной 1,2 м для ковша емкостью 0,65 м3,1 м — для ковша емкостью 0,4 м3; 1,4 м — для ковша емкостью 1 м3с учетом смещения оси движения экскаватора относительно оси выемки.

Производительностьэкскаватора ЭО-4321 при разработке выемки с выгрузкой грунта в отвал приведенав табл. 36.

Таблица 36

Производительность

Экскаватор

снормальной рукоятью и ковшом емкостью 0,65 м3

судлиненной рукоятью и ковшом емкостью 0,4 м3

сосмещением верхней части стрелы и ковшом емкостью

1

2

3

4

Техническая,м3/ч, в грунтах

 

 

 

IIIгруппы

108,5

IVгруппы

73,6

54,3

Эксплуатационная,м3/ч, в грунтах

 

 

 

IIIгруппы

43,4

IVгруппы

29,4

27,7

Примечание. Значения производительности — по ДиЗ, выпуск10 к ЕНиР.

Основные указания по производству работ

Доначала производства земляных работе выполняют подготовительные операции:планировку поверхности бульдозером (при необходимости),инструментальную-разбивку осей выемки иотвала.

Разрабатывают грунт в выемке лобовым забоем. Откослобовой стенки, забоя, принят равным 1:0,5.

Рис. 55. Схемаразработки выемки лобовым забоем при смещении оси движения экскаватора ЭО-4321относительно оси выемки

Ось проходки экскаватора смещенаотносительно оси выемки, исходя из необходимости размещения отвала приполучении выемки большей ширины и глубины. Откосы боковых стенок выемки,разрабатываемой экскаватором, должны приниматься в соответствии со СНиП III-8-76, в зависимости от видагрунта и глубины выемки.

Схема разработки выемки лобовым забоем экскаватором ЭО-4321при смещении оси движение экскаватора относительно оси выемки приведена на рис.55.

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели при разработкегрунта с выгрузкой его в отвал приведены в табл. 37.

Таблица 37

Наименование

Экскаватор

снормальной рукоятью и ковшом емкостью 0,65 м3

судлиненной рукоятью и ковшом емкостью 0,4 м3

сосмещением верхней части стрелы и ковшом емкостью 1,0 м3

Затратытруда на 100 м3, чел.-ч, в грунтах

 

 

 

IIIгруппы

2,3

IVгруппы

3,4

4,6

Затратымашинного времени на 100 м3, маш.-ч, в грунтах

 

 

 

IIIгруппы

2,3

IVгруппы

3,4

4,6

Выработкана 1 чел.-день, м3, в грунтах

 

 

 

IIIгруппы

356,5

IVгруппы

241,2

178,3

Рыхление мерзлого грунта сезонного промерзания экскаватором ЭО-4321 сзубом-рыхлителем

Общие положения

Для рыхления мерзлого грунта сезонного промерзания иразрушения старого дорожного полотна экскаватор ЭО-4321 оснащаетсязубом-рыхлителем, навешиваемым на рукоять нормальной длины.

Техническая производительность экскаватора 30-4321при рыхлении грунта сезонного промерзания составляет 50 м3/ч,эксплуатационная 20 м3/ч (значения производительности — по даннымЦНИИОМТП).

Основные указания по производству работ

До начала земляных работ выполняют инструментальнуюразбивку оси проходки экскаватора и полосы рыхления.

Рыхление грунта сезонного промерзания производят порадиусу полосами шириной 1 м при условии поворота рабочего оборудования на уголне более 30° в каждую сторону от оси движения экскаватора.

Схема рыхления грунта сезонного промерзанияэкскаватором ЭО-4321 с зубом-рыхлителем приведена на рис. 56.

Технико-экономические показателиэкскаватора ЭО-4321 при рыхлении грунта сезонного промерзания

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

5,6

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

5,6

Выработка на 1 чел.-день, м3

146,4

Рис 56. Схемарыхления грунта сезонного промерзания экскаватором ЭО-4321 с зубом-рыхлителем

ЭКСКАВАТОР ЭО-4121А

Экскаватор ЭО-4121А (рис 67) производстваКовровского экскаваторного завода предназначен для разработки грунта I-IV групп, отрывки колодцев и других местных выемок,погрузки предварительно разрыхленного грунта V, IV группи мерзлого грунта, а также погрузки различных сыпучих материалов из штабеля идругих работ в условиях умеренного климата при температуре окружающего воздухаот -40 до +40°С.

Экскаватор поставляется потребителям с оборудованиемобратная лопата и ковшом емкостью 1,0 м3.

По заказам потребителей заводом-изготовителем могутбыть поставлены следующие виды сменных рабочих органов.

К оборудованию обратная лопата: ковш емкостью 0,65 м3;рыхлитель статического действия; захватно-клещевое устройство (однозубое итрехзубое); гидромолот СП-62; удлиненная рукоять.

К оборудованию прямого копания: ковш поворотныйемкостью 1,0 м3; ковш открывающийся днищем емкостью 1,0 м3;ковш для производства погрузочных работ емкостью 1,5 м3.

К грейферному оборудованию: грейферный ковш емкостью1,0 м3; удлинительные вставки.

Рис. 57. Схема экскаватора ЭО-4121А

А —

расстояние от оси пяты стрелы до оси вращения, м

0,52

Е —

база гусеничного ходового устройства, м

2,75

Е1 —

длина гусеничного ходового устройства, м

3,48

Ж —

колея гусеничного ходового устройства, м

2,35

Д —

ширина гусеничной ленты с нормальным звеном, м

0,58

Б —

ширина поворотной платформы, м

3,0

F —

просвет под поворотной платформой, м

0,93

Г —

высота до оси пяты стрелы, м

2,01

В —

высота до крыши кабины, м

3,00

Н —

просвет под ходовой рамой, м

0,52

L —

длина базовой части стрелы, м

3,22

R —

радиус вращения хвостовой части, м

3,13

Техническая характеристика

Наибольшая скорость передвижения, км/ч

2,9

Наибольший преодолеваемый подъем, град.

22

Номинальная мощность, л.с.

130

Номинальный расход гидрожидкости, л/мин

330

Номинальное давление в гидросистеме, МПа

1,6

Схемы и кинематические параметры рабочей зоны экскаватора ЭО-4121А,оборудованного обратной, прямой лопатами и различными рабочими органами,приведены на рис-58-64.

Рис. 58. Схема работы экскаватора ЭО-4121Ас обратной лопатой

Наименование

Экскаватор

с нормальной рукоятью

с удлиненной рукоятью

R1 —

радиус описываемый кромкой зуба ковша, емкостью 1м3, м

1,44

Rк.с. —

наибольший радиус копания на уровне стоянки, м

9,10

10,20

Нк —

наибольшая глубина копания, м

5,80

7,10

Нв —

наибольшая высота выгрузки, м

5,00

5,20

Rв —

Радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м

7,4

8,90

Рис. 59. Схема применениягидромолота СП-62 на экскаваторе ЭО-4121А

H —

высота гидромолота с клином, мм

2400

b —

ширина гидромолота, мм

500

lк —

длина клина, мм

700

Рис. 60. Схема примененияэкскаватора с обратной лопатой и зубом-рыхлителем

Rк.с. —

наибольший радиус копания, м

9,00

Нк —

наибольшая допустимая глубина забоя, м

2,00

R1 —

радиус, описываемый режущей кромкой, м

1,15

Техническая характеристика

Энергии удара, Дж

9000

Частота ударов, уд./мин

160

Масса ударной части, кг

600

Максимальное рабочее давление, МПа

16

Расход жидкости, л/мин

165

Масса, кг

2100

Рис. 61. Схема работы экскаватора ЭО-4121Ас обратной лопатой и ковшом с открывающимся днищем

Нк —

наибольшая высота копания, м

7,45

Нв —

наибольшая высота выгрузки, м

5,00

H1 —

расчетная высота забоя, м

3,55

Rк —

радиус копания при расчетной высоте забоя, м

7,00

R —

наименьший радиус копания на уровне стоянки, м

3,10

Rв —

радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м

4,60

Рис. 62. Схема работы экскаватора ЭО-4121Ас прямой лопатой и поворотным ковшом

Rк —

наибольший радиус копания, м

7,10

R —

наименьший радиус копания на уровне стоянки, м

4,00

Rв —

радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки

4,75

Нк —

наибольшая высота копания, м

7,40

Нв —

наибольшая высота выгрузки, м

4,45

H1 —

расчетная высота забоя, м

3,65

L —

длина планируемого участка на уровне стоянки, м

2,60

Рис. 63. Схема работы экскаватора ЭО-4121Ас погрузочным оборудованием

Rп —

наибольший радиус планируемого участка, м

6,65

Rв —

радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м

5,13

Hв —

наибольшая высота выгрузки, м

3,75

L —

длина планируемого участка на уровне стоянки, м

2,25

Рис. 64. Схема работы экскаватора ЭО-4121Ас грейферным оборудованием

Rк.с. —

наибольший радиус копания на уровне стоянки, м

8,90

R1 —

наименьший радиус копания на уровне стоянки, м

4,20

Rв —

радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м

6,70

Нк —

наибольшая глубина копания, м

7,90

Hв —

наибольшая высота выгрузки, м

3,00

Нг —

высота грейфера, м

3,37

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-4121А, оборудованнымобратной лопатой, и погрузка грунта в автомобили-самосвалы

Общие положения

Взависимости от вида разрабатываемого грунта и необходимых параметров выемкиэкскаватор может применяться с нормальной и удлиненной рукоятью.

Нанормальную рукоять монтируется экскавационный ковш емкостью 0,65 или 1,0 м3, а на удлинённуюрукоять — емкостью 0,65 м3.

Наибольшиеразмеры выемок с откосами различной крутизны, разрабатываемых экскаватором ЭО-4121А, а также величина передвижки экскаватора приведены в табл. 38.

Таблица 38

Наименование

Крутизна откосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

1

2

3

4

5

6

Нормальная рукоять и ковш емкостью 0,65 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,7

2,3

 3,4

2,3

 5,0

2,3

 5,0

2,3

 5,0

2,3

B

 7,8

7,8

 7,8

7,8

 7,7

7,8

 6,0

7,8

 3,5

7,8

b

 1,0

2,0

 1,0

3,2

 1,0

4,7

 1,0

5,5

 1,0

6,6

Величина передвижки экскаватора L, м

 3,5

4,0

 2,7

4,0

 0,5

4,0

 0,5

4,0

 0,5

4,0

Нормальная рукоять и ковш емкостью 1 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,6

2,3

 3,3

2,3

 4,8

2,3

 5,0

2,3

 5,0

2,3

B

 7,8

7,8

 7,8

7,8

 7,8

7,8

 6,3

7,8

 3,8

7,8

b

 1,3

2,0

 1,3

3,2

 1,3

4,7

 1,3

5,5

 1,3

6,6

Величина передвижки экскаватора L, м

 3,5

4,0

 2,7

4,0

 0,6

4,0

 0,5

4,0

 0,5

4,0

Удлиненная рукоять и ковш емкостью 0,65 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 3,8

2,3

 4,7

2,3

 6,0

2,3

 6,0

2,3

 6,0

2,3

B

 10,4

10,4

 10,4

10,4

 9,0

10,4

 7,0

10,4

 4,0

10,4

b

 1,0

4,8

 1,0

5,8

 1,0

7,3

 1,0

8,1

 1,0

9,2

Величина передвижки экскаватора L, м

 3,5

5,0

 2,0

5,0

 0,5

5,0

 0,5

5,0

 0,5

5,0

Примечание. В числителе приведены параметры выемки приминимальной ширине выемки по дну, равной ширине ковша; в знаменателе — при максимальной ширине выемки поверху, которую можно разработать экскаватором за один проход.

Производительностьэкскаватора ЭО-4121А при разработке выемки и погрузке грунта вавтомобили-самосвалы приведена в табл. 39.

Таблица 39

Производительность

Экскаватор

с нормальной рукоятью и ковшом емкостью, м3

с удлиненной рукоятью и ковшом емкостью 0,65 м3

0,65

1,0

1

2

3

4

Техническая, м3/ч, в грунтах

 

 

 

IIгруппы

100,0

113,8

90,0

III группы

78,3

89,3

70,5

IVгруппы

59,5

57,6

53,6

Эксплуатационная, м3/ч, в грунтах

 

 

 

 

IIгруппы

40,0

45,5

36,0

 

III группы

31,3,

35,7

28,2

 

IVгруппы

23,8

27,0

21,4

 

Примечание. Значения производительности приняты по ДиЗ,выпуск 10 к ЕНиР.

Основные указания по производству работ

До начала производства земляных работ выполняютподготовительные операции: планировку поверхности бульдозером, инструментальнуюразбивку выемки, прокладывают землевозные дороги.

Разрабатывают грунт в выемке лобовым забоем. Откослобовой стенки забоя принят равным 1:0,5.

При разработке грунта ось проходки экскаваторасовмещена с осью выемки. Автомобили-самосвалы под погрузку подают задним ходоми устанавливают в соответствии со СНиП III-4-79 на расстоянии 1 мот бровки выемки с таким расчетом, чтобы средний угол поворота стрелыэкскаватора не превышал 70°. При этом учитывают, что радиус выгрузкиэкскаватора R’в, при высоте выгрузки 2,5 м(выгрузка в автомобили-самосвалы МАЗ-503А) составляет: с нормальной рукоятью -7,4 м, с удлиненной 8,8 м.

Откосы боковых стенок выемок, разрабатываемыхэкскаватором, должны приниматься в соответствии со СНиП III-8-76 в зависимости от вида грунтаи глубины выемки.

Схема разработки грунта в выемках экскаватором ЭО-4121Априведена не рис. 65.

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели при разработкевыемки и погрузке грунта в автомобили-самосвалы приведены в табл. 40.

Таблица 40

Наименование

Экскаватор

с нормальной рукоятью и ковшом емкостью, м3

с удлиненной рукоятью и ковшом емкостью 0,65 м3

0,65

1,0

Затраты труда на 100 м3 чел.-ч, вгрунтах

 

 

 

IIгруппы

2,50

2,20

2,78

III группы

3,20

2,80

3,55

IV группы

4,20

3,70

4,70

Затраты машинного времени на 100 м3,маш.-ч, в грунтах

 

 

 

IIгруппы

2,50

2,20

2,78

III группы

3,20

2,80

3,55

IV группы

4,20

3,70

4,70

Выработка на 1 чел.-день, м3, в грунтах

 

 

 

IIгруппы

328

372,7

295,2

III группы

256,7

292,7

231

IV группы

195,2

221,4

175,7

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-4121A, оборудованным обратной лопатой, и выгрузка грунта в отвал присовмещении оси движенияэкскаватора с осью выемки

Общие положения

Взависимости от вида разрабатываемого грунта и необходимых параметров выемкиэкскаватор может применяться с нормальной, и удлиненной рукоятью.

На нормальную рукоять монтируется экскавационныйковш емкостью 0,65 или 1,0 м3, а на удлиненную рукоять ковш емкостью0,65 м3.

Наибольшие размеры выемок с откосами различнойкрутизны, разрабатываемых экскаватором ЭО-4121А, и отсыпаемых отвалов грунта, атакже величина передвижки и радиус выгрузки экскаватора в отвал, приведены втабл. 41.

Рис. 65. Схема разработки грунтав выемках экскаватором ЭО-4121А с обратной лопатой и погрузка грунта вавтомобили-самосвалы

1 — экскаватор ЭО-4121А; 2 -вешки; 3 — автомобиль-самосвал MAЗ-503A

Таблица 41

Наименование

Крутизна откосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

1

2

3

4

5

6

Нормальная рукоять и ковш емкостью 0,65 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,2

2,2

 2,6

2,3

 3,3

2,3

 3,9

2,3

 5,0

2,3

B

 6,5

6,5

 6,2

6,1

 5,4

5,7

 4,9

5,5

 3,5

5,2

b

 1,0

1,0

 1,0

1,5

 1,0

2,7

 1,0

3,2

 1,0

4,0

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 3,1

3,1

 3,2

3,3

 3,5

3,4

 3,7

3,5

 3,7

3,6

B’

 6,2

6,2

 6,4

6,6

 7,0

6,8

 7,4

7,0

 7,4

7,2

Величинапередвижки экскаватора L,м

 4,3

4,3

 4,0

4,3

 3,0

4,3

 2,5

4,3

 0,5

4,3

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 7,3

7,3

 7,3

7,3

 7,2

7,3

 7,2

7,3

 7,3

7,2

Нормальная рукоять и ковш емкостью 1,0 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,1

2,1

 2,4

2,3

 3,1

2,3

 3,7

2,3

 5,0

2,3

B

 6,6

6,6

 6,1

6,2

 5,4

5,7

 5,0

5,5

 3,8

5,2

b

 1,3

1,3

 1,3

1,5

 1,3

2,7

 1,3

3,2

 1,3

4,0

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 3,1

3,1

 3,3

3,3

 3,5

3,4

 3,7

3,5

 3,9

3,6

B’

 6,2

6,2

 6,6

6,6

 7,0

6,8

 7,4

7,0

 7,8

7,2

Величинапередвижки экскаватора L,м

 4,5

4,5

 4,2

4,3

 3,3

4,3

 2,6

4,3

 0,5

4,3

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

7,3

7,3

7,3

7,3

7,2

7,3

7,2

7,3

6,8

7,2

Удлиненная рукоять и ковш емкостью 0,65 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,7

2,3

 3,2

2,3

 4,1

2,3

 5,0

2,3

 6,0

2,3

B

 7,8

8,0

 7,4

7,7

 6,5

7,3

 6,0

7,3

 4,0

6,9

b

 1,0

2,2

 1,0

3,1

 1,0

4,3

 1,0

5,0

 1,0

5,7

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 3,8

3,7

 4,0

3,9

 4,4

4,0

 4,6

4,1

 4,2

4,2

B’

 7,6

7,4

 8,0

7,8

 8,8

8,0

 9,2

8,2

 8,4

8,4

Величинапередвижки экскаватора L,м

 5,0

5,5

 4,5

5,5

 3,5

5,5

 2,3

5,5

 0,5

5,5

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 8,7

8,7

 8,7

8,7

 8,6

8,7

 8,6

8,7

 8,5

8,6

Примечание. В числителе приведены параметры выемки иотвала при минимальной ширине выемки по дну, равной ширине ковша; в знаменателе- параметры выемки и отвала при максимальной ширине выемки по верху, которуюможно разработать экскаватором за один проход.

Производительность экскаватора ЭО-4121А приразработке выемки с выгрузкой грунта в отвал приведена в табл. 42.

Таблица 42

Производительность

Экскаватор

с нормальной рукоятью и ковшом емкостью, м3

с удлиненной рукоятью и ковшом емкостью 0,65 м3

0,65

1,0

1

2

3

4

Техническая, м3/ч, в грунтах

 

 

 

IIгруппы

119

142,9

107,1

III группы

92,6

108,7

83,3

IVгруппы

73,5

89,3

66,2

Эксплуатационная, м3/ч, в грунтах

 

 

 

IIгруппы

47,6

67,1

42,9

III группы

37,0

43,5

33,3

IVгруппы

29,4

35,7

26,5

Примечание. Значения производительности приняты до ДиЗ,вып. 10 к ЕНиР.

Основные указания по производству работ

До начала производства земляных работ выполняютподготовительные операции: планировку поверхности бульдозером, инструментальнуюразбивку осей выемки и отвала.

Разрабатывают грунт в выемке лобовым забоем. Откослобовой стенки забоя принят равным 1:0,5.

При разработке грунта ось проходки экскаваторасовмещена с осью выемки.

Откосы боковых стенок выемки, разрабатываемыхэкскаватором, должен приниматься в соответствии со СНиП III-8-76, в зависимости от видагрунта и глубины выемки.

Схема разработки грунта в выемках, экскаватором ЭО-4121Априведена на рис. 66.

Рис. 66. Схема разработки выемоклобовым забоем экскаватором ЭО-4121А с обратной лопатой и выгрузка грунта в отвал при совмещении оси движенияэкскаватора с осью выемки

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели при разработкевыемки с выгрузкой грунта в отвал приведены в табл. 43.

Таблица 43

Наименование

Экскаватор

с нормальной рукоятью и ковшом емкостью, м3

с удлиненной рукоятью и ковшом емкостью 0,65 м3

0,65

1,0

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч,в грунтах

 

 

 

IIгруппы

2,1

1,75

2,34

III группы

2,7

2,30

3,02

IVгруппы

3,4

2,80

3,78

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч, в грунтах

 

 

 

IIгруппы

2,1

1,75

2,34

III группы

2,7

2,30

3,02

IVгруппы

3,4

2,80

3,78

Выработка на 1 чел.-дн, м3, в грунтах

 

 

 

IIгруппы

390,3

488,2

351,8

III группы

303,4

356,7

273,1

IVгруппы

241,1

292,7

217,3

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО4121А, оборудованнымобратной лопатой, и выгрузка грунта в отвал при смещении оси движенияэкскаватора относительно оси выемки

Общие положения

В зависимости от вида разрабатываемого грунта инеобходимых параметров выемки экскаватор может применяться с нормальной иудлиненной рукоятью.

На нормальную рукоять монтируется экскавационныйковш емкостью 0,65 или 1,0 м3, а на удлиненную рукоять — емкостью0,65 м3. Наибольшие размеры выемок с откосами различной крутизны,разрабатываемых экскаватором ЭО-4121А и отсылаемых отвалов грунта, а также величинапередвижки и радиус выгрузки экскаватора приведены в табл. 44. Параметры выемокопределены исходя из технологических параметров экскаватора и возможностиразмещения отвала.

Таблица 44

Наименование

Крутизна откосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

1

2

3

4

5

6

Нормальная рукоять и ковш емкостью 0,65 м8

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 3,2

2,3

 3,5

2,3

 4,2

2,3

 4,7

2,3

 5,0

2,3

B

 9,3

10,0

 8,3

9,6

 6,8

8,8

 5,9

8,5

 3,7

7,9

b

 1,2

4,2

 1,2

5,0

 1,2

5,8

 1,2

6,2

 1,2

6,7

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 4,5

4,4

 4,5

4,5

 4,5

4,5

 4,5

4,5

 3,8

4,5

B’

 9,0

8,8

 9,0

9,0

 9,0

9,0

 9,0

9,0

 7,6

9,0

Величинапередвижки экскаватора L,м

 3,2

4,3

 2,7

4,3

 1,8

4,3

 1,0

4,3

 0,5

4,3

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 7,0

6,9

 7,0

7,0

 7,0

7,0

 7,0

7,0

 6,3

7,0

Нормальная рукоять и ковш емкостью 1,0 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 3,1

2,3

 3,4

2,3

 4,0

2,3

 4,5

2,3

 5,0

2,3

B

 9,3

10,0

 8,3

9,6

 6,9

8,8

 6,0

8,5

 4,0

7,9

b

 1,5

4,2

 1,5

5,0

 1,5

5,8

 1,5

6,2

 1,5

6,7

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 4,5

4,4

 4,5

4,5

 4,5

4,5

 4,5

4,5

 4,1

4,5

B’

 9,0

8,8

 9,0

9,0

 9,0

9,0

 9,0

9,0

 8,2

9,0

Величинапередвижки экскаватора L,м

 3,2

4,3

 2,7

4,3

 1,9

4,3

 1,1

4,3

 0,5

4,3

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 7,0

6,9

 7,0

7,0

 7,0

7,0

 7,0

7,0

 6,6

7,0

Удлиненнаярукоять и ковш емкостью 0,65 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 3,5

2,3

 4,4

2,3

 5,4

2,3

 6,0

2,3

 6,0

2,3

B

 10,0

10,0

 10,0

10,0

 8,4

10,0

 7,2

10,0

 4,2

10,0

b

 1,2

4,3

 1,2

5,4

 1,2

6,9

 1,2

7,7

 1,2

8,8

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 4,8

4,4

 5,4

4,6

 5,6

4,8

 5,5

4,9

 4,4

5,1

B’

 9,6

8,8

 10,8

9,2

 11,2

9,6

 11,0

9,8

 8,8

10,2

Величинапередвижки экскаватора L,м

 4,0

5,5

 3,0

5,5

 1,6

5,5

 0,5

5,5

 0,5

5,5

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 7,3

6,9

 7,9

7,1

 8,1

7,3

 8,0

7,4

 6,9

7,6

Примечания:

1.В числителе приведены параметры выемки и отвала при минимальной ширине выемкипо дну; в знаменателе — параметры выемки и отвала при максимальной шириневыемки по верху, которую можно разработать экскаватором за один проход.

2.Минимальная ширина выемки по дну принята равной 1,2 м для ковша емкостью 0,65 м3и 1,5 м для ковша 1,0 м3 с учетом смещения оси движения экскаватораотносительно оси выемки.

Производительность экскаватора ЭО-4121А при разработке выемки с выгрузкойгрунта в отвал приведена в табл. 45.

Таблица 45

Производительность

Экскаватор

снормальной рукоятью и ковшом емкостью, м3

с удлиненной рукоятью и ковшом, емкостью 0,65м3

0,65

1,0

Техническая,м3/ч, в грунтах

 

 

 

IIгруппы

119

142,9

107,1

III группы

92,6

108,7

83,3

IVгруппы

73,5

89,3

66,2

Эксплуатационная,м3/ч, в грунтах

 

 

 

IIгруппы

47,6

57,1

42,9

III группы

37,0

43,5

33,3

IVгруппы

29,4

35,7

26,5

Примечание. Значения производительности приняты по ДиЗ,выпуск 10 к ЕНиР.

Основные указания по производству работ

Доначала производства земляных работ выполняют подготовительные операции:планировку поверхности бульдозером, инструментальную разбивку осей выемки,отвала и проходки экскаватора.

Разрабатываютгрунт в выемке лобовым забоем. Откос лобовой стенки забоя принят равным 1:0,5.Ось проходки экскаватора смещена относительно оси выемки, исходя изнеобходимости размещения отвала при разработке выемки большей ширины и глубины.Откосы боковых, стенок выемки, разрабатываемой экскаватором, должны приниматьсяв соответствии со СНиП III-8-76, в зависимости от вида грунта и глубины выемки.

Схема разработки выемки лобовым забоемэкскаватором ЭО-4121А при смещении оси движения экскаватора приведена на рис.67.

Рис. 67. Схемаразработки выемки лобовым забоем экскаватором ЭО-4121А при смещении осидвижения экскаватора относительно оси траншеи

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели при разработкевыемки с выгрузкой грунта в отвал приведены в табл. 46.

Таблица 46

Наименование

Экскаватор

с нормальной рукоятью и ковшом емкостью, м3

с удлиненной рукоятью и ковшом емкостью 0,65 м3

0,65

1,0

Затрат труда на 100 м3, чел.-ч, вгрунтах

 

 

 

IIгруппы

2,1

1,75

2,34

III группы

2,7

2,30

3,02

IVгруппы

3,4

2,80

3,78

Затрата машинного времени на 100 м3,маш.-ч, в грунтах

 

 

 

IIгруппы

2,1

1,75

2,34

III группы

2,7

2,30

3,02

IVгруппы

3,4

2,80

3,78

Выработка на 1 чел.-дн, м3, в грунтах

 

 

 

IIгруппы

390,3

468,2

351,8

III группы

303,4

356,7

273,1

IVгруппы

241,1

292,7

217,3

Рыхление грунта в траншее (котловане) с применением навесного гидромолотаСД-62 на экскаваторе ЭО-4121А

Общие положения

Гидромолот СП-62 предназначен для рыхления мерзлыхгрунтов при любой глубине промерзания, разрушения асфальтобетонных дорожныхпокрытий, разделки негабаритов, разборки каменных и железобетонных конструкцийв условиях, где невозможно или затруднено применение рыхлителей на базе гусеничныхтракторов или взрывного способа.

Гидромолот СП-62 монтируется на рукоять обратнойлопаты экскаватора ЭО-4121А (рис. 68).

Производительность экскаватора ЭО-4121Апри рыхлении мерзлых грунтов гидромолотом СП-62

Техническая, м3/ч

25

Эксплуатационная, м3/ч, в грунтах

 

IIмгруппы

15

V-VI групп (скальные включения до 30% по объему)

11

Значения производительностиприняты по данным ЦНИИОМТП.

Рис. 68. Схема применения гидромолота СП-62 на экскаваторе ЭО-4121А

Hр —

наибольшая глубина рыхления, м

7

R —

наименьший радиус рыхления на уровне стоянки, м

3,2

Rк.с. —

наибольший радиус рыхления на уровне стоянки, м

9

 

Ширина забоя (рациональная), м

6,5

Основные указания по производству работ

До начала рыхления мерзлого грунта выполняютподготовительные, работы: инструментальную разбивку трассы выемки и очистку ееот снега.

Рис 69. Схема рыхления грунта ввыемке экскаватором: ЭО-4121А с гидромолотом СП-62

1 — экскаватор ЭО-4121А снавесным гидравлическим молотом СП-62; 2 — гидравлический молот СП-62

→направление движения экскаватора

При рыхлении грунта ось проходки экскаваторасовмещают с осью выемки.

Если глубина промерзания составляет не более 1,3 м,рыхление выполняется за один проход. При большей глубине промерзания — слоямитолщиной 0,9-1,0 м с уборкой разрыхленного грунта каждого слоя. Схема рыхлениягрунта в выемке экскаватором ЭО-4121A сгидромолотом, СП-62 приведена на рис. 69.

Технико-экономические показателипри разработке грунта в выемке

Затраты труда на 100 м3, чел.-ч, в грунтах

 

IIм группы

6,67

V-VIгрупп

9,1

Затраты машинного времени на 100 м3, маш.-ч, в грунтах

 

IIм группы

6,67

V-VIгрупп

9,1

Выработка на чел.-день, м3 в грунтах

 

IIм группы

123

V-VIгрупп

90

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-4121А, оборудованным обратнойлопатой и захватно-клещевым устройством

Общие положения

Для рыхления мерзлого грунта сезонного промерзания иодновременной разработки выемок экскаватор ЭО-4121А оснащаетсязахватно-клещевым устройством, монтируемым на рукоять обратной лопаты нормальнойдлины. Захватно-клещевое устройство представляет собой специальный ковшемкостью 0,65 м3 и одно- или трехзубый рыхлитель.

Глубина разработки мерзлого грунта однозубымзахватно-клещевым устройством не должна превышать 3,5 м.

Наибольшие размеры выемок с откосами различнойкрутизны, величина передвижки и радиус выгрузки экскаватора приведены втабл.47.

Таблица 47

Наименование

Крутизнаоткосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

H

 2,7

2,3

 3,4

2,3

 5,0

2,3

 5,0

2,3

 5,0

2,3

B

 7,8

7,8

 7,8

7,8

 7,7

7,8

 6,0

7,8

 3,5

7,8

b

 1,0

2,0

 1,0

3,2

 1,0

4,7

 1,0

5,5

 1,0

6,6

Величина,передвижки экскаватора L, м

 3,5

4,0

 2,7

4,0

 0,5

4,0

 0,5

4,0

 0,5

4,0

Примечание. В числителе приведены параметры выемки приминимальной ширине выемки по дну, равной ширине ковша; в знаменателе — примаксимальной ширине выемки по верху, которую можно разработать экскаватором заодин проход.

Производительность экскаватора ЭО-4121А при рыхлениии погрузке мерзлого грунта в автотранспортные средства приведены в табл. 48

Таблица 48

Производительность

Экскаватор сзахватно-клещевым устройством.

однозубым

трехзубым

Техническая,м3/ч

28,7

50,0

Эксплуатационная,м3/ч

19,4

33,8

Примечание. Значения производительности указаны по даннымЦНИИОМТП при разработке малопрочных мерзлых грунтов в пропорции 2/3 частимерзлого и 1/3 часть талого с числом ударов до 70, что характерно дляначального зимнего и весеннего периодов года.

Основные указания по производству работ

До начала производства земляных работ выполняютподготовительные операции: очистку поверхности от снега, инструментальнуюразбивку осей выемки и движения экскаватора.

Разрабатывают грунт в выемке торцевым забоем, приэтом ось движения экскаватора совмещена с осью выемки.

Автомобили-самосвалы под погрузку подают заднимходом и устанавливают в соответствии со СНиП III-4-79 на расстоянии 1 мот бровки выемки с таким расчётом, чтобы средний угол поворота стрелы экскаваторане превышал 70°. При этом учитывают, что радиус выгрузки в автомобиль-самосвалМАЗ-503А при высоте выгрузки равной 2,5 м составляет 7,4 м.

Откосы боковых стенок выемок в талом грунте,находящемся под слоем мерзлого грунта, должны приниматься в соответствии соСНиП III-8-76в зависимости от вида талого грунта и глубины выемки. Схема разработки выемоклобовым забоем экскаватором ЭО-4121А, оборудованным обратной лопатой изахватно-клещевым устройством, приведена на рис. 70.

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели при рыхлении иразработке мерзлого грунта приведены в табл. 49.

Таблица 49

Наименование

Экскаваторс захватно-клещевым устройством

однозубым

трехзубым

Затратытруда, на 100 м3 грунта, чел.-ч

5,15

2,96

Затратымашинного времени на 100 м3 грунта, маш.-ч

5,15

2,96

Выработкана 1 чел-день, м3

159,5

278,0

Рис. 70. Схема разработки выемоклобовым забоем экскаватором ЭО-4121А, оборудованным обратной лопатой изахватно-клещевым устройством

1 — экскаватор ЭО-4121A;2 — автомобиль-самосвал MA3-50A; 3 -вешки

Рыхление мерзлого грунта сезонного промерзания экскаватором ЭО-4121А,оборудованным обратной лопатой и зубом-рыхлителем

Общие положения

Для рыхления мерзлого грунта сезонного промерзания иразрушения старого дорожного полотна экскаватор ЭО-4121А, оборудованныйобратной лопатой, оснащается зубом-рыхлителем, монтируемым на рукоятьнормальной длины. За один проход можно рыхлить мерзлый грунт глубинойпромерзания до 400 мм.

Техническая производительность экскаватора ЭО-4121Апри разрушении грунта сезонного промерзания составляет 70 м3/ч,эксплуатационная 28 м3/ч (значения производительности — по даннымЦНИИОМТП).

Основные указания по производству работ

До начала работ по рыхлению грунта выполняютподготовительные операции: инструментальную разбивку оси проходки экскаватора иполосы рыхления грунта.

Рыхление грунта сезонного промерзания производят порадиусу полосами шириной 1 м, при условии, что рабочее оборудованиеповорачивается на угол 30° в каждую сторону от оси движения экскаватора. Шагпередвижки экскаватора принят 1 м при глубине промерзания грунта 400 мм.

Схема разрушения грунта сезонного промерзанияэкскаватором ЭО-4121А приведена на рис. 71.

Технико-экономические показателипри разрушении грунта сезонного промерзания

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

3,57

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

3,57

Выработка на 1 чел.-день, м3

229,6

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-4121А, оборудованнымпрямой лопатой, и погрузка грунта в автомобили-самосвалы

Общие положения

При разработке грунта выше уровня стоянки и погрузкеего в транспортные средства экскаватор ЭО-4121А оборудуется прямой лопатой. Вэтом случае могут применяться ковши емкостью 1,0 м3 — поворотный илис открывающимся днищем.

Наибольшие размеры выемки, которую можно получить,при разработке грунта экскаватором ЭО-4121А, оборудованным прямой лопатой,величина передвижки и радиус выгрузки в автомобили-самосвалы приведены в табл.50. Параметры выемок определены исходя ин технологических возможностейэкскаватора.

Таблица 50

Наименование

Ковш

соткрывающимся днищем

поворотный

Параметрывыемки, м

 

 

Н

3,55

3,65

B

14,00

14,40

b

10,40

10,75

Величинапередвижки экскаватора, м

2,50

3,00

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

5,60

5,30

Производительность экскаватора ЭО-4121Апри разработке выемок с погрузкой грунта в автомобили-самосвалы приведена втабл. 51.

Таблица 51

Производительность

Ковш

поворотный

cоткрывающимся днищем

Техническая,м3/ч, в грунтах

 

 

IIгрудин

265

290

IIIгруппы

215

234

IVгруппы

183

199

Эксплуатационная, м3/ч, в грунтах

 

 

IIгрудин

106

116

IIIгруппы

86

93,5

IVгруппы

73

79,6

Примечание. Значения производительности — по даннымЦНИИОМТП.

Рис. 71. Схемаразрушения грунта сезонного промерзания экскаватором ЭО-4121А, оборудованнымобратной лопатой и зубом-рыхлителем

Основные указания по производству работ

Перед началом разработки грунта в выемке проводятподготовительные операции: инструментальную разбивку оси выемки, прокладкуавтомобильных дорог.

Во время разработки грунта для сокращения временицикла автомобили подают под погрузку на стоянку № 1 или 2 в зависимости от места набора грунта экскаватором (взоне I илизоне II). Осьпроходки экскаватора совмещена с осью выемки.

Наличие козырьков неразработанного грунта всоответствии со СНиП III-8-76не допускается.

Схема разработки выемок экскаватором ЭО-4121А вышеуровня стоянки и погрузки грунта в автомобиль-самосвал приведена на рис. 72.

Рис. 72. Схема разработки выемокэкскаватором ЭО-4121А, оборудованным прямой лопатой, и погрузка грунта вавтомобиль-самосвал.

1 — экскаватор ЭО-4121А; 2 -автомобиль-самосвал МАЗ-503А

№ 1 — стоянкаавтомобиля-самосвала МАЗ-503А при разработке грунта в зоне I;

№2 — то же, в зоне II;

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели при разработкевыемок с погрузкой грунта в автомобили-самосвалы приведены в табл. 52.

Таблица 52

Наименование

Ковш

Поворотный

с открывающимся днищем

1

2

3

Затрата труда на 100 м3, чел.-ч, вгрунтах

 

 

IIгруппы

0,94

0,86

IIIгруппы

1,16

1,07

IVгруппы

1,37

1,26

Затрата машинного времени, на 100 м3,маш.-ч, в грунтах

 

 

IIгруппы

0,94

0,86

IIIгруппы

1,16

1,07

IVгруппы

1,37

1,26

Выработка на 1 чел.-день, м3, в грунтах

 

 

IIгруппы

869

951

IIIгруппы

705

768

IVгруппы

599

653

Погрузка в автомобили-самосвалы сыпучих материалов из штабеля экскаватором ЭО-4121A, оборудованным прямойлопатой

Общие положения

Для погрузки сыпучих материалов объемной массой до1,6 т/м3 из штабеля (или грунта I, II группиз резерва) в автотранспортные средства экскаватор ЭО-4121А оснащается прямойлопатой и поворотным погрузочным ковшом емкостью 1,5 м3.

Производительность экскаватора ЭО-4121A при погрузке грунта из штабеля вавтомобили-самосвалы.

Техническая, м3/ч, в грунтах

 

I группы

470

IIгруппы

383

Эксплуатационная, м3/ч, в грунтах

 

Iгруппы

188

IIгруппы

153

Примечание. Значения производительности — по данным -ЦНИИОМТП.

Основные указания по производству работ

До начала производства погрузочных работ выполняютподготовительные операции: устанавливают переносные вешки, устраиваютнеобходимые временные автомобильные дороги.

При погрузке ось проходки экскаватора совмещена сосью штабеля. Размеры последнего определены оптимальными условиями разгрузки вавтомобили-самосвалы (угол поворота стрелы экскаватора на выгрузку составляетне более 70°).

Схема погрузки грунта из штабеля экскаватором ЭО-4121A приведена на рис. 73.

Технико-экономические показателипри погрузке грунта из штабеля в автомобили-самосвалы

Затраты труда на 100 м3, чел.-ч, вгрунтах

 

Iгруппы

0,53

IIгруппы

0,65

Затраты машинного времени на 100 м3,маш.-ч, в грунтах

 

Iгруппы

0,53

IIгруппы

0,65

Выработка на 1 чел.-день, м3, в грунтах

 

Iгруппы

1545

IIгруппы

1255

Рис. 73. Схема погрузки грунтаэкскаватором ЭО-4121А с прямой лопатой и погрузочным ковшом

1 — экскаватор; 2 — вешки; 3 -автомобиль-самосвал МАЗ-503А

Погрузка в автомобили-самосвалы грунта из штабеля экскаватором ЭО-4121А сгрейферным оборудованием

Общие положения

Для погрузки сыпучих материалов объемной массой до1,4 т/м3 из штабеля или грунта I, II группиз резерва в автотранспортные средства экскаватор оснащается грейфернымоборудованием с ковшом емкостью 1,0 м3.

Производительность экскаватора ЭО-4121А при погрузкегрунта из штабеля в автомобили-самосвалы

Техническая, м3/ч, в грунтах

 

Iгруппы

270

IIгруппы

240

Эксплуатационная, м3/ч, в грунтах

 

Iгруппы

108

IIгруппы

96

Примечание. Значения производительности — по даннымЦНИИОМТП.

Основные указания по производству работ

До начала погрузочных работ выполняютподготовительные операции: устанавливают вешки, устраивают, при необходимости,временные автомобильные дороги.

Ширина штабеля ограничена максимальным радиусомкопания экскаватора с учетом передвижения его вдоль штабеля.

Автомобили-самосвалы под погрузку подают заднимходом и устанавливают по оси движения экскаватора.

Схема погрузки грунта из штабеля экскаватором ЭО-4121A, оборудованным грейферным ковшом,приведена рис. 74.

Рис. 74. Схема погрузки грунта вавтомобиль-самосвал из штабеля экскаватором ЭО-4121А с грейферным оборудованием

1 -экскаватор; 2 — автомобиль-самосвал МАЗ-503А

Технико-экономические показателипри погрузке грунта из штабеля

Затраты труда на 100 м3, чел.-ч, вгрунтах

 

Iгруппы

0,93

IIгруппы

1,04

Затраты машинного времени на 100 м3,маш.-ч, в грунтах

 

Iгруппы

0,93

IIгруппы

1,04

Выработка на 1 чел.-день, м3, в грунтах

 

Iгруппы

885,6

IIгруппы

787,0

Разработка грунта местных выемок экскаватором ЭО-4121А с грейфернымоборудованием

Общие положения

Для разработки грунта местных выемок (подфундаменты, смотровые колодцы трубопроводов, для, заделки стыков чугунныхтрубопроводов, железобетонных труб диаметром 2 и длиной 4,63 м) в грунтах I и II групп экскаватор ЭО-4121А оснащается грейфернымоборудованием с напорным грейфером емкостью 0,8 м3.

Техническая производительность экскаватора ЭО-4121Апри разработке грунта и выгрузке в отвалы составляет 215 м3/ч,эксплуатационная 86 м3/ч (значения производительности — до даннымЦНИИОМТП).

Основные указания по производству работ

До начала производства земляных работ выполняютинструментальную разбивку местных выемок.

Разрабатывают грунт местных выемок экскаватором ЭО-4121А,оснащенным напорным грейфером, с выгрузкой грунта в отвалы.

Схема разработки грунта местных выемок экскаватором ЭО-4121A, оснащенным копающим грейфернымковшом, приведена на рис. 75.

Экскаватор передвигается вдоль траншеи, в которойнеобходимо отрыть местные выемки, на расстоянии в соответствии со СНиП III-4-79 не менее 1 м отбровки траншеи.

Технико-экономические показателипри разработке местных выемок в грунтах I группы

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

1,16

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

1,16

Выработка на 1 чел.-день, м3

705,0

Рис. 75. Схемаразработки грунта местных выемок экскаватором ЭО-4121А с грейферным ковшом

ЭКСКАВАТОР ЭО-5122

Экскаватор ЭО-5122 (рис. 76) Воронежского ПО повыпуску экскаваторов им. Коминтерна предназначен для разработки грунта I-IV групп и погрузки предварительно разрыхленногогрунта V-VI групп или мерзлого грунта свеличиной кусков не более 600 мм, а также погрузки различных сыпучих материаловиз штабеля и других работ в условиях умеренного климата при температуре окружающеговоздуха от -40 до +40°С.

Экскаватор поставляется потребителям с универсальным оборудованием,позволяющим использовать его с унифицированной обратной лопатой (ковш емкостью1,25 м3) и прямой лопатой (ковш емкостью 1,6 м3).

По заказам потребителей заводом-изготовителем могутбыть поставлены следующие виды сменного рабочего оборудования и сменных рабочихорганов:

специальная обратная лопата с ковшами емкостью 1,6 и2,0 м3 и зубом-рыхлителем;

грейферное с ковшом емкостью 1,0 м3.

Техническая характеристика

Наибольшая скорость передвижения, км/ч

2,40

Наибольший преодолеваемый уклон, град.

20

Номинальный расход гидрожидкости, л/мин

225

Номинальное давление в гидросистеме, МПа

25

Рис 76. Схема экскаватора ЭО-5122

А —

расстояние от оси пяты стрелы до оси вращения, м

0,66

Е —

база гусеничного ходового устройства, м

3,12

E1 —

длина гусеничного ходового устройства, м

4,00

Ж —

колея гусеничного ходового устройства, м

3,11

Д —

ширина гусеничной ленты с нормальным эленом, м

0,66

Б —

ширина поворотной платформы, м

3,00

F —

просвет под поворотной платформой, м

1,06

Г —

высота до оси пята стрелы, м

2,00

В —

высота до крыши кабины, м

2,95

Н —

просвет под ходовой рамой, м

0,46

L —

длина базовой части стрелы, м

3,70

R —

радиус вращения хвостовой части, м

3,15

Схемы экскаватора ЭО-5122 сразличными видами сменных рабочих органов приведены на рис. 77-61.

Рис. 77. Схема работы экскаватора ЭО-5122с обратной лопатой и ковшом

Наименование

Экскаватор

с унифицированной обратной лопатой и ковшомобъемом 1,6 м3

со специальной обратной лопатой и ковшом объемом,м3

1,6

1,25

Hк —

наибольшая кинематическая глубина копания, м

6,2

6,0

7,3

Rк.с. —

наибольший радиус копания на уровне стоянки, м

9,7

9,4

10,7

Hв —

наибольшая высота выгрузки, м

5,3

5,0

5,5

Rв —

радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м

6,3

6,2

7,4

R1 —

радиус, описываемый кромкой зуба ковша, м

1,8

1,8

1,6

Рис. 78. Схема работы экскаватора ЭО-5122с обратной лопатой и зубом-рыхлителем

Наименование

Ковш

с унифицированной обратной лопатой

со специальной обратной лопатой

Rк.с. —

наибольший радиус копания на уровне стоянки, м

9,36

10,20

Hк —

наибольшая допустимая глубина забоя, м

2,50

2,50

R1 —

радиус, описываемый режущей кромкой зуба, м

1,30

1,30

Рис. 79. Схема работы экскаватора ЭО-5122с погрузочным оборудованием

Нк —

наибольшая высота копания, м

9,65

Нв —

наибольшая высота выгрузки, м

4,73

R —

наименьший радиус копания на уровне стоянки, м

4,64

Rк.с. —

наибольший радиус копания на уровне стоянки, м

8,70

L —

длина планируемого участка на уровне стоянки, м

3,90

Rв —

радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м

5,53

Рис. 80. Схема работы экскаватора ЭО-5122с прямой лопатой

Нк —

наибольшая высота копания, м

9,66

Hв —

наибольшая высота выгрузки, м

5,10

H1 —

расчетная высота забоя, м

3,60

Rк —

радиус копания при расчетной высоте забоя, м

8,55

R —

наименьший радиус копания на уровне стоянки, м

4,70

Rв —

радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м

4,62

Рис. 81. Схема работ экскаватора ЭО-5122с грейферным оборудованием

Наименование

Ковш

с унифицированной обратной лопатой

со специальной обратной лопатой

Rк.с. —

наибольший радиус копания на уровне стоянки, м

9,15

10,10

R —

наименьший радиус копания на уровне стоянки, м

3,60

2,50

Rв —

радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м

6,30

7,40

Hк —

наибольшая глубина копания, м

8,10

9,20

Hв —

наибольшая высота выгрузки, м

3,40

3,50

Hг —

высота грейфера, м

3,60

3,60

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-5122, оборудованнымобратной лопатой, и погрузка грунта в автомобили-самосвалы

Общие положения

В зависимости от вида разрабатываемого грунта инеобходимых параметров выемки экскаватор может применяться с унифицированнойили специальной обратной лопатой.

На унифицированную обратную лопату монтируютэкскавационные ковши емкостью 1,28 или 1,6 м3, а на специальную -емкостью 1,25, 1,6 или 2,0 м3.

Наибольшие размеры выемок с откосами различнойкрутизны, разрабатываемых экскаватором ЭО-5122, и величина передвижкиэкскаватора, приведены в табл. 53.

Основные указания по производству работ

До начала производства земляных работ выполняютподготовительные операции: планировку поверхности бульдозером (принеобходимости), разбивку оси движения экскаватора и оси выемки, прокладываютземлевозные дороги.

Разрабатывают грунт в выемке лобовым забоем. Откослобовой стенки забоя принят равным 1:0,5.

При разработке грунта ось проходки экскаваторасовмещена с осью выемки.

Автомобили-самосвалы под погрузку подают заднимходом и устанавливают в соответствии со СНиП III-4-79 на расстоянии 1 мот бровки траншеи с таким расчетом, чтобы средний .угол поворота стрелыэкскаватора не превышал 70°. При этом учитывают, что радиус выгрузкиэкскаватора R’в при высоте выгрузки, равной 3 м(выгрузка в автомобили-самосвалы КрАЗ-2565) составляет: о унифицированнойобратной лопатой и ковшом емкостью 1,6 м3 — 7,6 м; со специальнойобратной лопатой и ковшом емкостью 1,6 м3 — 7,2 м; с ковшом емкостью1,25 м3- 8,5 м.

Откосы боковых стенок выемок, разрабатываемыхэкскаватором, должны приниматься в соответствии со СНиП III-8-76.

Схема разработки выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-5122с обратной лопатой и погрузка грунта в автомобили-самосвалы приведена на рис.82.

Рис. 82. Схема разработки выемоклобовым забоем экскаватором ЭО-5122 с обратной лопатой и погрузка грунта в автомобили-самосвалы

1 — экскаватор ЭО-5122; 2 -вешки; 3 — автомобиль-самосвал КрАЗ-2565

Таблица 53

Наименование

Крутизна откосов(1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

Унифицированная обратная лопата и ковш емкостью1,6 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,7

2,3

 3,4

2,3

 5,1

2,3

 5,5

2,3

 5,5

2,3

B

 8,6

8,6

 8,6

8,6

 8,6

8,6

 7,3

8,6

 4,6

8,6

b

 1,8

2,8

 1,8

4,0

 1,8

5,5

 1,8

6,3

 1,8

7,4

Величинапередвижки экскаватора L,м

 3,5

4,0

 3,0

4,0

 1,0

4,0

 0,5

4,0

 0,5

4,0

Специальная обратная лопата и ковш емкостью 1,6 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,5

2,3

 3,1

2,3

 4,6

2,3

 5,0

2,3

 5,0

2,3

B

 8,0

8,0

 8,0

8,0

 8,0

8,0

 6,8

8,0

 4,3

8,0

b

 1,8

2,2

 1,8

2,4

 1,8

4,9

 1,8

5,7

 1,8

6,8

Величинапередвижки экскаватора L,м

 3,5

3,5

 3,0

3,5

 1,0

3,5

 0,5

3,5

 0,5

3,5

Специальная обратная лопата и ковш емкостью 1,25 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 3,5

2,3

 4,4

2,3

 6,2

2,3

 6,2

2,3

 6,2

2,3

B

 10,2

10,2

 10,2

10,2

 9,7

10,2

 7,6

10,2

 4,5

10,2

b

 1,4

4,4

 1,4

5,6

 1,4

7,1

 1,4

7,9

 1,4

9,0

Величинапередвижки экскаватора L,м

 4,0

5,0

 3,0

5,0

 0,5

5,0

 0,5

5,0

 0,5

5,0

Примечание. В числителе приведены параметрывыемки при минимальной ширине выемки по дну, равной ширине ковша; в знаменателе- при максимальной ширине выемки по верху, которую можно разработать экскаватором за один проход.

Производительность- экскаватора ЭО-5122 при разработке выемки и погрузке грунта II группы вавтомобили-самосвалы приведены в табл. 54.

Таблица 54.

Производительность

Экскаватор

с унифицированной, обратной лопатой и ковшомемкостью 1,6 м3

со специальной обратной лопатой и ковшом емкостью,м3

1,6

1,25

Техническая, м3/ч

194

180

142

Эксплуатационная, м3/ч

113

105

83

Примечание. Значения производительности — по даннымЦНИИОМТП.

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели при разработкевыемок в грунтах IIгруппы и погрузке разработанного грунта в автомобили-самосвалы приведены втабл. 55.

Таблица 55

Наименование

Экскаватор

с унифицированной обратной лопатой и ковшомемкостью 1,6 м3

со специальной обратной лопатой и ковшом емкостью,м3

1,6

1,25

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

1,76

1,9

2,4

Затраты машинного времени на 100 м3, маш.-ч

0,88

0,95

1,2

Выработка на 1 чел.-день, м3

466,0

432,0

342,0

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-5122, оборудованнымобратной лопатой, и выгрузка грунта в отвал

Общие положения

В зависимости от вида разрабатываемого грунта инеобходимых параметров выемки экскаватор может применяться с унифицированнойили специальной обратной лопатой.

На унифицированную обратную лопату монтируютсяэкскавационные ковши емкостью 1,25 или 1,6 м3, а на специальную -емкостью 1,25, 1,6 или 2,0 м3.

Разработка выемок с выгрузкой грунта в отвал можетпроизводиться при совмещении оси движения экскаватора с осью выемки и присмещении оси движения экскаватора относительно оси выемки.

Смещение оси движения экскаватора относительно осивыемки осуществляется в случае необходимости размещения отвала при увеличенныхразмерах выемки.

Наибольшие размеры выемок с откосами различнойкрутизны, разрабатываемых экскаватором ЭО-5122, и отсыпаемых отвалов грунта, атакже величина передвижки и радиус выгрузки экскаватора в отвал, при совмещенииоси движения экскаватора с осью выемки, приведены в табл. 56.

Таблица 56

Наименование

крутизнаоткосов (1:m)

1:1,25

1:1.

1:0,67

1:0,5

1:0,25

1

2

3

4

5

6

Унифицированнаяобратная лопата и ковш емкостью 1,6 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,0

2,0

 2,4

2,3

 2,9

2,3

 3,4

2,3

 5,0

2,3

B

 6,8

6,8

 6,6

6,4

 5,7

6,0

 5,2

5,8

 4,3

5,7

b

 1,8

1,8

 1,8

1,8

 1,8

3,0

 1,8

3,5

 1,8

4,5

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 3,2

3,2

 3,2

3,3

 3,6

3,5

 3,8

3,6

 4,3

3,7

B’

 6,4

6,4

 6,4

6,6

 7,2

7,0

 7,6

7,2

 8,6

7,4

Величинапередвижки экскаватора L,м

 4,5

4,5

 4,0

4,0

 3,5

4,0

 3,0

4,0

 1,0

4,0

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 7,6

7,6

 7,5

7,5

 7,5

7,5

 7,4

7,5

 7,4

7,5

Специальнаяобратная лопата и ковш емкостью 1,6 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 1,8

1,8

 2,1

2,1

 2,7

2,3

 3,2

2,3

 3,7

2,3

B

 6,3

6,3

 6,0

6,0

 5,4

5,6

 5,0

5,3

 4,6

5,1

b

 1,8

1,8

 1,8

1,8

 1,8

2,6

 1,8

3,0

 1,8

3,9

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 3,0

3,0

 3,1

3,1

 3,4

3,4

 3,6

3,4

 3,8

3,5

B’

 6,0

6,0

 6,2

6,2

 6,8

6,8

 7,2

6,8

 7,6

7,0

Величинапередвижки экскаватора L,м

 4,0

4,0

 4,0

4,0

 3,0

3,5

 2,5

3,5

 2,0

3,5

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 7,2

7,2

 7,2

7,2

 7,1

7,1

 7,1

7,1

 7,1

7,1

Специальнаяобратная лопата и ковш емкостью 1,25 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,5

2,3

 2,8

2,3

 3,7

2,3

 4,4

2,3

 6,2

2,3

B

 7,6

7,6

 7,0

7,2

 6,3

7,0

 5,8

6,7

 4,5

6,6

b

 1,4

1,8

 1,4

2,6

 1,4

4,0

 1,4

4,4

 1,4

5,4

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 3,6

3,6

 3,8

3,7

 4,1

3,9

 4,3

3,9

 4,7

4,0

B’

 7,2

7,2

 7,6

7,4

 8,2

7,8

 8,6

7,8

 9,4

8,0

Величинапередвижки экскаватора L,м

 5,0

5,0

 4,5

5,0

 3,5

5,0

 3,0

5,0

 0,5

5,0

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 8,4

8,4

 8,3

8,3

 8,3

8,4

 8,2

8,4

 7,9

8,3

Примечание. В числителе приведены параметры выемки приминимальной ширине выемки по дну, равной ширине ковша; в знаменателе — примаксимальной ширине выемки по верху, которую можно разработать экскаватором заодин проход.

Наибольшиеразмеры выемок с откосами различной крутизны, разрабатываемых экскаватором ЭО-5122,и, отсыпаемых отвалов грунта, а также величина передвижки и радиус выгрузкиэкскаватора в отвал при смещении оси движения экскаватора относительно осивыемки приведены в табл. 57.

Таблица 57

Наименование

Крутизнаоткосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

1

2

3

4

5

6

Унифицированнаяобратная лопата и ковш емкостью 1,6 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,6

2,3

 3,2

2,3

 3,9

2,3

 4,3

2,3

 5,2

2,3

B

 8,7

8,7

 8,7

8,7

 7,4

8,7

 6,5

8,7

 4,8

8,7

b

 2,2

2,9

 2,2

4,1

 2,2

5,6

 2,2

6,4

 2,2

7,5

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 4,1

4,0

 4,6

4,2

 4,7

4,4

 4,7

4,6

 4,7

4,7

B’

8,2

9,2

9,4

9,4

9,4

Величинапередвижки экскаватора L,м

 3,5

4,0

 3,0

4,0

 2,5

4,0

 2,0

4,0

 0,5

4,0

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 6,6

6,5

 7,1

6,7

 7,2

6,9

 7,2

7,1

 7,2

7,2

Специальнаяобратная лопата и ковш емкостью 1,6 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,5

2,3

 3,1

2,3

 3,6

2,3

 4,0

2,3

 4,8

2,3

B

 8,5

8,5

 8,1

8,5

 7,0

8,5

 6,2

8,2

 4,6

7,7

b

 2,2

2,8

 2,2

3,9

 2,2

5,4

 2,2

5,9

 2,2

6,5

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 4,0

3,9

 4,4

4,1

 4,4

4,4

 4,4

4,4

 4,4

4,4

B’

 8,0

7,8

 8,8

8,2

 8,8

8,8

 8,8

8,8

 8,8

8,8

Величинапередвижки экскаватора L,м

 3,0

3,5

 2,5

3,5

 2,0

3,5

 1,5

3,5

 0,5

3,5

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 6,5

6,4

 6,9

6,6

 6,9

6,9

 6,9

6,9

 6,9

6,9

Специальнаяобратная лопата и ковш емкостью 1,25 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 3,2

2,3

 4,0

2,3

 4,5

2,3

 5,0

2,3

 6,2

2,3

B

 9,6

9,6

 9,6

9,6

 7,7

9,6

 6,7

9,6

 4,8

9,6

b

 1,7

3,8

 1,7

5,0

 1,7

6,5

 1,7

7,3

 1,7

8,4

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 4,7

4,3

 5,2

4,5

 5,0

4,7

 5,0

4,8

 4,9

5,0

B’

 9,4

8,6

 10,4

9,0

 10,0

9,4

 10,0

9,6

 9,8

10,0

Величинапередвижки экскаватора L,м

 4,0

5,0

 3,0

5,0

 3,0

5,0

 2,0

5,0

 0,5

5,0

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 7,2

6,8

 7,7

7,0

 7,5

7,2

 7,5

7,3

 7,4

7,5

Примечания.

1. В числителе приведены параметры выемки иотвала при минимальной ширине выемки по дну; в знаменателе — параметры выемки иотвала при максимальной ширине выемки по верху, которую можно разработатьэкскаватором за один проход.

2.Минимальная ширина выемки по дну принята равной 2,2 м для ковша емкостью 1,6 м3и 1,7 для ковша 1,25 м3 с учетом смещения оси движения экскаватораотносительно оси выемки.

Производительностьэкскаватора ЭО-5122 при разработке выемки в грунтах II группы и выгрузке грунта в отвал приведена в табл. 58.

Таблица 58

Производительность

Экскаватор

с унифицированной обратной лопатой и ковшомемкостью 1,6 м3

со специальной обратной лопатой и ковшом емкостью,м3

1,6

1,25

Техническая, м3/ч

230

214

166

Эксплуатационная, м3/ч

126

114

97

Примечание. Значения производительности — по даннымЦНИИОМТП.

Основные указания по производству работ

До начала производства земляных работ выполняютподготовительные операции: планировку поверхности бульдозером, инструментальнуюразбивку осей выемки и отвала. Разрабатывают грунт в выемке лобовым забоем.Откос лобовой стенки забоя принят равным 1:0,5.

Откосы боковых стенок выемки, разрабатываемой попринятой схеме производства работ, должны приниматься в соответствии со СНиП III-8-76, в зависимости от видагрунта и глубины выемки.

Схема разработки выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-5122с выгрузкой грунта в отвал приведена на рис. 83.

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели при разработкевыемок в грунтах IIгруппы с выгрузкой разработанного грунта в отвал приведены в табл. 59.

Таблица 59

Наименование

Экскаватор

с унифицированной обратной лопатой и ковшомемкостью 1,6 м3

со специальной обратной лопатой и ковшом емкостью,м3

1,6

1,25

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

1,6

1,6

2,0

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

0,8

0,9

1,0

Выработка на 1 чел.-день м3

513

456

410

Рис. 83. Схемаразработки выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-5122 с обратной лопатой ипогрузка грунта а отвал

Рыхление мерзлого грунта сезонного промерзания экскаватором ЭО-5122,оборудованным обратной лопатой и зубом-рыхлителем

Общие положения.

Для рыхления мерзлого грунта сезонного промерзания ивзламывания старого дорожного полотна экскаватор ЭО-5122, оборудованныйунифицированной или специальной обратной лопатой, оснащается зубом-рыхлителем.За один проход возможно рыхление мерзлого грунта с глубиной промерзания до 500мм.

Техническая производительность экскаватора ЭО-5122при рыхлении грунта сезонного промерзания составляет 80 м3/ч,эксплуатационная 32 м3/ч (значения производительности — по даннымЦНИИОМТП).

Основные указания по производству работ

До начала производства работ по рыхлению грунтавыполняют подготовительные операции: инструментальную разбивку оси проходкиэкскаватора и полосы рыхления грунта.

Рыхление грунта сезонного промерзания производят порадиусу полосами шириной 1 м, при условии поворота рабочего оборудования наугол не более 30° в каждую сторону от оси движения экскаватора.

Шаг передвижки экскаватора принят равным 1 м приглубине промерзания грунта 500 мм.

Схема рыхления грунта сезонного промерзанияэкскаватором ЭО-5122 приведена на рис. 84.

Технико-экономические показатели при рыхлении грунтасезонного промерзания

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

6,2

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

3,1

Выработка на 1 чел.-день, м3

132

Рис. 84. Схема рыхления грунта сезонного промерзания экскаватором ЭО-5122с обратной лопатой и зубом-рыхлителем

Параметры

Унифицированная обратная лопата

специальная обратнаялопата

Максимальный радиус рыхления Rmax, м

0,36

10,26

Минимальный радиус рыхленияRmin, м

4,1

4,1

Величина рабочей передвижки экскаватора L, м

1

1

Ширинарыхления B, м

12

13,4

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-5122, оборудованным прямойлопатой и погрузка грунта в автомобили-самосвалы

Общие положения

Приразработке грунта выше уровня стоянки, и погрузке его в транспортные средстваэкскаватор ЭО-5122 оснащается оборудованием прямая лопата. В этом случае могут применяться ковши емкостью 1,6или 2,0 м3.

Наибольшиеразмеры выемки, которую можно получить при разработке грунта экскаватором ЭО-5122,оборудованным прямой лопатой, величина передвижки и радиус, выгрузки вавтомобили-самосвалы приведены в табл. 60. Параметры выемок определены, исходяиз технологических возможностей экскаватора.

Таблица 60

Наименование

Крутизнаоткосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

3,3

4,0

4,6

4,6

4,6

B

17,6

17,4

17,0

17,0

17,0

b

9,4

9,4

10,9

12,4

14,8

Величинапередвижки экскаватора L,м

1,0

1,0

0,5

1,5

2,5

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

6,0

6,0

6,0

6,0

6,0

Производительность экскаватора ЭО-5122 при разработке выемокс погрузкой грунта IIгруппы в автомобили-самосвалы приведены в табл. 61.

Таблица 61

Производительность

Экскаваторс ковшом емкостью, м3

1,6

2,0

Техническая,м3/ч

230

288

Эксплуатационная,м3/ч

122

153

Примечание. Значения производительности — по даннымЦНИИОМТП.

Основные указания по производству работ

Передначалом разработки грунта в выемке проводят подготовительные операции:инструментальную разбивку оси выемки, прокладку автомобильных дорог.

Вовремя разработки грунта для сокращения времени цикла автомобили под погрузкуподают на стоянку №1 или 2 в зависимости от места набора грунта экскаватором (взоне Iили в зоне II);Ось проходки экскаватора совмещена с осью выемки.

Наличиекозырьков неразработанного грунта в соответствии со СНиП III-8-76 недопускается.

Схемаразработки грунта IIгруппы в выемках экскаватором ЭО-5122 приведена на рис. 85.

Технико-экономические показатели

Технико-экономическиепоказатели при разработке выемок с погрузкой грунта II группы в автомобили-самосвалыприведены в табл. 62.

Таблица 62

Наименование

Экскаваторс ковшом емкостью, м3

1,6

2,0

Затратытруда на 100 м3 грунта, чел.-ч

1,64

1,30

Затратымашинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

0,82

0,65

Выработкана. 1 чел.-день, м3

500

631

Pиc.85. Схема разработка выемки лобовым забоем экскаватором ЭО-5122, оборудованнымобратной лопатой, и погрузка грунта в автомобили-самосвалы

1 — экскаватор ЭО-5122; 2 -автомобиль-самосвал КрАЗ-2565; 3 — вешки

№1 — стоянкаавтомобиля-самосвала КрАЗ-2565 при разработке грунта в зоне I;№2 — то же, в зоне II

Погрузка в автомобили-самосвалы сыпучихматериалов из штабеля экскаватором ЭО-5122, оборудованным прямой лопатой

Общие положения

Для погрузки сыпучих материалов объемной, массой до1,8 т/м3 из штабеля (или грунта I, II группиз резерва) в автомобили-самосвалы экскаватор оснащается прямой лопатой ипогрузочным ковшом емкостью 2,8 м3.

Техническая производительность экскаватора ЭО-5122при погрузке сыпучих материалов объемной массой 1,6 т/м3 вавтомобили-самосвалы из штабеля составляет 288 м3/ч,эксплуатационная — 151 м3/ч (значения производительности — по даннымЦНИИОМТП).

Основные указания по производству работ

До начала производства погрузочных работ выполняютподготовительные операции: устанавливают переносные вешки, устраиваютнеобходимые временные автомобильные дороги.

При погрузке ось проходки экскаватора совмещена сосью штабеля. Размеры штабеля определены оптимальными условиями разгрузки вавтомобили-самосвалы (угол поворота стрелы экскаватора на выгрузку составляетне более 70°).

Схема производства погрузочных работ из штабеляэкскаватором ЭО-5122 приведена на рис. 86.

Рис. 86. Схема погрузки грунтаэкскаватором ЭО-5122 с прямой лопатой и погрузочным ковшом

1 -экскаватор ЭО-5122; 2 — автомобиль-самосвал КрАЗ-2565; 3 — вешки

Технико-экономические показателипри погрузке грунта из штабеля в автомобили-самосвалы

Затратытруда на 100 м3 грунта, чел.-ч

1,32

Затратымашинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

0,66

Выработкана. 1 чел.-день, м3

621

Погрузка грунта из штабеля экскаватором ЭО-5122 с грейферным оборудованием

Общие положения.

Для погрузки сыпучих материалов объемной массой до1,8 т/м3 из штабеля или грунта I, II группиз резерва в автотранспортные средства экскаватор оснащается грейфернымоборудованием с ковшом емкостью 1,0 м3.

Техническая производительность экскаватора ЭО-5122 припогрузке сыпучих материалов объемной массой. 1,6 т/м3 из штабеля вавтомобили-самосвалы составляет 120 м3/ч, эксплуатационная — 63 м3/ч(значения производительности — по данным ЦНИИОМТП).

Основные указания по производству работ

До начала производства погрузочных работ выполняютподготовительные операции: устанавливают вешки, устраивают, при необходимости,временные автомобильные дороги.

Ширина штабеля ограничена максимальным радиусомкопания экскаватора с учетом передвижки экскаватора вдоль штабеля.

Автомобили-самосвалы под погрузку подают заднимходом и устанавливают по оси движения экскаватора.

Схема погрузки грунта из штабеля экскаватором ЭО-5122,оборудованным грейферным ковшом, приведена на рис. 87.

Технико-экономические показателипри погрузке грунта IIгруппы из штабеля

Затратытруда на 100 м3 грунта, чел.-ч

3,2

Затратымашинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

1,6

Выработкана. 1 чел.-день, м3

256

Рис.87. Схема погрузки грунта из штабеля экскаватором ЭО-5122, оборудованнымгрейферным ковшом, в автомобиль-самосвал

1- экскаватор ЭО-5122; 2 — автомобиль-самосвал КрАЗ-2565

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ПРИМЕНЕНИЯ ЭКСКАВАТОРОВ III-V ТИПОРАЗМЕРНЫХ ГРУПП,ОБОРУДОВАННЫХ ОБРАТНОЙ ЛОПАТОЙ, ЗАЧИСТНЫМ УСТРОЙСТВОМ И ПРИБОРОМ КОНТРОЛЯГЛУБИНЫ КОПАНИЯ (ГЛУБИНОМЕРОМ)

Зачистноеустройство к ковшу экскаватора (рис. 88) предназначено для механизированнойзачистки оснований земляных сооружений до проектной отметки, при разработкегрунта одноковшовыми экскаваторами в выемках, при планировке откосов выемок, инасыпей в талых нескальных грунтах I-IVгрупп, в том числе с незначительными рассредоточенными включениями.

Рис. 88. Ковш с зачистнымустройством

1 -нож; 2 — тяга; 3 — гидроцилиндр; 4 — ковш

Зачистноеустройство может быть использовано c ковшами обратная лопата емкостью от 0,5 до 1,0 м3одноковшовых экскаваторов с гидравлическим или пневматическим управлениемоперациями рабочего цикла.

Зачистноеустройство состоит из ножа с прямолинейной режущей кромкой, механизмов егоповорота и фиксации в нерабочем положении, гидро- пневмопривода механизмаповорота ножа. Гидро- пневмосистема навесногоустройства подключается к гидро- пневмосистеме экскаватора, а кран управления устройством устанавливаетсяв кабине машиниста.

Призачистке дна котлована или траншеи нож посредством системы рычагов опускаетсяна зубья ковша, образуя при этом сплошную режущую кромку. В нерабочем положениинож откидывается к рукояти экскаватора и удерживается в этом положении гидро- пневмоцилиндром.

Израбочего положения в нерабочее и обратно нож переводится принудительнопри любом положении ковша в пространстве с пульта управления экскаватором. Эти операцииможно совмещать с одновременным подъемом, опусканием, стрелы или поворотомэкскаватора.

Основныеданные технической Монтаж зачистного устройства для экскаваторов разных моделей приведены в табл. 63.

Таблица 63

Наименование

Экскаваторы

ЭО-3322А

ЭО-3322Б

Э-5015А

ЭО-4321

Э-652Б

ЭО-4121А

Емкостьковша, м3

0,5

0,5

0,5

0,65

0,65

1,0

Шириназачистного ножа, м

0,900

1,160

0,830

0,965

1,180

1,30

Рабочеедавление, МПа

 

 

 

 

 

 

в гидросиотеме

16,0

16,0

15,0

25,0

25,0

в пневмосистеме

0,7

Время,необходимое на перевод ножа из рабочего положения в нерабочее и наоборот

3

3

3

3

3

3

Массазачистного оборудования, кг

197,5

199,0

156

145

298

239,4

Точностьзачистки, (±см)

5

5

5

5

5

5

Электронно-гидростатический глубиномер ГЭГ-2 (рис. 89)предназначен для оперативного контроля глубины копания при разработке выемокодноковшовым экскаватором, оборудованным обратной лопатой.

Глубиномер ГЭГ-2 может быть использован для работы с одноковшовымиэкскаваторами III-Vтипоразмерных групп, оснащенными обратной лопатой и зачистным устройством. Наэкскаваторе ЭО-3322В глубиномер может применяться без зачистного устройства.

Принципработы глубиномера основан на изменении гидростатического давления жидкости взависимости от высоты (глубины) подъема (опускания) ковша экскаватора.

Глубиномерсостоит из прицела, стакана в комплекте с барабаном, задатчика и датчика.

Реперили обноску, задающие положение верхнего уровня столба жидкости, помещают взоне видимости машиниста экскаватора.

Свободнуюповерхность жидкости устанавливают на линию визирования с помощью прозрачныхсообщающихся сосудов прицела. Для изменения положения линии свободнойповерхности жидкости в прицеле используется стакан в комплекте с барабаном.

Рис. 89. Схема глубиномера ГЭГ-2

1 -барабан; 2 — прицел; 3 — стакан; 4 — задатчик; 5 — микроамперметр; 6 — датчикэлектростатический; 7 — линия визирования; 8 — репер инвентарный

Прицелкрепят к кабине машиниста экскаватора на противоположной от двери стенке, навысоте, обеспечивавшей визирование. В нерабочем положении прицел складывается икрепится к стенке кабины.

Прицеливаниеосуществляется совмещением нижних обрезов двух поплавков с линией визированиярепера. При этом, в случае необходимости, уровень жидкости в прицелерегулируется барабаном.

Стаканустанавливается вдоль оси вращения платформы и служит для компенсации возможных ошибок при наклоне базы экскаватора.

Датчикэлектростатический находится на ковше экскаватора и гидравлически связан сприцелом и стаканом. Датчик воспринимает гидравлическое давление жидкости ипреобразует его в электрический сигнал с помощьюдифференциально-трансформаторного преобразователя.

Задатчикслужит для определения проектной глубины копания. Устанавливается он в кабине в зоне видимости машиниста. Здесь жедля определения проектной глубины копания находится индикатор, в качествекоторого использован микроамперметр с нулем на середине шкалы.

Техническая характеристика глубиномера ГЭГ-2

Наибольшаяглубина измерения, м

 

от уровня стоянки экскаватора

8

от базовой плоскости

10

Погрешностьизмерения, см

±3

Предельнаядальность визирования, м

50

Потребляемаямощность, Вт

3,5

Эксплуатационнаямасса прибора, кг

31,59

Объем,гидросистемы, дм3

1,5

Составрабочей жидкости, % по объему

 

глицерин (ГОСТ 6823-54)

50

вода дистиллированная (ГОСТ 6709-72)

50

Плотностьрабочей жидкости при 20°С, кг/м3

1130

Напряжениепитания от сети экскаватора, В

12

Габаритныеразмеры, мм

 

репера

1175×200×150

блок-датчика

225×146×110

стакана

515×164×89

Барабана

122×106×69

прицела

836×185×45

задатчика

190×120×76

Разработка выемок лобовым забоем одноковшовыми экскаваторами III-V типоразмерных групп, оснащеннымиобратной лопатой, зачистным устройством и глубиномером, и погрузка грунта вавтомобили-самосвалы

Общие положения

Применениезачистного устройства не изменяет кинематические параметры копания и выгрузкиобратной лопаты экскаваторов, не уменьшает емкость их ковшей.

Применениеглубиномера ГЭГ-2 исключает необходимость привлечения двух человек для контроля глубины копания во время работыэкскаватора.

Дляпрямолинейного участка движения ковша с зачистным оборудованием с одной стоянкиэкскаватора приведена в табл. 64.

Таблица 64

Наименование

Экскаваторы

Э-5015А

ЭО-4321

Э-652Б

ЭО-4121А

Точность зачистки, см

4

3

5

3

Длина прямолинейного участка движения ковша с зачистным оборудованием содной стоянки экскаватора, м

 

 

 

 

на уровнестоянки

3,5

5,0

4,2

4,2

на глубине1,5 м

4,0

4,1

на глубине2 м

2,5

3,8

на глубине3 м

2,7

на глубине4,5 м

1,0

1,5

1,4

Зачистка дна выемки происходитодновременно с разработкой грунта. Значения производительности экскаваторов прикопании грунта IIгруппы с одновременной зачисткой основания приведены в табл. 65.

Таблица 65

Производительность

Экскаваторы

Э-5015А

ЭО-4321

Э-652Б

ЭО-4121А

Техническая, м3/ч

60,5

82,0

68,4

100,2

Эксплуатационная, м3/ч

24,2

32,8

27,3

40,1

Примечания:

1.Значения производительности — по ДиЗ вып. 10 к ЕНиР, скорректированные поданным НИИпромстроя.

2.Применение глубиномера не влияет на производительность экскаватора.

Основные указания по производству работ

До начала производства земляных работ выполняютподготовительные операции: планировку поверхности бульдозером (принеобходимости), разбивку оси движения экскаватора и границ выемки, прокладываютземлевозные дороги.

С каждой стоянки экскаватором разрабатывается выемкаобычным способом с недобором грунта до проектной отметки на 15-20 см. При этомзачистное устройство находится в нерабочем (верхнем) положении.

Когда до проектной отметки остается 15-20 см, ножзачистного устройства переводят в рабочее (нижнее) положение и производятзачистку грунта (с применением глубиномера ГЭГ-2 или без него).

Зачистку основания котлована (траншеи) производятпутем снятия грунта слоями толщиной 5-10 см острой режущей кромкой ножазачистного устройства с переменным углом резания (в соответствии с траекториейрезания рабочим оборудованием).

Процесс взаимодействия ножа зачистного устройства с грунтом складывается из вдавливанияв грунт режущей кромки ножа и последующего его перемещения вместе с ковшом поопределенной траектории.

Автомобили-самосвалы под погрузку подают заднимходом и устанавливают в соответствии со СНиП III-4-79 на расстоянии 1 мот бровки траншеи с таким расчётом, чтобы средний угол поворота стрелыэкскаватора не превышал 70°. Откосы боковых стенок выемок, разрабатываемыхэкскаватором, должны приниматься в соответствии со СНиП III-8-76.

Схема разработки выемок лобовым забоем одноковшовымэкскаватором, оснащенным обратной лопатой и зачистным устройством, с погрузкойгрунта в автомобили-самосвалы и контролем глубины копания приведена на рис. 90.

Рис. 90. Схема разработкикотлована экскаватором с зачиотным устройством и контроля глубины копания

1 -экскаватор; 2 — автотранспорт; 3-ходовая визирка-обноска

Схема разработки выемок лобовым забоем одноковшовымэкскаватором, оснащенным обратной лопатой, зачистным устройством и глубиномером с погрузкой грунта вавтомобили-самосвалы приведена на рис. 91 и 92. На рис. 91 показано применение, глубиномера с однойвизиркой в случае, когда дно земляного сооружения горизонтально; на рис 92 — применение глубиномера с двумя визирками в случае, когдаосуществляется разработка земляного сооружения с заданным уклоном его дна.

Рис. 91. Схема разработки котлована экскаватором сзачистным устройством и контроля глубины копания

Рис. 92. Разработка траншеиэкскаватором с зачистным устройством и контролем глубины копания глубиномером идвумя перемещающимися визирками

1 -экскаватор; 2 — автотранспорт; 3 — внзирка

Технико-экономические показатели при разработкевыемок в грунтах IIгруппы с одновременной зачисткой основания и погрузкой грунта вавтомобили-самосвалы

Таблица 66

Наименование

Экскаваторы

ЭО-3322Б

ЭО-5015А

ЭО-4321А

Э-652Б

ЭО-4121А

Затрата труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

4,1

4,1

3,1

3,7

2,5

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

4,1

4,1

3,1

3,7

2,5

Выработка на 1 чел.-день, м3

196

196

269

224

329

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ПРИМЕНЕНИЯ ТРАНШЕЙНЫХЭКСКАВАТОРОВ

ЭКСКАВАТОР ЭТЦ-252

Экскаватор ЭТЦ-252 (рис. 93) Дмитровскогоэкскаваторного завода предназначен для разработки траншей глубиной до 3,5 мпрямоугольного или трапецеидального профиля в немерзлых грунтах I-III группы и прямоугольного профиля в мерзлых грунтах спрочностью по поверхности до 200 ударов по плотномеру ДорНИИ.

Рис.93. Схема работы экскаватора ЭТЦ-252

L — длина в транспортном положении, м

 

с основнымоборудованием (глубина копания, 2,5 м)

10,2

сдополнительным оборудованием (глубина копания 3,5 м)

11,5

F — расстояние от оси экскаватора до оси барабана, м

3,37

Базовая машина

Трелевочный трактор ТТ-4

Н — высота, м

3,3

Е — база гусеничного ходового устройства, м

2,72

В — колея, мм

2000

А — ширина гусеничной ленты, мм

500

Число цепей, шт.

2

Номинальная мощность двигателя, л.с.

110

Экскаватор может быть использован для работы в условияхумеренного климата при температуре окружающего воздуха; от -40 до +40°С.

Экскаваторимеет цепной бесковшовый рабочийорган. Выгрузка разработанного грунта производится в одну сторону траншеи. Нараме рабочего органа установлены цепные откосообразователи.

Разработка траншей в грунтах II группы экскаватором ЭТЦ-252

Общие положения

Боковыеоткосы траншей, разрабатываемых в мерзлых грунтах устойчивы. В немерзлыхгрунтах при рытье на глубину 2,5 и наблюдаются обрушения боковых откосов.Более склонны к обрушению грунты с повышенной влажностью, особенно в глубокихтраншеях, Просадка грунта на дно траншеи не более 5-8 см.

Максимальнаяглубина отрываемых траншей 3,5 м.

Параметрывыемок с откосами и отвалов, разрабатываемых экскаватором ЭТЦ-252, приведены втабл. 67.

Таблица 67

Наименование

Приработе с цепными откосообразователями

Безоткосообразователей

1

2

3

Сосновным оборудованием

Параметрывыемки, м

 

 

Н

2,5

2,5

B

2,8

1

b

1; 0,8

1; 0,8

Крутизнаоткосов (1:m)

1:0,4

1:0

Параметрыотвала, м

 

 

h

2,4

1,8

B’

4,8

3,4

Сдополнительным оборудованием

Параметрывыемки, м

 

 

Н

3,5

3,5

B

2,8

1

b

1; 0,8

1; 0,8

Крутизнаоткосов (1:m)

1:3

1:0

Параметрыотвала, м

 

 

h

2,4

2

B’

5,5

4

Производительность экскаваторах ЭТЦ-252 при разработкетраншеи в немерзлых грунтах II группы в отвал составляет: техническая — 220 м3/ч,эксплуатационная-88 м3/ч (значенияпроизводительности приняты по данным завода-изготовителя).

Основные указания по производству работ

Доначала земляных работ выполняют подготовительные операции: планировкуповерхности бульдозером, инструментальную разбивку оси траншеи.

Приразработке грунта в траншее осьпроходки экскаватора совмещена с осью траншеи.

Разработкугрунта в траншее начинают с забоя, который устраивают сразу на полный профильтраншеи. Затем разрабатывают грунт, непрерывно по всей длине траншеи.

Схема,разработки грунта в траншее глубиной 2,5 м экскаватором ЭТЦ-252 приведена нарис. 94.

Технико-экономические показатели, при разработке траншеи внемерзлом, грунте IIгруппы экскаватором ЭТЦ-252.

Затратытруда на 100 м3 грунта чел.-ч.

1,15

Затратымашинного времени на 100 м3 грунта, маш.-ч

1,15

Выработкана чел.-день, м3

713

Рис. 94. Схема работа экскаватора ЭТЦ-252

ЭКСКАВАТОР ЭТР-134

Экскаватор ЭТР-134 (рис. 95) Дмитровскогоэкскаваторного завода предназначен для разработки траншей прямоугольногопрофиля в немерзлых грунтах I-IV групп и в мерзлых грунтах спрочностью по поверхности до 200 ударов по плотномеру ДорНИИ, в том числегрунтов с включениями размером не более 250 мм.

Экскаваторможет быть использован для работы в условиях умеренного климата при температуреокружающего воздуха от -40 до +40°С.

Рабочиморганом экскаватора является дискофрезерный ротор. Выгрузка разработанного,грунта производится по обе стороны траншеи. На раме рабочего органа установленозачистное устройство.

Рис. 95. Схема экскаватора ЭТР-134

В —

база трактора, мм

2720

С —

колея, мм

2000

а —

ширинагусеницы, мм

500

h —

просветдорожный, мм

490

Техническая характеристика

Базовый трактор

ТТ-4

Номинальная мощность, л.с.

110

Привод ротора

Гидромеханический

Рабочая скорость экскаватора, м/ч

10-480

Габаритные размеры, мм

 

длина

6300

ширина

2550

высота

3560

Масса,кг

18300

Разработка траншей экскаватором ЭТР-134

Общие положения

ЭкскаваторЭТР-134 при разработке траншеи показан на рис. 96.

Рис. 96. Схема применения экскаватора ЭТР-134 при разработке траншей

h1 —

максимальная глубина копания, мм

1300

b —

ширинатраншеи, мм

280

d —

диаметр ротора, мм

2360

 

Количество зубьев

18

Производительностьэкскаватора при разработке траншей в мерзлых грунтах с различной глубинойпромерзания

Техническая,м3/ч, при глубине промерзания

 

1300 мм

50

до 1000 мм

100

Эксплуатационная, м3/ч, при глубинепромерзания

 

1300 мм

20

до 1000 мм

40

Примечание. Значения производительности — по даннымзавода-изготовителя.

Основные указания по производству работ

Доначала разработки траншеи выполняют подготовительные операции: планировкутрассы шириной 4 м бульдозером, инструментальную разбивку оси траншеи.

Технико-экономические показатели при разработке траншеи вмерзлом грунте экскаватором ЭТР-134.

Затратыгруда на 100 м3 грунта, чел.-ч, при глубине промерзания грунта

 

1300, мм

10

до 1000 мм

5

Затратымашинного времени не 100 м3, маш.-ч, при глубине промерзаниягрунта

 

1300, мм

5

до 1000 мм

2,5

Выработкана 1 чел.-день, м3, при глубине промерзания грунта

 

1300 мм

82

до 1000 мм

164

Экскаватор обслуживают два человека: машинист 6 разряда ипомощник машиниста 5 разряда. Машинист управляет экскаватором. Помощникмашиниста устанавливает вешки по оси траншеи, следит за работой ротора,периодически проверяет глубину траншеи.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ПРИМЕНЕНИЯ РЫХЛИТЕЛЕЙ НА БАЗЕГУСЕНИЧНЫХ ТРАКТОРОВ

РЫХЛИТЕЛЬ ДП-26С НА БАЗЕ ТРАКТОРА Т-130.1.Г-1

РыхлительДП-26С (рис. 97) на базе трактора Т-130.1.Г-1 Челябинского завода дорожныхмашин предназначен для рыхления мерзлого грунта при температуре его не ниже-6°С, да также для рыхления трещиноватых скальных пород.

Рыхлитель,может применяться для работы в условиях умеренного климата при температуреокружающего воздуха от -40 до +40ºС.

Указанныймеханизм входит в состав бульдозерно-рыхлительного агрегата ДЗ-116 или ДЗ-117,где используется с бульдозером ДЗ-110 (с неповоротным отвалом) или ДЗ-109 (споворотным отвалом).

Рис. 97. Схемарыхлителя ДП-26С

а —

ширинагусеницы, мм

203;500

h —

просветдорожный, мм

407

B —

базатрактора, мм

2473

С —

колея,мм

1880

Техническая характеристика

Базовый трактор

Т-130.1.Г-1

Номинальная мощность, л.с.

160

Управление

Гидравлическое

Наибольшая скорость передвижения, км/ч

12,45

Габаритные размеры, мм

 

длина

6350

ширина

3220

высота

3065

Масса, кг

18430

Общие положения

ПроизводительностьДП-26С при рыхлении мерзлого грунта с прочностьюна поверхности до 60 ударов (до плотномеру ДорНИИ) и передвижке разрыхленного грунта нарасстояние до 35 м составляет: техническая — 40 м3/ч.эксплуатационная — 16 м3/ч.

Основные указания по производству работ

До начала рыхления мерзлого грунта производятинструментальную разбивку осей земляного сооружения.

Рыхление осуществляют, в основном, в двух взаимноперпендикулярных направлениях — вдоль и поперек площадки. Грунт рыхлят слоями спостепенным заглублением зуба рыхлителя в начале прохода и подъемом к концу.

Схема работы рыхлителя приведена на рис. 98. Глубинарыхления зависит от прочности грунта.

После каждого прохода рыхлитель разворачивается длярыхления в обратном направлении так, чтобы следующий его проход был смещен поотношению к предыдущему на расстояние b.

Сразу после окончания рыхления на заданной площадкегрунт убирают бульдозером во избежание повторного смерзания.

Рис. 96. Схема работы рыхлителяДП-26С

h1 —

оптимальная глубина рыхления, мм

200*

h2 —

эффективная глубина рыхления, мм

100*

l —

путь заглубления или подъема стойки рыхлителя, мм

5000

b —

расстояние между параллельными проходкамирыхлителя, мм

250*

 

Количество зубьев

1

* При прочности грунта, определяемой ударником ДорНИИ(количество ударов 60).

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показателипри рыхлении мерзлого грунта прочностью на поверхности до 60 ударов по ударникуДорНИИ рыхлителем ДП-26С и перемещении разрыхленного грунта на расстояние до 35м бульдозером ДЗ-109.

Затратытруда на 100 м3 грунта чел.-ч.

6,25

Затратымашинного времени на 100 м3 грунта, маш.-ч

6,25

Выработкана чел.-день, м3

131

РЫXЛИТЕЛЬ ДП-22С НА БАЗЕТРАКТОРА T-180

Рыхлитель ДП-22С на базе трактора T-180 Брянского завода дорожныхмашин (рис. 99) предназначен для рыхления мерзлого грунта при температуре егоне ниже -6°C (безтолкача) при температуре не ниже -10°С (с толкачом), а также для рыхлениятрещиноватых скальных пород.

Рыхлитель может быть использован для работы вусловиях умеренного и холодного климата при температуре окружающего воздуха от -60 до +40°С.

Рыхлительиспользуется к составе бульдозерно-рыхлительного агрегата, состоящего избульдозера ДЗ-35 и рыхлителя ДП-Э2С.

Рис. 99. Схема рыхлителя ДП-22С

B —

база трактора, мм

2314

C —

колея, мм

2040

а —

ширина гусеницы, мм

620

h —

просвет дорожник, мм

500

Техническая характеристика

Базовый трактор

T-180

Номинальная мощность, л.с.

160

Управление

Гидравлическое

Наибольшая скорость передвижения, км/ч

12

Габаритные размеры, мм

 

длина

8350

ширина

3640

высота

2825

масса, кг

22290

Общие положения

Производительностьрыхлителя при рыхлении мерзлого грунта с прочностью на поверхности до 60 ударовпо плотномеру ДорНИИ и перемещению разрыхленного грунта на расстояние до 35 мсоставляет: техническая — 59 м3/ч, эксплуатационная — 23,6 м3/ч.

Основные указания по производству работ

Доначала работ по рыхлению мерзлого грунта производят инструментальную разбивкуосей земляного сооружения.

Рыхлятв основном в двух взаимно перпендикулярных направлениях — вдоль и поперекплощадки. Грунт рыхлят слоями с постепенным заглублением зуба рыхлителя вначале прохода и выглублением в конце.

Схемаработы рыхлителя ДП-22С приведена на рис. 100. Глубина рыхления зависит отпрочности грунта.

Рис. 100. Схемаработы рыхлителя ДП-22С

h1 —

оптимальнаяглубина рыхления, мм

300*

h2 —

эффективнаяглубина рыхления, мм

140*

b —

расстояние между параллельными проходамирыхлителя, мм

250*

l —

путь заглубления или выглубления стойки рыхлителя,мм

5000

 

Количество зубьев

1

* При прочности грунта, определяемой ударником ДорНИИ (количествоударов — 60).

После каждого прохода рыхлитель разворачивается длярыхления в обратном направлении так, чтобы следующий его проход был смещен поотношению к предыдущему на расстояние b.

Сразу после окончания рыхления на заданной площадкегрунт убирают бульдозером во избежание повторного смерзания.

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели при рыхлении мерзлогогрунта с прочностью наповерхности до 60 ударов по ударнику ДорНИИ рыхлителем ДП-22С и перемещениюразрыхленного грунта на расстояние до 35 м бульдозером ДЗ-35.

Затратытруда на 100 м3 грунта чел.-ч.

4,24

Затратымашинного времени на 100 м3 грунта, маш.-ч

4,24

Выработкана чел.-день, м3

193

РЫХЛИТЕЛЬ ДП-9С-1 НА БАЗЕ ТРАКТОРА ДЭТ-250М

РыхлительДП-9С-1 (рис. 101) на базе трактора ДЭТ-250М Челябинского завода дорожных машинпредназначен для разработки мерзлогогрунта при температуре его не ниже -15°С, а также трещиноватых опальных пород.Он может быть использован для работы в условиях умеренного и холодного климатапри температуре окружающего воздуха от -60 до +40°С.

Рыхлитель используется в составебульдозерно-рыхлительного агрегата ДЗ-126, состоящего из бульдозера ДЗ-118 ирыхлителя ДП-9С-1.

Рис. 101. Схема работы рыхлителя ДП-9С-Г

B —

база трактора, мм

4440

С —

колея, мм

2450

а —

ширина гусеницы, мм

690

h —

просвет дорожный, мм

430

Техническая характеристика

Базовый трактор

ДЭТ-250М

Номинальная мощность, л.с.

310

Управление

Гидравлическое

Наибольшая скорость передвижения, км/ч

19

Габаритные размеры, мм

 

длина

8655

ширина

4540

высота

3180

масса, кг

38350

Общие положения

Схема разработки мерзлого грунта рыхлителем ДП-9С-1приведена на рис. 102.

Производительность механизма при рыхлении мерзлогогрунта с прочностью на поверхности до 60 ударов по плотномеру ДорНИИ иперемещение разрыхленного грунта на расстояние до 40 м составляет: техническая- 150,2 м3/ч, эксплуатационная — 60,1 м3/ч.

Рис.102. Схема применения рыхлителя ДП-9С-1

Наименование

С*-60-72

С-87

C-111

Количество зубьев

1

1

1

h1 — оптимальная глубина рыхления, мм

570

380

350

h2 — эффективная глубина рыхления, мм

250

160

120

b — расстояние между параллельными проходами рыхлителя, мм

500

500

500

l — путь заглубления или выглубления стойки рыхлителя,мм

5500

5500

5500

* С — прочностьгрунта, определяемая ударником ДорНИИ (количество ударов)

Основные положения по производству работ

До начала работ по рыхлению мерзлого грунтапроизводят инструментальную разбивку осей земляного сооружения.

Рыхлят в основном в двух взаимно перпендикулярныхнаправлениях — вдоль и поперек площадки. Грунт рыхлят слоями с постепенным заглублениемзуба рыхлителя в начале прохода и выглублением в конце.

Глубина рыхления зависит от прочности грунта.

После каждого прохода рыхлитель разворачивается длярыхления в обратном направлении так, чтобы следующий его проход был смещен поотношению к предыдущему на расстояние b.

Сразу после окончания рыхления грунта на заданнойплощадке его убирают бульдозером во избежание повторного смерзания.

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показателипри рыхлении мерзлого, грунта с прочностью на поверхности до 60 ударов поударнику ДорНИИ рыхлителем ДП-9С-1 и перемещению разрыхленного грунта нарасстояние до 40 м бульдозером ДЗ-34С.

Затратытруда на 100 м3 грунта чел.-ч.

1,67

Затратымашинного времени на 100 м3 грунта, маш.-ч

1,67

Выработкана чел.-день, м3

491

 

Услуги по монтажу отопления водоснабжения

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > resant.ru/otoplenie-dachi.html

Обратите внимание

Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической эесаертизе.

Технологические схемы применения новых средствмеханизации земляных работ служат справочным материалом при составлениитехнологических карт и проектов производства земляных работ и направлены наулучшение использования поставляемых строителям землеройных машин.

Разработаны технологические схемы применениягидравлических одноковшовых экскаваторов, траншейных экскаваторов, а такжерыхлителей на базе гусеничных тракторов.

Гидравлическиеодноковшовые экскаваторы, заменившие в строительстве экскаваторы с механическимприводом, имеют высокие удельные усилия резания, широкую номенклатуру сменногорабочего оборудования и рабочих органов, хорошие эргономические показатели.Гидропривод экскаваторов обеспечивает совмещение операций рабочего цикла,увеличивая тем самым производительность и плавное регулирование движенийрабочего органа, что позволяет достичь более высокой точности при производствеземляных работ.

Серийно выпускаемые гидравлические одноковшовыеуниверсальные экскаваторы оснащаются следующими основными видами сменногорабочего оборудования: обратной лопатой, грейферным и прямого копания.

Экскаваторы с оборудованием обратная лопата взависимости от используемых сменных рабочих органов предназначены для рытьятраншей и котлованов ниже уровня стоянки с выгрузкой грунта в отвал или втранспортные средства, для рыхления мерзлого грунта сезонного промерзания,трещиноватых скальных пород и старого дорожного полотна.

Экскаваторы с грейферным оборудованием предназначеныдля разработки грунта ниже уровня стоянки в местных выемках траншей икотлованов, для отрывки колодцев с выгрузкой грунта в отвал или в транспортныесредства, а также для производства погрузочных работ.

Экскаваторы с оборудованием прямого копанияиспользуются с целью разработки грунта и строительных материалов на уровне иливыше уровня стоянки в карьерах и котлованах с погрузкой грунта в транспортныесредства, а также для погрузки материалов из штабеля в транспортные средства.

Большой объем ручных работ по зачистке дна земляныхсооружений при разработке грунта одноковшовыми экскаваторами с оборудованиемобратная лопата вызвал необходимость создания специальных зачистных устройств иприбора контроля глубины копания (глубиномера), позволяющих повысить точностьпроизводства земляных работ и механизироватьразработку недоборов грунта. Такие устройства и глубиномер разработаны вНИИпромстрое СССР (г. Уфа). Предполагается их внедрение на экскаваторныхзаводах.

Значительнее увеличения объемов земляных работ налинейных объектах (траншеи различного назначения, каналы и др.) вызвалинеобходимость разработки и применения специальных средств механизации.Отечественной промышленностью в последние годы освоен выпуск новых траншейныхэкскаваторов, в связи с чем разработаны технологические схемы их применения.

Кроме того, разработаны технологические схемыприменения рыхлителей на базе гусеничных промышленных тракторов класса 10-25 т.

Заложенные при разработке технологических схемисходные данные для расчета технологических параметров и технико-экономическихпоказателей определены для некоторых машин по результатам приемочных испытаний,для некоторых — по имеющимся нормативам, а для отдельных машин определеныэкспертным путем.

Технологические схемы подготовлены отделом землянахработ (Б.Н. Ладыженский, А.В. Голуб, Ю.Ю. Каммерер, Н.Е. Мягкова и др.) ипроектной частью (О.В. Баранов, Г.А. Величеикова, Л.А. Зуева, А.С. Полежаев идр.) ЦНИИОМПТ при участии НИИпромстроя.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ПРИМЕНЕНИЯ ОДНОКОВШОВЫХУНИВЕРСАЛЬНЫХ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ЭКСКАВАТОРОВ С РАЗЛИЧНЫМИ ВИДАМИ СМЕННОГО РАБОЧЕГООБОРУДОВАНИЯ И РАБОЧИХ ОРГАНОВ

ЭКСКАВАТОР ЭО-3322Б

Экскаватор ЭО-3322Б (рис. 1) производстваКалининского экскаваторного завода предназначен для разработки грунта I-IV групп, отрывки колодцев и других местных выемок,погрузки предварительно разрыхленного грунта V и VI группи мерзлого грунта, а также погрузки различных сыпучих материалов из штабеля идругих работ в условиях умеренного климата при температуре окружающего воздухаот -40 до +40°С.

Техническаяхарактеристика

Наибольшаяскорость передвижения, км/ч

19,68

Наибольшийпреодолеваемый подъем, град.

22

Номинальнаямощность, л.с.

75

Номинальныйрасход гидрожидкости, л/мин

330

Номинальноедавление в гидросистеме, МПа

16

Экскаватор поставляетсяпотребителям, оборудованный обратной лопатой с ковшом емкостью 0,5 м3.

По заказам потребителей заводом-изготовителем могутбыть поставлены следующие виды смежных рабочих органов. К оборудованию обратнаялопата (с моноблочной или составной стрелой): ковши емкостью 0,4; 0,63 и 0,2 м3;ковш профильный емкостью 0,5 м3; гидромолот СП-71; рыхлительстатического действия; удлиненная рукоять.

Рис. 1. Схема экскаватора ЭО-3322Б

R —

радиус вращения хвостовой части, м

2,8

Б —

ширина поворотной платформы (по кабине), м

2,66

В —

высота по кабине, м

3,14

Г —

высота оси пяты стрелы, м

1,96

А —

расстояние от оси пяты стрелы до оси вращения, м

0,45

Е —

база, м

2,8

Ж —

колея, м

2,04

К —

ширина ходовой части, м

2,7

Л —

расстояние от оси вращения экскаватора до осизадних колес, м

1

М —

ширина при работе на выносных опорах, м

1,3

К грейферному оборудованию:грейферные ковши двухчелюстные емкостью 0,32 и 0,5 м3; грейферныйковш пятичелюстной емкостью 0,35/0,5 м3.

К оборудованию прямого копания — ковши емкостью 0,57и 1 м3.

Схемы и кинематические параметры рабочей зоныэкскаватора ЭО-3322Б с оборудованием обратная лопата, грейферным оборудованием,оборудованием прямого копания и различными рабочими органами приведены на рис.2-7.

Рис. 2. Схема работы экскаватораЭО-3322Б

Наименование (к рис. 2)

Нормальная рукоять при ковше объемом, м3

Удлиненная рукоять при ковше объемом, м3

0,5

0,63

0,2

0,4

0,2

R1 — радиус, описываемый кромкой зуба ковша, м

1,1

1,3

1,2

1

1,2

Rк,с — наибольший радиус копания на уровне стоянки, м

7,5

7,6

7,5

8,2

8,2

Нк -наибольшая глубина копания, м

4,2

4,3

4,3

5

5,2

Hв — наибольшая высота выгрузки, м

4,8

4,8

4,9

5,2

5,3

Rв — радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки,м

6,2

6,2

6,3

7,1

7,2

Рис. 3. Схема работы экскаватораЭО-3322Б с обратной лопатой и зубом-рыхлителем

Rк.с —

наибольший радиус копания на уровне стоянки, м

8,1

Нк —

наибольшая допустимая глубина забоя, м

0,4

R1 —

радиус, описываемый режущей кромкой зуба, м

0,6

Рис. 4. Схема закреплениягидромолота СП-71 на экскаваторе ЭО-3322Б

Н —

высота гидромолота с клином, мм

2530

b —

ширина гидромолота, мм

640

lк —

длина клина, мм

500

Рис.5. Схема работы гидромолота CП-71 на экскаваторе ЭО-3322Б

Нр —

наибольшая глубина рыхления, м

5,3

R —

наименьший радиус рыхления на уровне стоянки, м

3,5

R —

наибольший радиус рыхления на уровне стоянки, м

7,6

Rp.c —

Ширина забоя (рациональная), м

5

Техническаяхарактеристика

Энергия удара, Дж

2940

Частота ударов (не более), уд./мин

120

Начальное давление в пневмоаккумуляторе, МПа

0,7-0,8

Масса, кг

750

Рис. 6. Схема работы экскаватораЭО-3322Б с грейферным оборудованием

Rк.с —

наибольший радиус копания на уровне стоянки, м

9,35

R —

наименьший радиус копания на уровне стоянки, м

2,36

Rв —

радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м

5,00

Нк —

наибольшая глубина копания, м

7,5

Hв —

наибольшая высота нагрузки, м

6,35

Рис. 7. Схема работы экскаватораЭО-3322Б с погрузочным оборудованием

Rк.с —

наибольший радиус копания на уровне стоянки, м

5,59

Rв —

радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м

4,04

Hв —

наибольшая высота выгрузки, м

3,2

L —

длина планируемого участка, м

2,02

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-3322Б, оборудованнымобратной лопатой, и погрузка грунта в автомобили-самосвалы

Общие положения

В зависимости от вида разрабатываемого грунта инеобходимых параметров выемки экскаватор может применяться с нормальной иудлиненной рукоятью. Удлиненная рукоять монтируется только на моноблочнуюстрелу экскаватора.

На нормальную рукоять монтируют экскавационные ковшиемкостью 0,2; 0,4; 0,5 или 0,63 м3, а на удлиненную — экскавационныековши емкостью 0,2 или 0,4 м3.

Наибольшие размеры выемок с откосами различнойкрутизны, разрабатываемых экскаватором ЭО-3322Б, и величина передвижки экскаватораприведены в табл. 1 (параметры выемок определены, исходя из технологическихпараметров экскаватора).

Таблица 1

Наименование

Крутизна откосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

1

2

3

4

5

6

Нормальная рукоять и ковш емкостью 0,4-0,5 м3

Параметры выемки, м:

 

 

 

 

 

глубина Н

 3,2

2,3

 3,2

2,3

 3,2

2,3

 3,2

2,3

 3,2

2,3

ширина поверху В

 9,0

9,0

 7,4

9,0

 5,3

9,0

 4,2

9,0

 2,6

9,0

ширина подну в

 1,0

3,3

 1,0

4,4

 1,0

5,9

 1,0

6,7

 1,0

7,8

Величина передвижки экскаватора L, м

 0,5

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

Нормальная рукоять и ковш емкостью 0,63 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

Н

 3,2

2,3

 3,3

2,3

 3,3

2,3

 3,3

2,3

 3,3

2,3

В

 9,0

9,0

 7,7

9,0

 5,5

9,0

 4,4

9,0

 2,8

9,0

в

 1,1

3,4

 1,1

4,5

 1,1

6,0

 1,1

6,8

 1,1

7,9

Величина передвижки экскаватора L м

 0,5

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

Нормальная рукоять и ковш емкостью 0,2 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

Н

 3,2

2,3

 3,2

2,3

 3,2

2,3

 3,2

2,3

 3,2

2,3

В

 8,5

8,7

 6,9

8,7

 4,8

8,7

 3,7

8,7

 2,1

8,7

в

 0,5

3,0

 0,5

4,1

 0,5

5,6

 0,5

6,4

 0,5

7,5

Величина передвижки экскаватора L м

 0,5

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

Удлиненнаярукоять и ковш емкостью 0,4 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

Н

 3,9

2,3

 3,9

2,3

 3,9

2,3

 3,9

2,3

 3,9

2,3

В

 10,7

10,7

 8,7

10,7

 6,1

10,7

 4,8

10,7

 2,9

10,7

в

 0,9

5,0

 0,9

6,1

 0,9

7,6

 0,9

8,4

 0,9

9,5

Величина передвижки экскаватора L м

 0,5

2,5

 0,5

2,5

 0,5

2,5

 0,5

2,5

 0,5

2,5

Удлиненнаярукоять и ковш емкостью 0,2 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

Н

 3,9

2,3

 3,9

2,3

 3,9

2,3

 3,9

2,3

 3,9

2,3

В

 10,3

10,7

 8,3

10,7

 5,7

10,7

 4,4

10,7

 2,4

10,7

в

 0,5

5,0

 0,5

6,1

 0,5

7,6

 0,5

8,4

 0,5

9,5

Величина передвижки экскаватора L м

 0,5

2,5

 0,5

2,5

 0,5

2,5

 0,5

2,5

 0,5

2,5

Примечание. В числителе приведены параметры выемки приминимальной ширине выемки по дну, равной ширине ковша; в знаменателе — примаксимальной ширине выемки по верху, которую можно разработать экскаватором заодин проход.

Производительностьэкскаватора ЭО-3322Б при разработке выемок и погрузке грунта вавтомобили-самосвалы приведена в табл.2.

Таблица 2

Производительность

Нормальнаярукоять при ковше емкостью,

Удлиненнаярукоять при ковш* емкость»,

0,5

0,63

0,2

0,4

0,2

Техническая,м3/ч, в грунтах

 

 

 

 

 

IIгруппы

78,3

100,0

31,2

IVгруппы

47,2

19,0

37,8

Эксплуатационная,м3/ч, в грунтах

 

 

 

 

 

IIгруппы

31,3

40,0

12,5

IVгруппы

18,9

7,6

15,1

Примечание. Значения производительности приняты по ДиЗ(ЕНиР), вып. 10.

Основные указания по производству работ

Доначала земляных работ предварительно производят планировку поверхностибульдозером, инструментальную разбивку выемки, прокладывают, землевозныедороги.

Разрабатываютгрунт в выемке лобовым забоем. Откос лобовойстенки забоя принят равным 1:0,5.

Приразработке грунта ось проходки экскаватора совмещена с осью выемки.

Автомобили-самосвалыпод погрузку подают задним ходом и устанавливают в соответствии, со СНиП III-4-79 на расстоянии 1м от бровки траншей с таким расчетом, чтобы средний угол поворота стрелыэкскаватора не превышал 70°. При этом учитывают, что радиус выгрузкиэкскаватора Rв (высота выгрузки 2,4 м);выгрузка в автомобили-самосвалы ЗИЛ-ММЗ-555 составляет: с нормальной рукоятью иковшами емкостью 0,5 и 0,63 м3 — 6,6 м; с нормальной рукоятью и ковшом 0,2 м3 — 6,7 м; судлиненной рукоятью и ковшом емкостью 0,4м3 — 7,7 м; с удлиненной рукоятью и ковшом 0,2 м3 — 7,6 м.

Откосыбоковых стенок выемок, разрабатываемых экскаватором, должны приниматься всоответствии со СНиП III-8-76в зависимости от вида грунта в глубины выемки.

Технологическаясхема на разработку грунта в выемкахэкскаватором ЭО-3322Б приведена нарис. 8.

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели при разработкевыемки и погрузкегрунта в автомобили-самосвалы приведеныв табл. 3.

Рис. 8. Схемаразработки грунта в выемках экскаватором ЭО-3322Б

1 — экскаватор ЭО-3322Б; 2 -вешки; 3 — автомобиль-самосвал ЗИЛ-ММЗ-565

Таблица 3

Наименование

Нормальнаярукоять при ковше емкостью, м3

Удлиненнаярукоять при ковше емкостью м3

0,5

0,63

0,2

0,4

0,2

Затратытруда на 100 м3 чел.-ч, вгрунтах

 

 

 

 

 

IIгруппы

3,2

2,5

8,0

IVгруппы

5,3

13,1

6,6

Затратымашинного времени на 100 м3, маш.-ч, в грунтах

 

 

 

 

 

IIгруппы

3,2

2,5

8,0

IVгруппы

5,3

13,1

6,6

Выработкана 1 чел.-день, м3, в грунтах

 

 

 

 

 

IIгруппы

256,6

328,0

102,5

IVгруппы

155,0

62,6

124,0

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-3322Б, оборудованнымобратной лопатой, и выгрузка грунта в отвал

Общие положения

В зависимости от вида разрабатываемого грунта инеобходимых параметров выемки экскаватор может применяться с нормальной илиудлиненной рукоятью.

На нормальную рукоять монтируют экскавационные ковшиемкостью 0,5; 0,63 или 0,2 м3, а на удлиненную рукоять — 0,4 или 0,2м3.

Разработкавыемок с выгрузкой грунта в отвал может производиться с совмещением оси движенияэкскаватора с осью выемки и со смещением оси движения экскаватора относительнооси выемки осуществляется в случае необходимости размещения отвала приувеличенных размерах выемки.

Наибольшие размеры выемок с откосами различнойкрутизны, разрабатываемых экскаватором ЭО-3322Б, и отсыпаемых отвалов грунта, атакже величина передвижки и радиус выгрузки экскаватора в отвал при совмещенииоси движения экскаватора с осью выемки приведены в табл. 4.

Таблица 4

Наименование

Крутизна откосов (1:m)

1:1,25,

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

1

2

3

4

5

6

Нормальнаярукоять и ковш емкостью 0,5 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

глубина Н

 1,9

1,9

 2,2

2,2

 2,8

2,3

 3,2

2,3

 3,2

2,3

ширина по верху В

 5,7

5,7

 5,4

5,4

 4,8

4,9

 4,2

4,7

 2,6

4,6

ширина по дну b

 1,0

1,0

 1,0

1,0

 1,0

1,8

 1,0

2,4

 1,0

3,1

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 2,8

2,8

 2,9

2,9

 3,1

3,0

 3,1

3,1

 2,6

3,2

B’

 5,6

5,6

 5,8

5,8

 6,2

6,0

 6,2

6,2

 5,2

6,4

Величинапередвижки экскаватора L,м

 2,5

2,5

 2,0

2,0

 1,0

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 6,6

6,6

 6,6

6,6

 6,5

6,5

 6,2

6,5

 4,9

6,5

Нормальная, рукоять и ковш емкостью 0,63 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

Н

 1,8

1,8

 2,1

2,1

 2,8

2,3

 3,3

2,3

 3,3

2,3

B

 5,6

5,6

 5,3

5,3

 4,8

4,9

 4,4

4,7

 2,8

4,6

b

 1,1

1,1

 1,1

1,1

 1,1

1,8

 1,1

2,4

 1,1

3,1

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 2,7

2,7

 2,8

2,8

 3,1

3,0

 3,3

3,1

 2,8

3,2

B’

 5,4

5,4

 5,6

5,6

 6,2

6,0

 6,6

6,2

 5,6

6,4

Величинапередвижки экскаватора L,м

 2,5

2,5

 2,0

2,0

 1,5

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 6,5

6,5

 6,5

6,5

 6,5

6,5

 6,5

6,5

 5,2

6,5

Нормальная рукоять и ковш емкостью 0,2 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,1

2,1

 2,4

2,3

 3,2

2,3

 3,2

2,3

 3,2

2,3

B

 5,8

5,8

 5,3

5,4

 4,8

5,1

 3,7

4,8

 2,1

4,6

b

 0,5

0,5

 0,5

0,8

 0,5

2,0

 0,5

2,5

 0,5

3,1

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 2,8

2,8

 2,9

2,9

 3,2

3,1

 2,8

3,2

 2,2

3,2

B’

 5,6

5,6

 5,8

5,8

 6,4

6,2

 5,6

6,4

 4,4

6,4

Величинапередвижки экскаватора L,м

 2,0

2,0

 2,0

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 6,7

6,7

 6,6

6,6

 6,6

6,6

 5,7

6,6

 4,7

6,5

Удлиненная рукоять и ковш ёмкостью 0,4 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,3

2,3

 2,6

2,3

 3,4

2,3

 3,9

2,3

 3,9

2,3

B

 6,6

6,6

 6,1

6,2

 5,5

5,9

 4,8

5,7

 2,9

5,5

b

 0,9

0,9

 0,9

1,6

 0,9

2,8

 0,9

3,4

 0,9

4,4

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 3,2

3,2

 3,3

3,3

 3,6

3,5

 3,7

3,5

 3,0

3,7

B’

 6,4

6,4

 6,6

6,6

 7,2

7,0

 7,4

7,0

 6,0

7,4

Величинапередвижки экскаватора L,м

 2,5

2,5

 2,5

2,5

 1,0

2,5

 0,5

2,5

 0,5

2,5

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 7,5

7,5

 7,4

7,4

 7,4

7,4

 7,1

7,4

 6,0

7,4

Удлиненная рукоять и ковш емкостью 0,2 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,4

2,3

 2,9

2,3

 3,8

2,3

 3,9

2,3

 3,9

2,3

B

 6,5

6,7

 6,3

6,3

 5,6

6,0

 4,4

5,8

 2,5

5,6

b

 0,5

1,0

 0,5

1,7

 0,5

2,9

 0,5

3,5

 0,5

4,5

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 3,2

3,2

 3,4

3,3

 3,7

3,5

 3,4

3,6

 2,6

3,7

B’

 6,4

6,4

 6,8

6,6

 7,4

7,0

 6,8

7,2

 5,2

7,4

Величинапередвижки экскаватора L,м

 2,5

2,5

 2,0

2,5

 0,5

2,5

 0,5

2,5

 0,5

2,5

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 7,5

7,5

 7,5

7,5

 7,5

7,5

 6,6

7,5

 5,4

7,5

Примечание. В числителе приведены параметры выемки иотвала при минимальной ширине выемки по дну, равной ширине ковша; в знаменателе- параметры выемки и отвала при максимальной ширине выемки по верху, которуюможно разработать экскаватором за один проход.

Наибольшие размеры выемок с откосами различнойкрутизны, разрабатываемых экскаватором ЭО-3322Б, и отсыпаемых отвалов грунта, атакже величина передвижки и радиус выгрузки экскаватора в отвал при смещенииоси движения экскаватора относительно оси выемки приведены в табл. 5.

Таблица 5

Наименование

Крутизна откосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

1

2

3

4

5

6

Нормальная рукоять и ковш емкостью 0,5 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,5

2,3

 2,6

2,3

 3,0

2,3

 3,2

2,3

 3,2

2,3

B

 8,8

8,8

 7,7

8,2

 6,5

7,5

 5,7

7,1

 4,1

6,4

b

 2,5

3,1

 2,5

3,6

 2,5

4,4

 2,5

4,8

 2,5

5,2

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 4,1

4,0

 4,0

4,0

 4,0

4,0

 4,0

4,0

 3,6

4,0

B’

 8,2

8,0

 8,0

8,0

 8,0

8,0

 8,0

8,0

 7,2

8,0

Величинапередвижки экскаватора L,м

 1,5

2,0

 1,5

2,0

 1,0

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 6,4

6,3

 6,3

6,3

 6,3

6,3

 6,3

6,3

 5,9

6,3

Нормальная рукоять и ковш емкостью 0,63 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,5

2,3

 2,7

2,3

 3,0

2,3

 3,3

2,3

 3,3

2,3

B

 8,6

8,8

 7,8

8,1

 6,4

7,4

 5,7

7,0

 4,1

6,3

b

 2,4

3,1

 2,4

3,5

 2,4

4,3

 2,4

4,7

 2,4

5,1

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 4,0

4,0

 4,0

4,0

 4,0

4,0

 4,0

4,0

 3,6

4,0

B’

 8,0

8,0

 8,0

8,0

 8,0

8,0

 8,0

8,0

 7,2

8,0

Величинапередвижки экскаватора L,м

 1,5

2,0

 1,5

2,0

 1,0

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 6,3

6,3

 6,3

6,3

 6,3

6,3

 6,3

6,3

 5,9

6,3

Нормальная рукоять и ковш емкостью 0,2 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,4

2,3

 2,6

2,3

 2,9

2,3

 3,2

2,3

 3,2

2,3

B

 8,8

8,8

 8,1

8,4

 6,8

7,7

 6,1

7,3

 4,5

6,6

b

 2,9

3,0

 2,9

3,8

 2,9

4,6

 2,9

5,0

 2,9

5,4

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 4,1

4,0

 4,1

4,1

 4,1

4,1

 4,1

4,1

 3,8

4,1

B’

 8,2

8,0

 8,2

8,2

 8,2

8,2

 8,2

8,2

 7,6

8,2

Величинапередвижки экскаватора L,м

 2,0

2,0

 1,5

2,0

 1,0

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 6,4

6,3

 6,4

6,4

 6,4

6,4

 6,1

6,4

 6,1

6,4

Удлиненная рукоять и ковш емкостью 0,4 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,8

2,3

 3,2

2,3

 3,6

2,3

 3,9

2,3

 3,9

2,3

B

 9,5

9,5

 8,9

9,5

 7,4

9,5

 6,5

9,1

 4,6

8,6

b

 2,6

3,7

 2,6

4,9

 2,6

6,4

 2,6

6,8

 2,6

7,4

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 4,5

4,3

 4,6

4,5

 4,6

4,6

 4,6

4,6

 4,1

4,6

B’

 9,0

8,6

 9,2

9,0

 9,2

9,2

 9,2

9,2

 8,2

9,2

Величинапередвижки экскаватора L,м

 1,5

2,5

 1,0

2,5

 1,0

2,5

 0,5

2,5

 0,5

2,5

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 6,8

6,6

 7,1

6,8

 6,9

7,1

 6,9

7,1

 6,4

7,1

Удлиненнаярукоять и ковш емкостью 0,2 м3.

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,8

2,3

 3,2

2,3

 3,7

2,3

 3,9

2,3

 3,9

2,3

B

 9,4

9,5

 8,8

9,5

 7,3

9,5

 6,3

9,1

 4,4

8,6

b

 2,4

3,7

 2,4

4,9

 2,4

6,4

 2,4

6,8

 2,4

7,4

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 4,6

4,3

 4,6

4,5

 4,6

4,6

 4,5

4,6

 4,0

4,6

B’

 9,2

8,6

 9,2

9,0

 9,2

9,2

 9,0

9,2

 8,0

9,2

Величинапередвижки экскаватора L,м

 2,0

2,5

 1,0

2,5

 0,5

2,5

 0,5

2,5

 0,5

2,5

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 6,9

6,6

 6,9

6,8

 6,9

7,1

 6,8

7,1

 6,3

7,1

Примечание. В числителе приведены параметры выемки иотвала при минимальной ширине выемки по дну; в знаменателе — параметры выемки иотвала при максимальной ширине выемки по верху которую можно разработатьэкскаватором за один проход.

Производительность экскаватора ЭО-3322Б приразработке выемок и выгрузке грунта в отвал приведена в табл. 6.

Таблица 6

Производительность

Нормальнаярукоять при ковше емкостью, м3

Удлиненнаярукоять при ковше емкостью, м3

0,5

0,63

0,2

0,4

0,2

Техническая,м3/ч, в грунтах

 

 

 

 

 

IIгруппы

96,3

119,0

38,5

IVгруппы

61,0

24,4

48,8

Эксплуатационная,м3/ч, в грунтах

 

 

 

 

 

IIгруппы

38,5

47,6

15,4

IVгруппы

24,4

9,8

19,5

Примечание. Значения производительности приняты по ДнЗ(ЕНиР), вып. 10.

Основные указания по производству работ

Доначала производства земляных работ выполняют подготовительные работы:планировку поверхности бульдозером, инструментальную разбивку осей выемки иотвала.

Разрабатываютгрунт в выемке лобовым забоем. Откос лобовой стенки забоя принят равным 1:0,5.

Откосыбоковых стенок выемки, разрабатываемой экскаватором, должны приниматься в соответствии со СНиП III-8-76, взависимости от вида грунта и глубины выемки.

Схемаразработки выемки лобовым забоем экскаватором ЭО-3322Б и выгрузки грунта вотвал показана на рис. 9.

Рис. 9. Схема разработки выемкилобовым забоем экскаватором ЭО-3322В и выгрузки грунта в отвал

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели при разработкегрунта с выгрузкой его в отвал приведены в табл. 7.

Таблица 7.

Наименование

Нормальная рукоять при ковше емкостью, м3

Удлиненная рукоять при ковше емкостью, м3

0,5

0,63

0,2

0,4

0,2

Затраты труда на 100 м3, чел.-ч. Вгрунтах

 

 

 

 

 

IIгруппы

2,6

2,1

6,5

IVгруппы

4,1

10,2

5,1

Затраты машинного времени на 100 м3,маш.-ч. в грунтах

 

 

 

 

 

IIгруппы

2,6

3,4

6,5

IVгруппы

4,1

10,2

5,1

Выработка на 1 чел.-день, м3, в грунтах

 

 

 

 

 

IIгруппы

315,5

390,4

126,2

IVгруппы

200,0

80,4

160,8

Разработка траншей экскаватором ЭО-3322Б, оборудованным обратной лопатой ипрофильным ковшом, с выгрузкой грунта в отвал.

Общие положения

При разработке траншей небольшой глубины с откосами1:1 (45°) в грунтах IIгруппы экскаватор оснащается профильным ковшом емкостью 0,5 м3.

Параметры траншеи определены исходя изгеометрических размеров ковша с добавлением необходимого припуска по ширинетраншеи в соответствии со СНиП III-8-76.

Техническая производительность экскаватора ЭО-3322Бпри разработке траншеи в грунтах IIгруппы профильным ковшом и выгрузкой грунта в отвал составляет 54,6 м3/ч,эксплуатационная 38,2 м3/ч (значения производительности приведены поданным ЦНИИОМТП)

Рис. 10. Схема разработкитраншеи лобовым забоем экскаватором ЭО-3322Б, оснащенным профильным ковшом свыгрузкой грунта в отвал.

1 — экскаватор ЭО-3322Б; 2 -вешки;. 3 — автомобиль-самосвал ЗИЛ-ММЗ-555

Основные указания по производству работ

До начала производства земляных работ выполняютподготовительные операции: планировку поверхности бульдозером, инструментальнуюразбивку осей траншеи и отвала.

Разрабатывают грунтв траншее лобовым забоем. Угол наклона лобовой стенки забоя принят равным1:0,5.

При разработке грунта ось проходки экскаваторасовмещена с осью траншеи.

Схема разработки траншеи лобовым забоем экскаваторомЭО-3322Б, оснащенным профильным ковшом с выгрузкой грунта в отвал, приведена нарис. 10.

Технико-экономические показатели при разработке,грунта IIгруппы с выгрузкой его в отвал

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

3,2

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

1,6

Выработка на 1 чел.-день, м3

256

Рыхление грунта в траншее (котловане) с применением навесного гидромолотаСП-71 на экскаваторе ЭО-3322Б

Общие положения

Гидромолот СП-71 предназначен для рыхления мерзлыхгрунтов при любой глубине промерзания, разрушения асфальто-бетонных дорожныхпокрытий, разделки негабаритов, разборки каменных и железобетонных конструкцийв условиях, где невозможно или затруднено применение рыхлителей на базегусеничных тракторов или взрывного способа.

Гидромолот СП-71 монтируется на рукоять обратнойлопаты экскаватора ЭО-3322Б.

Производительность экскаватора ЭО-3322Б при рыхлениимерзлых грунтов группы IIмгидромолотом СП-71 составляет 9,5 м3/ч, эксплуатационная — 7 м3/ч(значения производительности — по данным ЦНИИОМТП).

Основные указания воспроизводству работ

До начала рыхления мерзлого грунта выполняютподготовительные работы: инструментальную разбивку трассы выемки и очистку ееот снега.

При рыхлении грунта ось проходки экскаваторасовмещена с осью, выемки.

При глубине промерзания до 0,9 м рыхлениевыполняется за один проход. Прибольшей глубине промерзания — слоями толщиной 0,9-1,0 м с уборкой разрыхленногогрунта каждого слоя (см. рис 5).

Схема рыхления грунта в выемке экскаватором ЭО-3322Бс гидромолотом СП-71 приведена на рис. 11.

Технико-экономические показатели при разработкегрунта группы. IIм ввыемке

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

14,3

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

14,3

Выработка на 1 чел.-день, м3

57,3

Рыхление мерзлого грунта сезонного промерзания экскаватором ЭО-3322Б сзубом-рыхлителем

Общие положения

Для рыхления мерзлого грунта сезонного промерзания ивзламывания старого дорожного полотна экскаватор ЭО-3322Б, оборудованныйобратной лопатой, оснащается зубом-рыхлителем.

За один проход возможно рыхление мерзлого грунтаглубиной промерзания до 400 мм.

Техническая производительность экскаватора ЭО-3322Бпри рыхлении грунта сезонного промерзания составляет 25 м3/ч,эксплуатационная — 17,5 м3/ч (значения производительности — поданным ЦНИИОМТП).

Рис. 11. Схема рыхления грунта ввыемке экскаватором ЭО-3322Б с гидромолотом СП-71

1 — экскаватор ЭО-3322Б с навесным гидравлическим молотом СП-71; 2- разрыхленный грунт; 3 — молот СП-71

Основные указания по производству работ.

До начала производства работ по разрушению грунтавыполняют подготовительные операции: инструментальную разбивку оси проходкиэкскаватора и полосы рыхления грунта.

Рыхление грунта сезонного промерзания производят порадиусу полосами шириной 1 м при условии поворота рабочего оборудования на уголне более 30° в каждую сторону от оси движения экскаватора.

Шаг передвижки экскаватора принят равным 1 м приглубине промерзания грунта 400 мм.

Схема разрушения грунта сезонного промерзанияэкскаватором ЭО-3322Б приведена на рис. 12.

Технико-экономические показатели при рыхлении грунтасезонного промерзания

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

5,7

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

5,7

Выработка на 1 чел.-день, м3

143,5

Погрузка в автомобили-самосвалы сыпучихматериалов из штабеля экскаватором ЭО-3322Б с оборудованием прямого копания

Общие положения

Для погрузки сыпучих материалов с объемной массой до1,4 т/м3 из штабеля или грунтов I, II группиз резерва в автотранспортные средства экскаватор оснащается оборудованиемпрямого копания и погрузочным ковшом емкостью 1,0 м3.

Техническая производительность экскаватора ЭО-3322Бпри погрузке грунта из штабеля в автомобили-самосвалы составляет 113,4 м3/ч,эксплуатационная — 79,4 м3/ч (значения производительности по даннымЦНИИОМТП).

Рис. 12. Схемаразрушения грунта сезонного промерзания экскаватором ЭО-3322Б

Основные указания по производству работ

До начала погрузочных работ выполняютподготовительные операции: устанавливают переносные вешки, устраиваютнеобходимые временные автомобильные дороги.

При погрузке ось проходки экскаватора совмещена сосью штабеля. Размеры штабеля определены оптимальными условиями разгрузки вавтомобили-самосвалы (угол поворота стрелы экскаватора на выгрузку составляетне более 70°).

Схема производства, погрузочных работ из штабеляэкскаватором ЭО-3322Б приведена на рис. 13.

Рис. 13. Схема производствапогрузочных работ из штабеля экскаватором ЭО-3322Б

1 -экскаватор ЭО-3322Б; 2 — вешка;3 — автомобиль-самосвал ЗИЛ-ММЗ-555

Технико-экономические показателипри погрузке грунта из штабеля в автомобили-самосвалы

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

1,26

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

1,26

Выработка на 1 чел.-день м3

650,8

Погрузка в автомобили-самосвалы грунта из штабеля экскаватором ЭО-3322Б сгрейферным оборудованием

Общие положения

Для погрузки сыпучих материалов с объемной массой до1,4 т/м3 же штабеля или грунтов I, II группиз резерва в автотранспортные средства экскаватор оснащается грейферным оборудованием,монтируемым на стреле обратной лопаты, с нормальной рукоятью и ковшом емкостью0,5 м3.

Техническая производительность экскаватора ЭО-3322Бпри погрузке грунта из штабеля в автомобили-самосвалы составляет 52,5 м3/ч,эксплуатационная -36,8 м3/ч (значения производительности — по даннымЦНИИОМТП)

Основные указания по производству работ

До начала погрузочных работ выполняютподготовительные операции: устанавливают вешки, устраивают, при необходимости,временные автомобильные дороги.

Ширина штабеля ограничена максимальным радиусомкопания экскаватора с учетом передвижения экскаватора вдоль штабеля.

Автомобили-самосвалы под догрузку подают заднимходом и устанавливают по оси движения экскаватора.

Схема производства погрузочных работ из штабеляэкскаватором ЭО-3322Б с грейферным оборудованием приведена на рис. 14.

Технико-экономические показатели при погрузке грунтаиз штабеля

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

2,7

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

2,7

Выработка на 1 чел.-день, м3

303,7

Рис.14. Схема производства погрузочных работ из штабеля экскаватором ЭО-3322Б сгрейферным оборудованием

1 — экскаватор ЭО-3322Б; 2 -автомобиль-самосвал ЗИЛ-ММЗ-555

Разработка грунта местных выемок экскаватором ЭО-3322Б с грейфернымоборудованием

Общие положения

Для разработки грунта местных выемок (под местныефундаменты, смотровые колодцы трубопроводов, для заделки стыков чугунныхтрубопроводов, железобетонных труб диаметром 2 и длиной 4,63 м) в грунтах I и II групп экскаватор ЭО-3322Б оснащается грейфернымоборудованием с напорным грейфером емкостью 0,32 м3.

Техническая производительность экскаватора ЭО-3322Бс грейферным оборудованием при разработке грунта и выгрузке его в отвалсоставляет 28,8 м3/ч, эксплуатационная — 20,1 м3/ч (значения производительности- по данным ЦНИИОМТП).

Основные указания по производству работ

До начала производства земляных работ выполняютинструментальную разбивку расположения местных выемок.

Схема разработки грунта местных выемок экскаватором ЭО-3322Б,оснащенным копающим грейферным ковшом, приведена на рис. 15.

Экскаватор передвигается вдоль траншеи, в которойнеобходимо отрыть местные выемки на расстоянии, в соответствии со СНиП III-4-79, не менее 1 м отбровки траншеи.

Технико-экономические показателипри разработке местных выемок в грунтах 1 группы

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

5

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

5

Выработка на 1 чел.-день, м3

41

Рис. 15. Схема разработкигрунта местных выемок экскаватором ЭО-3322Б с грейферным ковшом

Разработка грунта при рытье колодца экскаватором ЭО-3322Б с грейфернымоборудованием

Общие положения

При рытье колодцев в грунтах I, II групп экскаватор ЭО-3322Б оснащается составной стрелойи пятичелюстным грейферным ковшом емкостью 0,5 м3.

Техническая производительность экскаватора ЭО-3322Бпри рытье колодцев и выгрузке грунта в отвал составляет 35,7 м3/ч,эксплуатационная — 25 м3/ч (значения производительности приведены поданным ЦНИИОМТП).

Основные указания по производству работ

До начала производства земельных работ выполняютинструментальную разбивку расположения колодца, отвала, установку ограждения.

Угол поворота стрелы экскаватора на выгрузкусоставляет 45°.

Максимальная глубина копания ограниченасоприкосновением стрелы экскаватора со стенкой колодца.

Схема рытья колодцев экскаватором ЭО-3322Б,оснащенным грейфером, приведена на рис. 16.

Рис 16. Схема рытья колодцевэкскаватором ЭО-3322Б, оснащенным грейфером

1 — экскаватор ЭО-3322Б; 2 — ограждение

Технико-экономические показатели при рытье колодцевв грунтах IIгруппы

Затрата труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

4

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

4

Выработка на 1 чел.-день, м3

205

ЭКСКАВАТОР ЭО-3322В

Экскаватор ЭО-3322В (рис. 17) производстваКалининского экскаваторного завода предназначен для разработки грунтов I-III групп, планировки откосов и горизонтальныхповерхностей, земляных сооружений, а также зачистки недоборов грунта приразработке траншей и котлованов.

Экскаватор может быть использован для работы притемпературе окружающего воздуха от -40 до +40°С.

Машина снабжена полуавтоматической системойуправления, которая позволяет механизировать зачистку дна разрабатываемого имземляного сооружения до проектных отметок. Зачищают дно режущей кромкой ковшапри установке его на зачищенную поверхность после разработки основного объемагрунта (с одной стоянки экскаватора) или планировочным отвалом.

Экскаватор снабжен также системой позволяющейразворачивать ковш вокруг оси рукояти на угол, равный ±45°, и формироватьоткосы узких траншей с заложением до 1:1 при движении экскаватора по оситраншеи.

ЭО-3322В поставляется потребителям с нормальнойрукоятью и экскавационно-планировочным ковшом емкостью 0,5 м3.

По заказам потребителей заводом-изготовителем могутбыть поставлены следующие виды смежных рабочих органов:экскавационно-планировочный ковш емкостью 0,4 м3; планировочныйотвал; удлиненная рукоять.

Кроме этого, экскаватор ЭО-3322В может применятьсясо всеми, видами сменного рабочего оборудования и рабочих органов экскаватора ЭО-3322Б.

Рис. 17. Схема экскаватора ЭО-3322В

R —

радиус вращения хвостовой части, м

2,8

Б —

ширина поворотной платформы (по кабине), м

2,655

В —

высота по кабине, м

3,14

Г —

высота оси пяты стрелы, м

1,96

А —

расстояние от оси пяты стрелы до оси вращения, м

0,45

Е —

база, м

2,8

Ж —

колея, м

2,04

К —

ширина ходовой части, м

2,7

Л —

расстояние от оси вращения экскаватора до осизадних колес, м

1,0

М —

ширина при работе на выносных опорах, м

1,3

Техническая характеристика

Наибольшая скорость движения, км/ч

19,68

Наибольший преодолеваемый подъем, град

22

Номинальная мощность, л.с.

75

Номинальный расход гидрожидкости, л/мин

330

Номинальное давление в гидросистеме, МПа

16

Схемы и кинематическиепараметры рабочей зоны экскаватора ЭО-3322В с экскавационно-планировочнымковшом, с нормальной рукоятью и планировочным отвалом, с удлиненной рукоятью ипланировочным отвалом приведены на рис. 18-21.

Рис. 18. Схема работ экскаватораЭО-3322В с экскавацнонно-планнровочным ковшом

Наименование

Ковш с рукоятью

нормальной

удлиненной

R1 —

радиус, описываемый кромкой зуба ковша, м

1,24

1,80

Rк.с. —

наибольший радиус копания, м

7,90

8,50

Нк —

наибольшая глубина копания, м

4,30

5,20

Нв —

наибольшая высота выгрузки, м

4,60

4,80

Rв —

радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м

6,10

6.60

Рис. 19. Схема работыэкскаватора ЭО-3322В с экскавационно-планировочным ковшом и нормальной рукоятью

I- зона горизонтальной планировки;

II- зова планировки пря нижней стоянке экскаватора;

III- зова планировки при верхней стоянке экскаватора

Н1 — наибольшая высота горизонтальной планировки, м

4,60

Н2 — наибольшая высота планировки откосов при нижней стоянке экскаватора, м

4,40

B1 — наибольшая глубина горизонтальной планировки, м

4,30

В2 — наибольшая глубина планировки откосов пря нижней стоянке экскаватора, м

2,70

В3 — наибольшая глубина планировки откосов при верхней стоянке экскаватора,м

3,10

L1 — длина планируемого участка на уровне стоянкиэкскаватора, м

3,10

Рис. 20. Схема работаэкскаватора ЭО-3322В с нормальной рукоятью и планировочным отвалом

I- зона горизонтальной планировки;

II- зова планировки пря нижней стоянке экскаватора;

III- зова планировки при верхней стоянке экскаватора

Н1 — наибольшая высота горизонтальной планировки, м

4,80

Н2 — наибольшая высота планировки откосов при нижней стоянке экскаватора, м

4,74

B1 — наибольшая глубина горизонтальной планировки, м

4,00

В2 — наибольшая глубина планировки откосов пря нижней стоянке экскаватора, м

3,76

В3 — наибольшая глубина планировки откосов при верхней стоянке экскаватора,м

2,30

L1 — длина планируемого участка на уровне стоянкиэкскаватора, м

3,10

Рис. 21. Схема работыэкскаватора ЭО-3322В с удлиненной рукоятью и планировочным отвалом

I- зона горизонтальной планировки;

II- зова планировки пря нижней стоянке экскаватора;

III- зова планировки при верхней стоянке экскаватора

Н1 — наибольшая высота горизонтальной планировки, м

5,0

Н2 — наибольшая высота планировки откосов при нижней стоянке экскаватора, м

5,2

B1 — наибольшая глубина горизонтальной планировки, м

4,9

В2 — наибольшая глубина планировки откосов пря нижней стоянке экскаватора, м

4,3

В3 — наибольшая глубина планировки откосов при верхней стоянке экскаватора,м

4,0

L1 — длина планируемого участка на уровне стоянкиэкскаватора, м

4,60

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-3322В, оборудованнымобратной лопатой, и погрузка грунта в автомобили-самосвалы

Общие положения

В зависимости от вида разрабатываемого грунта инеобходимых параметров выемки экскаваторможет применяться с нормальной и удлиненной рукоятью.

На нормальную рукоять монтируетсяэкскавационно-планировочный ковш емкостью 0,4 или 0,5 м3, а наудлиненную рукоять экскавационно-планировочный ковш емкостью 0,4 м3.

Наибольшие размеры выемок с откосами различнойкрутизны, разрабатываемых с одновременной зачисткой дна экскаватором ЭО-3322В,приведены в табл. 8 (параметры выемок определены, исходя из технологическихпараметров экскаватора).

Таблица 8

Параметры выемок, м

Крутизна откосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

Нормальная рукоять и ковш емкостью 0,5 м3

H

2,3

2,3

2,3

2,3

2,3

B

 7,0

9,0

 5,8

9,0

 4,3

9,0

 3,5

9,0

 2,4

9,0

b

 1,2

3,2

 1,2

4,4

 1,2

5,9

 1,2

6,7

 1,2

7,8

Удлиненная рукоять и ковш емкостью 0,4 м3

H

2,3

2,3

2,3

2,3

2,3

B

 7,0

10,0

 5,8

10,0

 4,3

10,0

 3,5

10,0

 2,4

10,0

b

 1,2

4,2

 1,2

5,4

 1,2

7,0

 1,2

7,7

 1,2

8,8

Примечание. В числителе приведены параметры выемки приминимальной ширине выемки по дну, равной ширине ковша; в знаменателе — примаксимальной ширине выемки по верху, которую можно разработать экскаватором заодин проход.

Производительность экскаватора ЭО-3322В приразработке выемок с одновременной зачисткой их дна и погрузке вавтомобили-самосвалы приведены в табл. 9.

Таблица 9

Производительность

Ковш емкостью, м3

0,5

0,4

Техническая, м3/ч, в грунтах

 

 

IIгруппы

122,0

98,0

IVгруппы

82,0

65,0

Эксплуатационная, м3/ч, в грунтах

 

 

IIгруппы

49,0

39,0

IVгруппы

33,0

26,0

Примечание. Значения производительности — по данным ЦНИИОМТП.

Основные указания по производству работ

До начала производства земляных работ выполняютподготовительные операции: планировку поверхности бульдозером, инструментальнуюразбивку выемки, прокладывают землевозные дороги.

Разрабатывают грунт в выемке лобовым забоем. Откослобовой стенки забоя принят равным 1:0,5.

При разработке грунта ось проходки экскаваторасовмещена с осью выемки.

Автомобили-самосвалы под погрузку подают заднимходом и устанавливают в соответствии со СНиП III-4-79 на расстоянии 1 мот бровки траншеи с таким расчетом, чтобы средний угол поворота стрелы экскаватора не превышал 70°. При этом учитывают,что радиус выгрузки экскаватора R’в привысоте выгрузки 2,4 м (выгрузка в автомобили-самосвалы ЗИЛ-ММЗ-555) составляет:при ковше с нормальней рукоятью 6,6 м; с удлинённой рукоятью 7,4 м. Величинапередвижки экскаватора: с нормальной рукоятью — 1,4 м; с удлинённой рукоятью -2 м.

Откосы боковых стенок выемок, разрабатываемыхэкскаватором, должны приниматься в соответствии со СНиП III-8-76 в зависимости от вида грунтаи глубины выемки.

Схема разработки выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-73322В,оборудованным обратной лопатой, и погрузки грунта в автомобили-самосвалыприведена на рис. 22.

Рис. 22. Схема разработки выемоклобовым забоем экскаватором ЭО-3322В, оборудованным обратной лопатой

1 -экскаватор ЭО-3322В; 2 — автомобиль-самосвал ЗИЛ-ММЗ-555; 3 — вешки

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели при разработкевыемки и погрузке грунта в автомобили-самосвалы приведены в табл. 10.

Таблица 10

Наименование

Ковш емкостью, м3

0,5

0,4

Затраты труда на 100 м3, чел.-ч, вгрунтах

 

 

IIгруппы

2,04

2,56

IVгруппы

3,03

3,85

Затраты машинного времени на 100 м3,маш.-ч, в грунтах

 

 

IIгруппы

2,04

2,56

IVгруппы

3,03

3,85

Выработка на 1 чел.-день, м3, в грунтах

 

 

IIгруппы

401,8

320

IVгруппы

270,6

213

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-3322В, оборудованнымобратной лопатой,и выгрузка грунта в отвал при совмещении осидвижения экскаватора с осью выемки

Общие положения

В зависимости от вида разрабатываемого грунта инеобходимых параметров выемки экскаватор может применяться с нормальной и удлиненнойрукоятью.

На нормальную рукоять монтируетсяэкскавационно-планировочный ковш емкостью 0,4 или 0,5 м3, а наудлиненную — экскавационно-планировочный ковш емкостью 0,4 м3.

Наибольшие размеры выемок с откосами различнойкрутизны, разрабатываемых с одновременной зачисткой дна экскаватором ЭО-3322В,и отсыпаемых отвалов разработанного грунта, а также величина передвижки ирадиус выгрузки экскаватора приведены в табл. 11.

Параметры выемок определяются технологическимипараметрами экскаватора и возможностью размещения отвала.

Таблица 11

Наименование

Крутизна откосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25′

1

2

3

4

5

6

Нормальная рукоять и ковш емкостью 0,5 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

H

 1,8

1,8

 2,0

2,0

 2,7

2,3

 3,2*

2,3

 4,0*

2,3

В

 5,7

5,7

 5,2

5,2

 4,8

5,1

 4,4

4,7

 3,2

4,6

b

 1,2

1,2

 1,2

1,2

 1,2

2,0

 1,2

2,4

 1,2

3,4

Параметры отвала, м

 

 

 

 

 

h

 2,7

2,7

 2,8

2,8

 3,1

3,1

 3,3

3,1

 3,4

3,3

B’

 5,4

5,4

 5,6

5,6

 6,2

6,2

 6,6

6,2

 6,8

6,6

Величина передвижки экскаватора L, м

 2,0

2,0

 1,7

1,7

 1,0

1,5

 0,6

1,5

 0,4

1,5

Радиус выгрузки экскаватора

 6,5

6,5

 6,4

6,4

 6,5

6,6

 6,5

6,5

 6,0

6,6

Удлиненная рукоять и ковш емкостью 0,4 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

H

 2,1

2,1

 2,5

2,3

 3,2*

2,3

 3,9*

2,3

 4,8*

2,3

В

 6,4

6,4

 6,2

6,2

 5,5

5,7

 5,1

5,6

 3,6

5,2

b

 1,2

1,2

 2,2

1,6

 1,2

2,6

 1,2

3,3

 1,2

4,0

Параметры отвала, м

 

 

 

 

 

h

 3,1

3,1

 3,3

3,3

 3,6

3,4

 3,8

3,5

 3,7

3,6

B’

 6,2

6,2

 6,6

6,6

 7,2

6,8

 7,6

7,0

 7,4

7,2

Величина передвижки экскаватора L, м

 2,2

2,2

 1,9

2,0

 1,2

2,0

 0,8

2,0

 0,5

2,0

Радиус выгрузки экскаватора

 7,3

7,3

 7,4

7,4

 7,3

7,3

 7,3

7,3

 6,5

7,2

Примечания:

1.В числителе приведены параметры выемкии отвала при минимальной шириневыемки по дну, равной ширине ковша; взнаменателе — параметры выемки и отвалапри максимальной ширине выемки поверху, которую можно разработать экскаватором за один проход.

2.Звездочка указывает, что зачисткадна невозможна из-за большой глубины копания.

Значения производительности экскаватора ЭО-3322В при разработке выемок с одновременной зачисткой дна и выгрузкой в отвалприведены в табл. 12.

Таблица 12

Производительность

Ковш емкостью, м8

0,5

0,4

Техническая, м3/ч, а грунтах

 

 

IIгруппы

135

117

IVгруппы

117

107,5

Эксплуатационная, м3/ч, в грунтах

 

 

IIгруппы

54,0

43

IVгруппы

46,8

37,6

Примечание. Значения производительности по даннымЦНИИОМТП.

Основные указания по производству работ

До начала производства земляных работ выполняютподготовительные операции: планировку поверхности бульдозером, инструментальнуюразбивку осей выемки и отвала.

Разрабатывают грунт в выемке лобовым забоем. Откослобовой стенки принят равным 1:0,5.

При разработке грунта ось проходки экскаваторасовмещена с осью выемки.

Откосы боковых стенок выемок, разрабатываемыхэкскаватором, должны приниматься в соответствии со СНиП III-8-76, в зависимости от видагрунта и глубины выемки.

Схема разработки выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-3322Вприведена на рис. 23.

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели при разработкевыемки с выгрузкой грунта в отвал приведены в табл. 13

Таблица 13

Наименование

Ковш емкостью, м3

0,5

0,4

Затраты труда на 100 м3, чел.-ч, вгрунтах

 

 

IIгруппы

1,85

2,33

IV группы

2,14

2,67

Затраты машинного времени на 100 м3,маш.-ч, в грунтах

 

 

IIгруппы

1,85

2,33

IVгруппы

2,14

2,67

Выработка на 1 чед.-день, м3, в грунтах

 

 

IIгруппы

444

354

IVгруппы

383

308

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-3322В, оборудованнымобратной лопатой и выгрузка грунта в отвал при смещении оси движенияэкскаватора относительно оси выемки

Общие положения

В зависимости от вида разрабатываемого грунта и необходимых параметров выемки экскаватор можетприменяться с нормальной и удлиненной рукоятью.

Рис. 23 Схема разработки выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-3322В

На нормальную рукоять монтируетсяэкскавационно-планировочный ковш емкостью 0,5 м3, а на удлиненную -экскавационно-планировочный емкостью 0,4 м3.

Наибольшие размеры выемок с откосами различнойкрутизны, разрабатываемых экскаватором ЭО-3322B, с одновременной зачисткой дна и отсыпаемых отваловразработанного грунта, a такжевеличина передвижки и радиус выгрузки приведены в табл. 14.

Таблица 14

Наименование

Крутизна откосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

1

2

3

4

5

6

Нормальная рукоять и ковш емкостью 0,5 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

H

1,8

2,0

2,3

2,3

2,3

B

5,7

5,2

5,7

5,3

4,7

b

1,2

1,2

2,6

3,0

3,6

Параметры отвала, м

 

 

 

 

 

h

2,7

2,8

3,4

3,4

3,4

B’

5,4

5,6

6,8

6,8

6,8

Величина передвижки экскаватора L, м

1,9

1,7

1,4

1,4

1,4

Радиус выгрузки экскаватора R’в

6,5

6,4

5,5

6,5

6,5

Удлиненная рукоять и ковш емкостью 0,4 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

H

2,1

2,3

2,3

2,3

2,3

B

6,4

6,8

7,3

7,8

8,2

b

1,2

2,2

4,2

5,5

7,0

Параметры отвала, м

 

 

 

 

 

h

3,1

3,5

4,0

4,3

4,6

B’

6,2

7,0

8,0

8,6

9,2

Величина передвижки экскаватора L, м

2,2

2,0

2,0

2,0

2,0

Радиус выгрузки экскаватора R’в

7,3

7,4

7,1

7,1

6,8

Параметры выемок определены исходяиз технологических параметров экскаватора и возможности размещения отвала.Наибольшая заданная глубина копания — 2,3 м.

Значения производительности экскаватора ЭО-3322В приразработке выемок с одновременной зачисткой их дна и выгрузкой грунта в отвалприведены в табл. 15.

Таблица 15

Производительность

Ковш емкостью, м3

0,5

0,4

Техническая, м3/ч, в грунтах

 

 

IIгруппы

136

117

IVгруппы

117

107,5

Эксплуатационная, м3/ч, в грунтах

 

 

IIгруппы

64

43

IVгруппы

46,8

37,6

Примечание. Значения производительности — по даннымЦНИИОМТП.

Общие указания по производству работ

До начала производства земляных работ выполняютподготовительные операции: планировку поверхности бульдозером, инструментальнуюразбивку осей выемки и отвала.

Разрабатывают грунт в выемке лобовым забоем. Откослобовой стенки забоя принят равным 1:0,5.

Ось проходки экскаватора смещена отностительно осивыемки, исходя из необходимости размещения отвала при получении выемки большейширины и глубины. Откосы боковых стенок выемки, разрабатываемой экскаватором,должны приниматься в соответствии со СНиП III-6-76, в зависимости от вида грунта и глубинывыемки.

Схема разработки выемки лобовым забоем экскаватором ЭО-3322Впри смещении оси движения экскаватора относительно оси выемки показана на рис.24.

Рис. 24. Схема разработки выемки лобовым забоем присмещении оси движения экскаватора ЭО-3322В относительно оси выемки

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели при разработкегрунта с нагрузкой его в отвал приведены в табл. 16.

Таблица 16

Наименование

Ковш емкостью, м3

0,5

0,4

Затрата труда на 100 м3, чел.-ч, в грунтах

 

 

IIгруппы

1,85

2,33

IVгруппы

2,14

2,67

Затрат машинного времени на 100м3, маш.-ч, в грунтах

 

 

IIгруппы

1,85

2,33

IVгруппы

2,14

2,67

Выработкана 1 Чел.-день, м3, вгрунтах

 

 

IIгруппы

444

354

IVгруппы

383

308

Планировка откосов экскаватором ЭО-3322В, оборудованным обратной лопатой ипланировочным отвалом

Общие положения

При окончательной планировке откосов насыпей, атакже в случае, когда нет необходимости в транспортировке срезанного грунта,экскаватор ЭО-3322В может быть оснащен планировочным отвалом длиной 2,4 м,который монтируется как на удлиненную рукоять, так и на рукоять нормальнойдлины.

Наибольшая высота насыпи, откосы которой можнопланировать при движении экскаватора по верху насыпи (при верхней стоянкеэкскаватора) и вдоль ее основания (при нижней стоянке экскаватора), а такжевеличина передвижки и оптимальное расстояние от оси движения экскаватора дооснования насыпи (при нижней стоянке экскаватора) при откосах насыпи различнойкрутизны приведены в табл. 17.

Наибольшая высота насыпи и другие параметры,приведенные в табл. 17, определены исходя из технологических возможностейэкскаватора.

Таблица 17

Наименование

Крутизнаоткосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

Нормальнаярукоять

Высотанасыпи Н, м

 1,6

1,2

 1,8

1,5

 2,3

2,1

 2,5

2,6

 3,1

3,7

Расстояниеот оси экскаватора до подошвы насыпи l,м

 —

5,9

 —

5,9

 —

5,9

 —

5,9

 —

5,9

Удлиненнаярукоять

Высотанасыпи Н, м

 —

1,1

 —

1,4

 —

2,0

 —

2,4

 —

5,1

Расстояниеот оси экскаватора до подошвы насыпи l,м

 —

5,8

 —

5,8

 —

5,8

 —

5,8

 —

5,9

Примечание. В числителе приведены данные в случаепланировки откосов при верхней стоянке экскаватора, в знаменателе — при нижнейстоянке.

Техническая производительность экскаватора ЭО-3322Впри планировке откосов насыпи в грунтах II группы составляет 500 м2/ч (нижняястоянка) и 700 м2/ч (верхняя стоянка), эксплуатационная 200 м2/ч (нижняя стоянка) и280 м3/ч (верхняя стоянка). Значения производительности — по даннымЦНИИОМТП.

Основные указания по производству работ

До начала планировочных работ выполняютинструментальную разбивку оси проходки экскаватора. В случае если планировкаоткосов производится при перемещении экскаватора вдоль основания насыпи,расстояние от оси экскаватора до основания, откоса определяется кинематическимипараметрами экскаватора.

При перемещении экскаватора по верху насыпирасстояние от бровки откоса до ближайшей к откосу точки опоры экскаваторадолжно быть не менее 1 м в соответствии со СНиП III-4-79.

Схема планировки откосов экскаватором ЭО-3322Вприведена на рис. 25-26.

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели экскаватора припланировке откосов насыпи в грунтах IIгруппы приведены в табл. 18.

Таблица 18

Наименование

Стоянка экскаватора

Нижняя

верхняя

Затратытруда на 100 м2 грунта, чел.-ч

0,5

0,36

Затратымашинного времени на 100 м2,маш.-ч

0,5

0,36

Выработкана 1 чел.-день, м

1640

2296

Рис. 25. Схемапланировки откосов экскаватором ЭО3322В при верхней стоянке

Рис. 26. Схемапланировки откосов экскаватором ЭО3322В при нижней стоянке

Планировка грунта на уровне стоянки экскаватором ЭО-3322В, оборудованнымобратной лопатой и планировочным отвалом

Общие положения

Припланировке грунта I,IIгрупп на уровне стоянки экскаватор ЭО-3322В оснащают планировочным отваломдлиной 2,4 м.

Взависимости от необходимой полосы планировки экскаватор может применяться снормальной и удлиненной рукоятью.

Техническаяпроизводительность экскаватора при планировке грунта II группы на уровне стоянкисоставляет 1025 м2/ч, эксплуатационная 410 м2/ч (значения производительности — по даннымЦНИИОМТП).

Основные указания по производству работ

Доначала производства планировочных работ выполняют инструментальную разбивку осипроходки экскаватора и полосы планировки.

Схемапланировки, грунта экскаватором ЭО-3322В приведена на рис. 27.

Рис. 27. Схема работыэкскаватора ЭО-3322В с планировочным отвалом при планировке грунта на уровнестоянки

Наименование

Ковшэкскаватора

снормальной рукоятью

судлиненной рукоятью

Наибольшийрадиус планировки Rmax, м

6,5

7,2

Наименьшийрадиус планировки Rmin, м

3,4

2,6

Наибольшаяширина планировки B, м

7,6

8,6

Величинапередвижки экскаватора L, м ,

1,5

1,5

Технико-экономические показатели экскаватора припланировке грунта IIгруппы на уровне стоянки

Затраты труда на 100 м2 грунта, чел.-ч

0,244

Затрата машинного времени на 100 м2, маш.-ч

0,244

Выработка на 1 чел.-день, м2

3360

ЭКСКАВАТОР ЭО-3332А

Экскаватор ЭО-3332А (рис. 28) производстваКалининского экскаваторного завода предназначен дня разработки грунта I-IV групп, планировки откосов игоризонтальных поверхностей земляных сооружений в условиях умеренного климатапри температуре окружающего воздуха от -40 до +40°С.

Рис. 28. Схема экскаватора ЭО-3332А

R —

радиус вращения хвостовой части, м

2,8

Б —

ширина поворотной платформы (по кабине), м

2,655

В —

высота по кабине, м

3,14

Г —

высота оси пяты стрелы, м

1,96

А —

расстояние от оси пяты стрелы до оси вращения, м

0,45

Е —

база, м

2,8

Ж —

колея, м

2,04

К —

ширина ходовой части, м

2,7

Л —

расстояние от оси вращения экскаватора до осизадних колес, м

1,0

М —

ширина при работе на выносных опорах, м

1,3

Техническая характеристика

Наибольшая скорость передвижения, км/ч

18,5

Наибольший преодолеваемый уклон, град.

22

Номинальная мощность, л.с

75

Номинальный расход гидрожидкости, л/мин

330

Номинальное давление в гидросистеме, МПа

16

Экскаватор снабжен системой,позволяющей разворачивать ковш вокруг оси стрелы на угол равный ±45°, что даетвозможность формировать откосы узких траншей с заложением до 1:1 при движенииэкскаватора по оси траншей. Управление разворотом ковша осуществляется изкабины машиниста.

ЭО-3332А поставляют потребителям с экскавационнымковшом емкостью 0,4 м3. По заказам потребителейзаводом-изготовителем могут быть поставлены такие сменные рабочие органы, как:планировочный ковш ёмкостью 0,4 м3; планировочный отвал;зуб-рыхлитель.

Схема и кинематические параметры рабочей зоныэкскаватора ЭО-3332А приведена на рис. 29.

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-3332А и погрузка грунта вавтомобили-самосвалы

Общие положения

Приразработке грунта экскаватором ЭО-3332А применяется экскавационный ковшемкостью 0,4 м3.

Наибольшиеразмеры выемок с откосами различной крутизны, разрабатываемых экскаватором ЭО-3332А, приведены в табл. 19.Параметры выемок определены исходя из технологических параметров экскаватора.

Рис. 29. Схема работы экскаватора ЭО-3332А

Наименование

Экскаватор с

экскавационным ковшом

планировочным отвалом

Rк.с-

наибольший радиус копания на уровне стоянки, м

8,90

8,60

Hк-

наибольшая глубина копания (планировки), м

5,20

5,10

H’к-

наибольшая высота копания (планировки), м

5,50

5,60

R1-

радиус, описываемый режущей кромкой, м

1,24

0,96

Hв-

наибольшая высота выгрузки, м

5,3

Rв-

радиус выгрузки при высоте выгрузки, м

6,6

Таблица 19

Наименование

Крутизна откосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

H

2,3

2,3

2,3

2,3

2,3

B

 6,8

11,0

 5,6

11,0

 4,0

11,0

 3,3

11,0

 2,2

11,0

b

 1,0

5,2

 1,0

6,4

 1,0

8,0

 1,0

8,7

 1,0

9,8

Примечание. В числителе приведены параметры выемки приминимальной ширине выемки по дну, равной ширине ковша; в знаменателе — примаксимальной ширине выемки по верху, которую можно разработать экскаватором заодин проход.

Производительность экскаватора ЭО-3332Апри разработке выемок и погрузке грунта в автомобили-самосвалы

Техническая, м3/ч, в грунтах

 

IIгруппы

76,25

IVгруппа

54,25

Эксплуатационная, м3/ч, в грунтах

 

IIгруппы

30,5

IVгруппы

21,7

Примечание. Значения производительности — по даннымЦНИИОМТП.

Основные указания по производству работ

До начала производства земляных работ выполняютподготовительные операции: планировку поверхности бульдозером, инструментальнуюразбивку выемки, прокладывают землевозные дороги.

Разрабатывают грунт в выемке лобовым забоем. Уголнаклона лобовой стенки забоя принят равным 50° из условия получения наибольшейглубины копания при установке экскаватора на безопасном расстоянии от кромкилобового забоя, равном 1 м.

Автомобили-самосвалыпод погрузку подают задним ходом и устанавливают в соответствии со СНиП III-4-79 на расстоянии 1м от бровки выемки с таким расчетом, чтобы средний угол поворота стрелыэкскаватора не превышал 70°. При этомрадиус выгрузки экскаватора при высоте выгрузки 2,4 м (в автомобили-самосвалыЗИЛ-ММЗ-555) составляет 7,9 м.

Откосыбоковых стенок выемки, разрабатываемых экскаватором, должны приниматься всоответствии со СНиП III-8-76,в зависимости от вида грунта и глубины выемки.

Величинапередвижки экскаватора принята равной 3 м.

Схемаразработки выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-3332А и погрузки грунта вавтомобили-самосвалы приведена на рис. 30.

Технико-экономические показатели при разработке выемки ипогрузке грунта в автомобили-самосвалы.

Затрата труда на 100 м3, чел.-ч, в грунтах

 

IIгруппы

3,28

IV группы

4,60

Затрат машинного времени на 100м3, маш.-ч, в грунтах

 

IIгруппы

3,28

IVгруппы

4,60

Выработкана 1 Чел.-день, м3, вгрунтах

 

IIгруппы

250

IVгруппы

178

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-3332А и выгрузка грунта вотвал при совмещении оси движения экскаватора с осью выемки

Общие положения

Приразработке грунта лобовым забоем экскаватором ЭО-3332A применяется экскавационный ковшемкостью 0,4 м3.

Наибольшиеразмеры выемок с откосами различной крутизны, разрабатываемых экскаватором ЭО-3332А,и отвалов разработанного грунта, а также величина передвижки и радиус выгрузкиэкскаватора приведены в табл. 20. Параметры выемок определены исходя изтехнологических параметров экскаватора и возможности размещения отвала.

Таблица 20

Наименование

Крутизнаоткосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

H

 2,3

2,3

 2,7

2,3

 3,6

2,3

 4,0

2,3

 4,0

2,3

B

 6,8

6,8

 6,4

6,6

 5,8

6,2

 5,0

6,3

 3,0

5,8

b

 1,0

1,0

 1,0

2,0

 1,0

3,2

 1,0

4,0

 1,0

4,6

Параметры отвала, м

 

 

 

 

 

h

 3,3

3,3

 3,5

3,4

 3,8

3,6

 3,8

3,9

 3,1

3,8

B’

 6,6

6,6

 7,0

6,8

 7,6

7,2

 7,6

7,8

 6,2

7,6

Величина передвижки экскаватора L, м

 3,0

3,0

 2,5

3,0

 1,0

3,0

 0,6

3,0

 0,6

3,0

Радиус выгрузки экскаватора R’в

 7,6

7,6

 7,6

7,7

 7,7

7,7

 7,3

7,7

 7,5

7,7

Примечание. В числителе приведены параметры выемки приминимальной ширине выемки по дну, равной ширине ковша; в знаменателе — примаксимальной ширине выемки по верху, которую можно разработать экскаватором заодин проход.

Производительность экскаватора ЭО-3332А при разработкевыемки с выгрузкой грунта в отвал

Техническая,м3/ч, в грунтах

 

IIгруппы

87,5

IV группы

81,5

Эксплуатационная,м3/ч, в грунтах

 

IIгруппы

35

IV группы

32,6

Примечание. Значения приведены по данным ЦНИИОМТП.

Рис. 30. Схема разработки выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-3332А ипогрузка грунта в автомобили-самосвалы

1 -экскаватор ЭО-3332А; 2 — автомобиль-самосвал ЗИЛ-ММЗ-555

Основные указания по производству работ

До началаземляных работ выполняют подготовительные операции: планировкуповерхности бульдозером, инструментальную разбивку осей выемки и отвала.

Разработку грунта в выемке производят лобовымзабоем. Угол наклона лобовой стенки забоя принят равным 50° из условияполучения наибольшей глубины копания при установке экскаватора на безопасномрасстоянии от кромки лобового забоя, равном 1 м (СНиП III-4-79).

При разработке грунта ось проходки экскаваторасовмещена с осью выемки.

Откосы боковых стенок выемки, разрабатываемых попринятой схеме производства работ, должны приниматься в соответствии со СНиП III-8-76, в зависимости от видагрунта и глубины выемки.

Схема разработки выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-3332Ас выгрузкой грунта в отвал при совмещении оси экскаватора с осью выемкиприведена на рис. 31.

Рис. 31. Схемаразработки выемок лобовым забоем с выгрузкой грунта в отвал при совмещении осиэкскаватора ЭО-3332А с осью выемки

Технико-экономические показатели экскаватора ЭО-3332А приразработке грунта с выгрузкой в отвал

Затратытруда на 100 м3, чел.-ч, в грунтах

 

II группы

2,85

IVгруппы

3,07

Затратымашинного времени на 100 м3, маш.-ч, в грунтах

 

II группы

2,85

IVгруппы

3,07

Выработкана 1 чел.-день, м3 в грунтах

 

II группы

287

IVгруппы

287

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-3332А и выгрузка грунта вотвал при смещении оси движения экскаватора относительно оси выемки

Общие положения

При разработке грунта экскаватором ЭО-3332Априменяется экскавационный ковш емкостью 0,4 м3.

Наибольшие размеры выемок с откосами различнойкрутизны, разрабатываемых экскаватором ЭО-3332А, и отвалов грунта, а такжевеличина передвижки и наибольший радиус выгрузки экскаватора приведены в табл.21. Параметры выемок определены, исходя из технологических параметровэкскаватора и возможности размещения отвала. Наибольшая заданная глубинакопания — 2,3 м.

Таблица 21

Наименование

Крутизна откосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

H

2,3

2,3

2,3

2,3

2,3

B

6,8

7,5

8,8

9,1

9,6

b

1,0

2,9

5,8

6,8

8,4

Параметры отвала, м

 

 

 

 

 

h

3,3

3,8

4,5

4,7

5,0

B’

6,6

7,6

9,0

9,4

10,0

Величина передвижки L, м

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

Радиусвыгрузки R’в, м

7,6

7,6

7,6

7,3

7,3

Производительностьэкскаватора ЭО-3332А при разработке выемки с выгрузкой грунта в отвал

Техническая,м3/ч, в грунтах

 

II группы

87,5

IVгруппы

81,5

Эксплуатационная,м3/ч, в грунтах

 

II группы

35,0

IVгруппы

32,6

Примечание. Значения производительности по даннымЦНИИОМТП.

Основные указания по производству работ

Доначала производства земляных работ выполняют подготовительные операции:планировку поверхности бульдозером, инструментальную разбивку осей выемки иотвала.

Разрабатываютгрунт в выемке лобовым забоем. Угол наклона лобовой стенки забоя принят равным50° из условия получения наибольшейглубины копания при установке экскаватора на безопасном расстоянии от кромкилобового забоя, равном 1 м (СНиП III-4-79).

Ось проходки экскаватора смещена относительно осивыемки, исходя из необходимости размещения отвала грунта при разработке выемкибольшой ширины и глубины.

Откосы боковых стенок выемки, разрабатываемойэкскаватором, должны приниматься в соответствии со СНиП III-8-76 в зависимости от вида грунтаи глубины выемки.

Схема разработки выемки лобовым забоем экскаватором ЭО-3332Аи выгрузки грунта в отвал при смещении оси движения экскаватора относительнооси выемки приведена на рис. 32.

Рис. 32. Схема разработки выемки лобовым забоем и выгрузки грунта вотвал при смещении оси движения экскаватора ЭО-3332А относительно оси выемки.

Технико-экономические показателипри разработке грунта с выгрузкой его в отвал

Затратытруда на 100 м3, чел.-ч, в грунтах

 

II группы

2,85

IVгруппы

3,07

Затратымашинного времени на 100 м3, маш.-ч, в грунтах

 

II группы

2,85

IVгруппы

3,07

Выработкана 1 чел.-день, м3 в грунтах

 

II группы

287

IVгруппы

287

Планировка откосов экскаватором ЭО-3332А, оснащенным планировочным ковшом ипогрузка грунта в автомобили-самосвалы

Общие положения

Припланировке откосов насыпей и необходимости погрузки срезанного грунта вавтотранспортные средства экскаватор ЭО-3332A оснащается планировочным ковшомемкостью 0,4 м3.

Наибольшаявысота насыпи, откосы которой можно планировать при движении экскаватора поверху насыпи (верхняя, стоянка экскаватора) и вдоль основания насыпи (нижняястоянка экскаватора), а также радиус выгрузки экскаватора вавтомобили-самосвалы ЗИЛ-ММЗ-555, величина передвижки и расстояние от осидвижения экскаватора до основания насыпи (нижняя стоянка экскаватора) приоткосах насыпи различной крутизны приведены в табл. 22.

Таблица 22

Наименование

Крутизна откосов (1:m)

1:1,25

1::1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

Высотанасыпи Н, м

 3,5

3,0

 4,0

3,4

 4,5

3,8

 —

5,3

 —

5,3

Величинапередвижки экскаватора L,м

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

7,9

7,9

7,9

7,9

7,9

Расстояниеот оси движения экскаватора до основания насыпи l,м

 —

4,7

 —

4,9

 —

5,0

 —

5,2

 —

5,4

Примечание. В числителе приведена высота насыпи в случаепланировки откосов насыпи при верхней стоянке экскаватора; в знаменателе — принижней стоянке экскаватора.

Техническаяпроизводительность экскаватора ЭО-3332A при планировке откосов насыпи в грунтах III группыпланировочным ковшом составляет 60 м3/ч (верхняя стоянка), и 63,8 м3/ч (нижняястоянка), эксплуатационная производительность составляет соответственно 24 и25,5 м3/ч (значения производительности — по данным ЦНИИОМТП)

Основные указания по производству работ

До-началапланировочных работ выполняют инструментальную разбивку оси проходкиэкскаватора.

Планировкаоткосов производится при перемещении экскаватора вдоль насыпи. При передвижениипо верху насыпи расстояние от бровки откоса до ближайшей точки опорыэкскаватора зависит от крутизны откоса. Это расстояние должно составлять неменее 1 м в соответствии со СНиП III-4-79.

Придвижении экскаватора вдоль основания насыпи расстояние от оси движенияэкскаватора до основания насыпи определяется исходя из условия получениянаибольшей высоты планирования.

Автомобили-самосвалыпод погрузку подаются задним ходом и устанавливаются на расстоянии 1 м от краяоткоса (при движении по верху насыпи). При этом наибольший радиус выгрузи вавтомобиль-самосвал составляет 7,9 м.

Схемапланировки откосов насыпи экскаватором ЭО-3332А с планировочным ковшом припогрузке грунта в автомобиль-самосвал приведена на рис. 33-34.

Технико-экономические показатели

Технико-экономическиепоказатели при планировке откосов насыпи в грунтах III группы приведены в табл. 23.

Таблица 23

Наименование

Стоянкаэкскаватора

верхняя

нижняя

Затратытруда на 100 м3 грунта, чел.-ч

4,16

3,92

Затратымашинного времени на 100 м3 грунта, маш.-ч

4,16

3,92

Выработкана 1 чел.-день; м3

197

209

Рис. 33. Схема планировкиоткосов экскаватором ЭО-3332А с планировочным ковшом при погрузке грунта вавтомобиль-самосвал при верхней стоянке экскаватора

1 — экскаватор ЭО-3332А; 2 -автомобиль-самосвал ЗИЛ-ММЗ-555

Рис. 34. Схемапланировки откосов экскаватором с планировочным ковшом при погрузке грунта вавтомобиль-самосвал при нижней стоянке экскаватора

1 — экскаватор ЭО-3332А; 2 -автомобиль-самосвал ЗИЛ-ММЗ-555

Планировка откосов экскаватором ЭО-3332А, оснащенным планировочным отвалом

Общие положения

При окончательной планировке откосов насыпей, атакже в случае, когда нет необходимости в транспортировке срезанного грунта,экскаватор ЭО-3332А оснащается плакировочным отвалом длиной 2,4 м.

Наибольшая высота насыпи, откосы которой можнопланировать при движении экскаватора по верху насыпи (верхняя стоянкаэкскаватора) и вдоль основания насыпи (нижняя стоянка экскаватора), а такжевеличина передвижки и оптимальное расстояние от оси движения экскаватора дооснования насыпи (нижняя стоянка экскаватора) при откосах насыпи различнойкрутизны приведены в табл. 24.

Планировка откосов при движении экскаватора вдольоснования насыпи может применяться как исключение, так как качествопланирования в этом случае ниже, чем при движении экскаватора по верху насыпи.

Таблица 24

Наименование

Крутизна откосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

Высота насыпи Н,м

 3,3

2,9

 3,8

3,5

 4,0

4,7

 —

5,6

 —

6,8

Величина передвижки экскаватора L, м

2,3

2,3

2,3

2,3

2,3

Расстояние от оси движения экскаватора дооснования насыпи l, м

 —

5,2

 —

5,2

 —

5,2

 —

5,2

 —

5,6

Примечание. В числителе приведена высота насыпи в случаепланировки откосов при верхней стоянке экскаватора; в знаменателе — при нижней стоянке экскаватора.

Техническаяпроизводительность экскаватора ЭО-3332А при планировке откосов насыпи в грунтахIIгруппы составляет 525 м2/ч (верхняястоянка) и 670 м2/ч (нижняя стоянка), эксплуатационная производительность соответственно 210 и 268 м2/ч(значения производительности — по данным ЦНИИОМТП).

Рис. 35. Схема планировки откосов насыпи экскаватором ЭО-3332Ас планировочным отвалом при верхней стоянке

Основные указания по производству работ

До начала производства планировочных работ выполняютинструментальную разбивку оси проходки экскаватора.

Планируют откосы при перемещении экскаватора вдольоснования насыпи и по ее верху. При перемещении вдоль основания насыпирасстояние от оси движения экскаватора до основания насыпи определяется исходяиз условия получения наибольшей высоты планирования. При передвижении по верхунасыпи расстояние от бровки откоса до ближайшей к откосу точки опорыэкскаватора должно составлять не менее 1м в соответствии со СНиП III-4-79.

Схема планировки откосов насыпи экскаватором ЭО-3332Ас планировочным отвалом приведена на рис. 35-36.

Технико-экономические показатели.

Технико-экономические показатели при планировкеоткосов насыпи в грунтах IIгруппы приведены в табл. 25.

Таблица 25

Нименование

Стоянка экскаватора

Нижняя

верхняя

Затраты труда на 100 м2 грунта, чел.-ч

0,476

0,373

Затраты машинного времени на 100 м2, маш-ч.

0,476

0,373

Выработка на 1 чел.-день, м2

1722

2198

Рис. 36. Схемапланировки откосов насыпи экскаватором ЭО-3332А с планировочным отвалом прянижней стоянке экскаватора

Планировка грунта на уровне стоянки экскаватором ЭО-3332А, оснащеннымпланировочным отвалом

Общие положения

Припланировке грунта I,IIгрупп на уровне стоянки экскаватор ЭО-3332А оснащается планировочным отваломдлиной 2,4 м.

Производительностьэкскаватора ЭО-3332А при планировке грунта II группы на уровне стоянкисоставляет: техническая 950 м2/ч, эксплуатационная 380 м2/ч(значения производительности — по данным ЦНИИОМТП).

Рис. 37. Схема планировки грунта экскаваторомЭО-3332А с планировочным отвалом

Основные указания по производству работ

Доначала производства планировочных работ выполняют инструментальную разбивку осипроходки экскаватора и полосы планировки.

Схемапланировки грунта экскаватором ЭО-3332А с планировочным отвалом приведена нарис. 37.

Технико-экономические показатели при планировке грунта II группы науровне стоянки

Затратыгруда на 100 м2, чел.-ч

0,26

Затратымашинного времени на 100 м2,маш.-ч

0,26

Выработкана 1 чел.-день, м2

3116

Рыхление мерзлого грунта сезонного промерзания экскаватором ЭО-3332А сзубом-рыхлителем

Общие положения

Для рыхления мерзлого грунта сезонного промерзания ивзламывания старого дорожного полотна экскаватор ЭО-3332А оснащаетсязубом-рыхлителем.

Техническая производительность экскаватора ЭО-3332Апри рыхлении грунта сезонного промерзания составляет 45 м3/ч., эксплуатационная 18 м3/ч(значения производительности — по данным ЦНИИОМТП).

Основные указания по производству работ

До начала земляных работ выполняют инструментальнуюразбивку оси проходки экскаватора и полосы рыхления.

Рыхление грунта сезонного промерзания производят порадиусу полосами шириной 1 м при повороте рабочего оборудования на угол неболее 30° в каждую сторону от оси движения экскаватора.

Схема рыхления грунта сезонного промерзанияэкскаватором ЭО-3332А с зубом-рыхлителем приведена на рис. 38.

Технико-экономические показателиэкскаватора ЭО-3332А при рыхлении грунта сезонного промерзания

Затратыгруда на 100 м3, чел.-ч

5,56

Затратымашинного времени на 100 м3,маш.-ч

5,56

Выработкана 1 чел.-день, м3

147,6

Рис. 38. Схемарыхления грунта сезонного промерзания экскаватором ЭО-3332А с зубом-рыхлителем

ЭКСКАВАТОР Э-5015А

Экскаватор Э-5015А (рис. 39) выпускаемый ПО»Красный экскаватор» предназначен для разработки грунта I-IV групп в том числе с включениями, имеющими размер неболее 400 мм, а также для производства погрузочно-разгрузочных работ.

Экскаватор может быть использован для работы вусловиях умеренного климата при температуре окружающего воздуха от -40 до+40°С.

Рис. 39. Схема экскаватора Э-5015А

А —

расстояние от оси пяты стрелы до оси вращения, м

0,15

Е —

база гусеничного ходового устройства, м

2,57

Е1 —

длина гусеничного ходового устройства, м

2,77

Ж —

колея гусеничного ходового устройства, м

2,16

Д —

ширина гусеничной ленты, м

0,61

Б —

ширина поворотной платформы, м

2,47

F —

просвет под поворотной платформой, м

0,94

Г —

высота до оси пяты стрелы, м

1,53

В —

высота до крыши кабины, м

2,73

R —

радиус вращения хвостовой части, м

2,5

Техническая характеристика

Наибольшая скорость передвижения, км/ч

2,0

Наибольший преодолеваемый подъем, град.

24

Номинальная мощность, л.с.

75

Номинальный расход гидрожидкости, л/мин.

240

Номинальное давление в гидросистеме, МПа

15

Машина поставляется потребителям соборудованием обратная лопата и ковшом емкостью 0,5 м3.

По заказам потребителей заводом-изготовителем могутбыть поставлены следующие виды сменных рабочих органов:

к оборудованию обратная лопата: профильные ковши сбоковыми стенками, расположенными под углом 60 и 45○;зачистной ковш; зуб-рыхлитель;

к грейферному оборудованию — двухчелюстной ковшемкостью 0,5 м3.

Схемы и кинематические параметры рабочих зон экскаватораЭ-5015A сразличными видами сменного рабочего оборудования и сменных рабочих органовприведены на рис. 40-42.

Рис.40. Схема применения экскаватора с обратной лопатой и ковшом объемом 0,5м3

R1 —

радиус, описываемый кромкой зуба ковша, м

1,3

Rкс —

наибольший радиус копания на уровне стоянки, м

7,0

Нк —

наибольшая глубина копания; м

4,5

Hв —

наибольшая высота выгрузки, м

3,9

Rв —

радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м

4,9

Рис. 41. Схема работы экскаватораЭ-5015А с обратной лопатой и зубом-рыхлителем

R —

наибольший радиус рыхления, м

6,91

Нк —

наибольшая допустимая глубина забоя, м

0,60

R —

радиус, описываемый режущей кромкойзуба-рыхлителя, м

1,00

Рис. 42. Схема работы экскаватораЭ-5015А с грейферным оборудованием

Rв —

радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м

4,90

Rк.с —

наименьший радиус копания на уровне стоянки, м

6,75

Нк —

расчетная высота забоя, м

5,80

Hв —

наибольшая высота выгрузки, м

2,25

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором Э-5015А, оборудованнымобратной лопатой, и погрузка грунта в автомобили-самосвалы

Общие положения

Экскаватор Э-5015А при разработке выемок в грунтах I-IV групп применяется с ковшом емкостью 0,5 м3.

Наибольшие размеры выемок с откосами различнойкрутизны, разрабатываемых экскаватором Э-5015А, а также величина передвижки экскаватора приведены в табл. 26.

Таблица 26

Наименование

Крутизна откосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

H

 2,6

2,6

 3,3

3,0

 3,5

3,0

 3,5

3,0

 3.5

3,0

B

 7,4

7,4

 7,4

7,4

 5,5

7,4

 4,9

7,4

 2,5

7,4

b

 0,9

0,9

 0,9

1,4

 0,9

3,4

 0,9

4,4

 0,9

5,9

Величинапередвижки экскаватора L, м

 1,5

1,5

 1,0

1,0

 0,5

1,0

 0,5

1,0

 0,5

1,0

Примечание. В числителе приведены параметры выемки приминимальной ширине выемки по дну, равной ширине ковша; в знаменателе -примаксимальной ширине выемки поверху, которую можно разработать экскаватором за один проход.

Техническаяпроизводительность экскаватора Э-5015А при разработке выемок в грунтах IV группы и погрузке грунта в автомобили-самосвалы составляет 47,2 м3/ч,эксплуатационная-18,9 м3/ч (значения производительности приняты поДиЗ,. вып. 10 к ЕНиР).

Основные указания по производству работ

До начала производства земляных работ выполняютподготовительные операции: планировку поверхности бульдозером (принеобходимости), разбивку оси движения экскаватора и границ выемки, прокладываютземлевозные дороги.

Разрабатывают грунт в выемке лобовым забоем. Откослобовой стенки забоя принят равным 1:0,5.

При разработке грунта ось проходки экскаваторасовмещена с осью выемки.

Автомобили-самосвалы под погрузку подают заднимходом и устанавливают в соответствии со СНиП III-4-79 на расстоянии 1 мот бровки траншеи с таким расчетом, чтобы средний угол поворота стрелыэкскаватора не превышал 70°. При этом учитывают, что радиус выгрузкиэкскаватора при высоте выгрузки 2,4 м (выгрузка в автомобили-самосвалыЗИЛ-ММЗ-555) составляет 6 м. Откосы боковых стенок выемок, разрабатываемыхэкскаватором, должны приниматься в соответствии со СНиП III-8-76.

Схема разработки выемок лобовым забоем экскаваторомЭ-5015А, оборудованным обратной лопатой, и погрузки грунта вавтомобили-самосвалы приведена на рис. 43.

Рис. 43. Схема разработки выемоклобовым забоем экскаватором Э-5015А, оборудованным обратной лопатой, и погрузкигрунта в автомобили-самосвалы.

1 — экскаватор Э-5015А; 2 -автомобиль-самосвал ЗИЛ-ММЗ-555

Технико-экономические показателипри разработке выемок в грунтах IVгруппы и погрузке разработанного грунта в автомобили-самосвалы

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

5,3

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

5,3

Выработка на 1 чел.-день, м3

154,7

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором Э-5015А, оборудованнымобратной лопатой и выгрузка грунта в отвал при совмещении оси движенияэкскаватора с осью выемки

Общие положения

Экскаватор Э-5015А при разработке выемок в грунтах I-IV группы применяется с ковшом емкостью 0,5 м3.

Наибольшие размеры выемок с откосами различнойкрутизны, разрабатываемых экскаватором Э-5015А, и выгрузка грунта в отвал, атакже величина передвижки и радиус выгрузки экскаватора приведены в табл. 27.Параметры выемок определены исходя из технологических параметров экскаватора ивозможности размещения отвала.

Таблица 27

Наименование

Крутизна откосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

1

2

3

4

5

6

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

H

 1,7

1,7

 1,9

1,7

 2,4

1,7

 3,0

1,7

 3,5

3,0

B

 5,1

5,1

 4,7

4,7

 4,1

4,2

 3,9

4,2

 2,6

3,3

b

 0,9

0,9

 0,9

1,3

 0,9

2,0

 0,9

2,5

 0,9

1,8

Параметра отвала, м

 

 

 

 

 

h

 2,4

2,4

 2,5

2,4

 2,7

2,5

 2,9

2,6

 2,7

3,0

В

 4,8

4,8

 5,0

4,8

 5,4

5,0

 5,8

5,2

 5,4

6,0

Величина передвижки экскаватора L, м

 2,5

2,5

 2,5

2,5

 2,0

2,5

 1,0

2,5

 0,5

1,0

Радиус выгрузки экскаватора Rв, м

 5,9

6,0

 5,8

6,0

 5,8

6,0

 5,8

6,0

 5,0

5,8

Примечание. В числителе приведены параметры выемки приминимальной ширине выемки по дну, равной ширине ковша; в знаменателе — примаксимальной ширине выемки по верху, которую можно разработать экскаватором за один проход.

Техническая производительность экскаватора Э-5015Апри разработке выемки в грунтах IVгруппы cвыгрузкой грунта в отвал составляет 61 м3/ч, эксплуатационная -24 м3/ч(значения производительности — по ДиЗ, вып. 10 к ЕНиР).

Основные указания по производству работ

До начала производства земляных работ выполняютподготовительные операции: планировку поверхности бульдозером, инструментальнуюразбивку осей выемки и отвала.

Разрабатывают грунт в выемке лобовым забоем. Откослобовой стенки забоя принят равным 1:0.5.

При разработке грунта ось проходки экскаваторасовмещена с осью выемки.

Откосы боковых стенок выемок, разрабатываемых попринятой схеме производства работ, должны приниматься в соответствии со СНиП III-8-76, в зависимости от видагрунта и глубины выемки.

Схема разработки выемок лобовым забоем экскаваторомЭ-5015А с выгрузкой грунта в отвал при совмещении оси движения экскаватора сосью выемки приведена на рис. 44.

Рис. 44. Схема разработки выемок лобовым забоем экскаватором Э-5015А свыгрузкой грунта в отвал при совмещении оси движения экскаватора с осью выемки.

Технико-экономические показателипри разработке выемок в грунтах IVгруппы с выгрузкой разработанного грунта в отвал

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

4,1

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

4,1

Выработка на 1 чел.-день, м3

200

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором Э-5015А, оборудованнымобратной лопатой, и выгрузка грунта в отвал при смещении оси движенияэкскаватора относительно оси выемки

Общие положения

Экскаватор Э-5015A при разработке выемок в грунтах I-IV групп применяется с ковшом емкостью 0,5 м3.

Таблица 28

Наименование

Крутизна откосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

H

 2,3

2,3

 2,6

2,3

 3,0

3,0

 3,4

3,0

 3,5

3,0

B

 7,0

7,0

 6,4

6,1

 5,2

5,2

 4,6

4,6

 3,0

3,9

b

 1,2

1,2

 1,2

1,5

 1,2

1,2

 1,2

1,6

 1,2

2,4

Параметра отвала, м

 

 

 

 

 

h

 3,4

3,4

 3,4

3,2

 3,4

3,4

 3,4

3,4

 3,0

3,4

В’

 6,8

6,8

 6,8

6,4

 6,8

6,8

 6,8

6,8

 6,0

6,8

Величина передвижки экскаватора L, м

 2,0

2,0

 1,5

2,0

 1,0

1,0

 0,5

1,0

 0,5

1,0

Радиус выгрузки экскаватора Rв, м

 5,8

5,8

 5,8

5,8

 5,8

5,8

 5,8

5,8

 5,4

5,8

Примечания:

1.В числителе приведены параметры выемки при минимальной ширине выемки по дну,равной ширине ковша; а в знаменателе — при максимальной ширине выемки по верху,которую можно разработать экскаватором за один проход.

2. Минимальная ширина выемки подну принята равной 1,2 м с учетом смещения оси движения экскаватораотносительно оси выемки.

Наибольшие размеры выемок с откосами различнойкрутизны, разрабатываемых экскаватором Э-5015А, и отвалов разработанногогрунта, а также величина передвижки и радиус выгрузки экскаватора приведены втабл. 28. Параметры выемок определены исходя из технологических параметровэкскаватора и возможностей размещения отвала.

Техническая производительность экскаватора Э-5015Апри разработке выемок в грунтах IVгруппы cвыгрузкой грунта в отвал составляет 61 м3/ч, эксплуатационная — 24,4м3/ч (значенияпроизводительности — по ДиЗ, вып. 10 к ЕНиР).

Основные указания по производству работ

До начала производства земляных работ выполняютподготовительные операции: планировку поверхности бульдозером (в случаенеобходимости), инструментальную разбивку осей выемки и отвала.

Разрабатывают грунт в выемке лобовым забоем. Откослобовой стенки забоя принят равным 1:0,5.

При разработке грунта ось проходки экскаваторасмещена относительно оси выемки.

Откосы боковых стенок выемок, разрабатываемыхэкскаватором, должны приниматься в соответствии со СНиП III-8-76, в зависимости от видагрунта и глубины выемки.

Схема разработки выемок лобовым забоем экскаваторомЭ-5015А с выгрузкой грунта в отвал при смещении оси экскаватора относительнооси выемки приведена на рис. 45.

Технико-экономические показателипри разработке выемки в грунтах IVгруппы и выгрузке грунта в отвал.

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

4,1

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

4,1

Выработка на 1 чел.-день, м3

200

Рис. 45. Схемаразработки выемок лобовым забоем экскаватором Э-5015А с выгрузкой грунта вотвал при смещении его оси относительно оси выемки

Разработка траншей экскаватором Э-5015A, оборудованным обратной лопатой и профильным ковшом, свыгрузкой грунта в отвал

Общие положения

При разработке траншей небольшой глубины с откосами1:1,73 (30°) в грунтах IIгруппы, экскаватор Э-5015А оснащается профильным ковшом емкостью 0,5 м3.

Параметры траншеи определены, исходя из геометрическихразмеров ковша с добавлением необходимого припуска по ширине траншеи всоответствии со СНиП III-8-76.

Техническая производительность экскаватора Э-5015A при разработке траншеи в грунтах II группы профильным ковшом ивыгрузкой грунта в отвал составляет 62,5 м3/ч, эксплуатационная — 25м3/ч (значения производительности — по данным ЦНИИОМТП).

Основные указания по производству работ

Доначала земляных работ выполняют подготовительные операции: планировку поверхности бульдозером,инструментальную разбивку осей траншеи и отвала.

Разработкугрунта в траншее производят лобовым забоем. Угол наклона лобовой стенки забояпринят равным 1:0,5.

Приразработке грунта ось проходки экскаватора совмещена с осью траншеи.

Схема разработкитраншеи лобовым забоем экскаватором Э-5015А, оснащенным профильным ковшом, свыгрузкой грунта в отвал приведена на рис. 46.

Технико-экономические показатели при разработке грунта II группы свыгрузкой его в отвал

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

4

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

4

Выработка на 1 чел.-день, м3

205

Рис. 46. Схема разработки траншей лобовым забоемэкскаватором Э-5015А, оснащенным профильным ковшом, с выгрузкой грунта в отвал

Рыхление мерзлого грунта сезонного промерзания экскаватором Э-5015А, оборудованнымобратной лопатой и зубом-рыхлителем

Общие положения

Длярыхления мерзлого грунта сезонного промерзания и разрушения старого дорожногополотна экскаватор Э-5015А, оборудованный обратной лопатой, оснащаетсязубом-рыхлителем.

За одинпроход возможно рыхление мерзлого грунта глубиной промерзания до 400 мм.

Техническаяпроизводительность экскаватора Э-5015А при рыхлении грунта сезонногопромерзания составляет 45 м3/ч, эксплуатационная — 18 м3/ч (значения производительности — по данным ЦНИИОМТП).

Основные указания по производству работ

До начала работ по разрушению грунта выполняютподготовительные операции: инструментальную разбивку оси проходки экскаватора иполосы рыхлений грунта.

Рыхление грунта сезонного промерзания производят порадиусу полосами шириной 1 м при условии поворота рабочего оборудования на 30°в каждую сторону от оси движения экскаватора.

Шаг передвижки экскаватора принят равным 1 м при глубине промерзания грунта 400мм.

Схема разрушения грунта сезонного промерзанияэкскаватором Э-5015А приведена на рис. 47.

Рис. 47. Схема разрушения грунтасезонного промерзания экскаватором Э-5015А

Технико-экономические показателипри рыхлений грунта сезонного промерзания

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

5,6

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

5,6

Выработка на 1 чел.-день, м3

146,4

ЭКСКАВАТОР ЭО-4321

ЭкскаваторЭО-4321, выпускаемый ПО «Красный экскаватор», предназначен для разработки грунта I-IV групп привыполнении работ на рассредоточенных объектах, в том числе грунта с включениями, имеющими наибольший размер менее 500 мм, а также для производствапогрузочно-разгрузочных работ.

Экскаваторможет быть попользован для работы в условиях умеренного климата при температуреокружающего воздуха от -40 до +40°С.

Схема экскаватораЭО-4321 приведена на рис. 48.

Рис 48. Схема экскаватора ЭО-4321

Е —

база колесногоходового устройства, м

2,8

Ж —

колея,м

2,2

М —

ширинаэкскаватора, м

3,0

Г —

высотадо оси пяты стрелы, м

2,2

В —

высотадо крыши кабины, м

3,3

R —

радиусвращения хвостовой части, м

2,6

Л —

расстояниеот оси вращения экскаватора до задних колес, м

1,1

К —

ширинаходовой части, м

2,7

Б —

ширинаповоротной платформы покабине, м

2,7

Экскаватор поставляется потребителям, оборудованный обратнойлопатой и ковшом ёмкостью 0,65 м3, а также с бульдозернымоборудованием, установленным на шасси.

Позаказам потребителей заводом-изготовителем могут быть поставлены следующие видысменных рабочих органов. К оборудованию обратная лопата: ковш емкостью 0,4 и1,0 м3; зуб-рыхлитель; удлиненная рукоять; гидромолот.

Кгрейферному оборудованию: двухчелюстной ковш емкостью 0,65 м3;удлинительные вставки.

Коборудованию прямого копания: ковш емкостью 0,8 м3.

Техническая характеристика

Наибольшая скорость передвижения, км/ч

19,5

Наибольший преодолеваемый подъем, град.

23

Номинальная мощность, л.с.

80

Номинальный расход гидрожидкости, л/мин

240

Номинальное давление в гидросистеме, МПа

25

Схемы и кинематические параметры рабочих зон экскаватора ЭО-4321с различными видами сменных рабочих органов приведены на рисунках 49-52.

Рис. 49. Схема работы экскаватораЭО-4321 с обратной лопатой и зубом-рыхлителем

Rк.с. —

наибольший радиус рыхления, м

8,80

Hк —

наибольшая допустимая глубина забоя, м

0,80

R1 —

радиус, описываемый режущей кромкой зуба-рыхлителя, м

1,15

Рис. 50. Схем работ экскаватораЭО-4321 с ковшом

Наименование

Экскаватор

с нормальной рукоятью и ковшом объемом 0,65 м3

с удлиненной рукоятью и ковшом объемом 0,4 м3

при сдвижке верхней части стрелы и ковше объемом1,0 м3

Rк.с. —

наибольший радиус копания на уровне стоянки, м

8,95

10,16

6,90

Hк —

наибольшая кинематическая глубина копани, м

5,50

6,70

4,00

Hв —

наибольшая высота выгрузки, м

5,60

6,18

5,00

Rв —

Радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м

6,30

7,60

4,10

R —

радиус, описываемый кромкой зуба ковша, м

1,30

1,10

1,44

Рис.51. Схема работы экскаватора ЭО-4321 с грейферным оборудованием

Rв —

радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м

6,40

Rк.с. —

наименьший радиус копания на уровне стоянки, м

7,26

Нк —

расчетная высота забоя, м

6,80

Hв —

наибольшая высота выгрузки, м

4,10

Рис. 52. Схема работа экскаватора ЭО-4321с прямой лопатой

Rк.с —

наименьший радиус копания на уровне стоянки, м

4,0

R —

радиус копания при расчетной высоте забоя, м

7,4

Rв —

радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м

4,1

Hк —

расчетная высота забоя, м

2,2

Hв —

наибольшая высота выгрузки, м

5,7

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-4321, оборудованнымобратной лопатой, и погрузка грунта в автомобили-самосвалы

Общие положения

В зависимости от вида разрабатываемого грунта инеобходимых параметров выемки экскаватор может применяться с нормальной илиудлиненной рукоятью и со смещением верхней части стрелы. На нормальную рукоятьмонтируется экскавационный ковш емкостью 0,65 м3, на удлиненную -емкостью 0,4 м3, при смещении верхней части стрелы — ковш емкостью1,0 м3.

Наибольшие размеры выемок с откосами различнойкрутизны, разрабатываемых экскаватором ЭО-4321, а также величина передвижкиэкскаватора приведены в табл. 29.

Таблица 29

Наименование

Крутизна откосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

Нормальная рукоять и ковш емкостью 0,65 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

Н

 3,1

3,1

 3,9

3,7

 4,4

3,7

 4,4

3,7

 4,4

3,7

В

 8,8

8,8

 8,8

8,8

 6,9

8,8

 5,4

8,8

 3,2

8,8

b

 1,0

1,0

 1,0

1,4

 1,0

3,8

 1,0

5,2

 1,0

7,0

Величина передвижки экскаватора L, м

 2,5

2,5

 1,5

2,0

 1,0

2,0

 1,0

2,0

 1,0

2,0

Удлиненная рукоять и ковш емкостью 0,4 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

Н

 4,6

4,5

 5,5

4,5

 5,5

4,5

 5,5

4,5

 5,5

4,5

В

 12,4

12,4

 11,8

12,4

 8,2

12,4

 6,3

12,4

 3,6

12,4

b

 0,8

1,2

 0,8

3,4

 0,8

6,4

 0,8

7,8

 0,8

10,2

Величина передвижки экскаватора L, м

 2,0

2,0

 1,0

2,0

 1,0

2,0

 1,0

2,0

 1,0

2,0

При сдвиге верхней части стрелы и ковше ёмкостью1,0 м3

Параметры выемки, м

 

 

 

 

 

Н

 1,0

1,0

 1,5

1,5

 2,2

2,2

 2,5

2,5

 2,5

2,5

В

 4,2

4,2

 4,2

4,2

 4,2

4,2

 3,7

4,2

 2,5

4,2

b

 1,2

1,2

 1,2

1,2

 1,2

1,2

 1,2

1,7

 1,2

3,0

Величина передвижки экскаватора L, м

 2,5

2,5

 2,0

2,0

 1,2

1,2

 1,0

1,0

 1,0

1,0

Примечание. В числителе приведены параметры выемки приминимальной ширине выемки по дну, равной ширине ковша; в знаменателе — примаксимальной ширине выемки по верху, которую можно разработать экскаватором заодин проход.

Производительность экскаватора ЭО-4321 приразработке выемки и погрузке грунта в автомобили-самосвалы приведены в табл.30.

Таблица 30

Производительность

Экскаватор

с нормальной рукоятью и ковшом емкостью 0,65 м3

с удлиненной рукоятью и ковшом емкостью 0,4 м3

со сдвигом верхней части стрелы и ковшом емкостью1,0 м3

Техническая, м3/ч в грунтах

 

 

 

III группы

89,5

IVгруппы

59,5

41,6

Эксплуатационная, м3/ч, в грунтах

 

 

 

III группы

35,8

IVгруппы

23,8

16,7

Примечание. Значения производительности — по ДиЗ, выпуск10 к ЕНиР.

Основные указания по производствуработ

До начала производства земляных работ выполняютподготовительные операции: планировку поверхности бульдозером (принеобходимости), инструментальную разбивку выемки, прокладывают землевозныедороги.

Разрабатывают грунт в выемке лобовым забоем. Откослобовой стенки забоя принят равным 1:0,5.

При равработке грунта ось проходки экскаваторасовмещена с осью выемки.

Автомобили-самосвалы под погрузку подают задним ходоми устанавливают в, соответствии со СНиП III-4-79 на расстоянии 1 мот бровки выемки с таким расчетом, чтобы средний угол поворота стрелыэкскаватора не превышал 70°. При этом учитывают, что:

при высоте выгрузки 2,5 м (выгрузка вавтомобили-самосвалы МАЗ-503А) радиус выгрузки экскаватора с нормальнойрукоятью и ковшом емкостью 0,65 м3 составляет 7,2 м; радиус выгрузкиэкскаватора со смещением верхней части стрелы и ковшом емкостью 1,0 м3 составляет4,9 м;

при высоте выгрузки 2,4 м (выгрузка вавтомобили-самосвалы ЗИЛ-ММЗ-555), радиус выгрузки экскаватора с удлиненнойрукоятью и ковшом емкостью 0,4 м3 составляет 8,6 м.

Откосы боковых стенок выемок, разрабатываемыхэкскаватором, должны приниматься в соответствии со СНиП III-8-76 в зависимости от вида грунтаи глубины выемки.

Схема разработки грунта в выемках экскаватором ЭО-4321приведена на рис. 53.

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели при разработкевыемки и погрузке грунта в автомобили-самосвалы приведены в табл. 31.

Таблица 31

Наименование

Экскаватор

с нормальной рукоятью и ковшом емкостью 0,65 м3

с удлиненной рукоятью и ковшом емкостью 0,4 м3

со сдвигом верхней части стрелы и ковшом емкостью1,0 м3

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

4,2

6,0

2,8

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

4,2

6,0

2,8

Выработка на один чел.-день, м3

194,3

137,0

292,9

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-4321, оборудованнымобратной лопатой, и выгрузка грунта в отвал при совмещении оси движенияэкскаватора с осью выемки

Общие положения

В зависимости от вида разрабатываемого грунта инеобходимых параметров выемки экскаватор может применяться с нормальной илиудлиненной рукоятью, а также со смещением верхней части стрелы.

Рис. 53. Схема разработки грунта ввыемках лобовым забоем экскаватором ЭО-4321 с обратной лопатой

1 — экскаватор ЭО-4321; 2 -вешки; 3 — автомобиль-самосвал МАЗ-503А

На нормальную рукоять монтируютковш емкостью 0,65 м3, на удлиненную — 0,4 м3, а присмещении верхней части стрелы — емкостью 1 м3.

Наибольшие размеры выемок с откосами различнойкрутизны, разрабатываемых экскаватором ЭО-4321, и отсыпаемых отваловразработанного грунта, а также величина передвижки и радиус выгрузки экскаватораприведены в табл. 32. Параметры выемок определяются; технологическимипараметрам экскаватора и возможностью размещения отвала.

Таблица 32

Наименование

Крутизнаоткосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

1

2

3

4

5

6

Нормальнаярукоять и ковш емкостью 0,65 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,1

2,1

 2,4

2,1

 3,2

2,1

 3,7

2,1

 4,4

3,7

B

 6,3

6,3

 5,8

6,0

 5,3

5,6

 4,7

5,5

 3,2

4,2

b

 1,0

1,0

 1,0

1,8

 1,0

2,8

 1,0

3,4

 1,0

2,4

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 3,0

3,0

 3,1

3,1

 3,5

3,3

 3,5

3,4

 3,3

3,8

B’

 6,0

6,0

 6,2

6,2

 7,0

6,6

 7,0

6,8

 6,6

7,6

Величинапередвижки экскаватора L,м

 3,5

3,5

 3,0

3,5

 2,0

3,5

 1,5

3,5

 0,5

1,5

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 7,1

7,1

 7,0

7,1

 7,1

7,1

 7,0

7,0

 5,9

6,9

Удлинённаярукоять и ковш емкостью 0,4 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,7

2,7

 3,2

2,7

 4,2

2,7

 5,0

4,5

 5,5

4,5

B

 7,6

7,6

 7,2

7,3

 6,4

6,6

 5,8

5,8

 3,6

5,3

b

 0,8

0,8

 0,8

1,9

 0,8

3,0

 0,8

1,3

 0,8

3,0

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 3,7

3,7

 3,9

3,8

 4,2

4,0

 4,4

4,4

 3,8

4,7

B’

 7,4

7,4

 7,8

7,6

 8,4

8,0

 8,8

8,8

 7,6

9,4

Величинапередвижки экскаватора L,м

 4,0

4,0

 3,0

4,0

 2,0

4,0

 1,0

2,0

 0,5

2,0

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 8,5

8,5

 8,5

8,4

 8,4

8,3

 8,3

8,3

 6,6

8,3

Присмещении верхней части стрелы и ковш емкостью1,0 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 1,2

1,2

 1,3

1,2

 1,7

1,2

 2,0

1,2

 2,5

2,5

B

 4,2

4,2

 3,9

4,0

 3,5

3,8

 3,2

3,8

 2,4

2,4

b

 1,2

1,2

 1,2

1,6

 1,2

2,0

 1,2

2,6

 1,2

1,2

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 2,0

2,0

 2,0

2,0

 2,2

2,1

 2,3

2,1

 2,3

2,3

B’

 4,0

4,0

 4,0

4,0

 4,4

4,2

 4,6

4,2

 4,6

4,6

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 5,0

5,0

 4,9

5,0

 4,9

5,0

 4,9

5,0

 4,5

4,5

Примечание. В числителе приведены параметры выемки иотвала при минимальной ширине выемки по дну, равной ширине ковша; в знаменателе- параметры выемки и отвала при максимальной ширине выемки по верху, которуюможно разработать экскаватором за один проход.

Производительность экскаватора ЭО-4321 приразработке выемок и выгрузке грунта в отвал приведена в табл. 33.

Таблица 33

Производительность

Экскаватор

С нормальной рукоятью и ковшом емкостью 0,65 м3

с удлиненной рукоятью и ковшом емкостью 0,4 м3

со сдвигом верхней части стрелы и ковшом емкостью1,0 м3

Техническая, м3/ч в грунтах

 

 

 

III группы

108,5

IVгруппы

73,6

54,3

Эксплуатационная, м3/ч, в грунтах

 

 

 

III группы

43,4

IVгруппы

29,4

21,7

Примечание. Значение производительности — по ДиЗ, выпуск10 к ЕНиР.

Основные указания по производству работ

До начала производства земляных работ выполняютподготовительные операции: планировку поверхности бульдозером (принеобходимости), инструментальную разбивку осей выемки и отвала.

Разрабатывают грунт в выемке лобовым забоем. Откослобовой стенки забоя принят равным 1:0,5.

При разработке грунта ось проходки экскаваторасовмещена с осью выемки.

Откосы боковых стенок выемки, разрабатываемыхэкскаватором, должны приниматься в соответствии со СНиП III-8-76, в зависимости от видагрунта и глубины выемки.

Схема разработки выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-4321приведена на рис. 54.

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели экскаватора ЭО-4321при разработке выемки с выгрузкой грунта в отвал приведены в табл. 34.

Таблица 34

Наименование

Экскаватор

с нормальной рукоятью и ковшом емкостью 0,65 м3

с удлинённой рукоятью и ковшом емкостью 0,4 м3

со сдвигом верхней части стрелы, и ковшом емкостью1,0 м3

Затраты труда на 100 м3, чел.-ч, в грунтах

 

 

 

III группы

2,3

IV группы

3,4

4,6

Затраты машинного времени на 100 м3, маш.-ч, в грунтах

 

 

 

III группы

2,3

IV группы

3,4

4,6

Выработка на 1 чел-день, м3 в грунтах

 

 

 

III группы

356,5

IV группы

241,2

178,3

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-4321, оборудованнымобратной лопатой, и выгрузка грунта в отвал при смещении оси движенияэкскаватора относительно оси выемки

Общие положения

В зависимости от вида разрабатываемого грунта инеобходимых параметров выемки экскаватор может применяться с нормальной илиудлиненной рукоятью и смещением верхней части стрелы.

На нормальную рукоять монтируется экскавационныйковш емкостью 0,65 м3, на удлиненную — емкостью 0,4 м3,со сдвигом верхней части стрелы — ковш емкостью 1 м3.

Наибольшие размеры выемок с откосами различнойкрутизны разрабатываемых экскаватором ЭО-4321, и отсыпаемых отваловразработанного грунта, а также величина передвижки и радиус выгрузкиэкскаватора приведены в табл. 35. Параметры выемок определяютсятехнологическими параметрами экскаватора и возможностью размещения отвала.

Рис. 54. Схема разработки выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-4321с обратной лопатой и выгрузки грунта в отвал при совмещении оси движенияэкскаватора с осью выемки

Таблица 35

Наименование

Крутизнаоткосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

1

2

3

4

5

6

Нормальнаярукоять и ковш емкостью 0,65 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 3,1

3,1

 3,4

3,1

 4,0

3,7

 4,4

3,7

 4,4

3,7

B

 9,0

9,0

 8,0

9,0

 6,6

7,0

 5,6

6,3

 3,4

5,4

b

 1,2

1,2

 1,2

1,4

 1,2

2,0

 1,2

2,6

 1,2

3,5

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 4,4

4,4

 4,3

4,4

 4,3

4,4

 4,2

4,4

 3,6

4,4

B’

 8,8

8,8

 8,6

8,8

 8,6

8,8

 8,4

8,8

 7,0

8,8

Величинапередвижки экскаватора L,м

 2,0

2,0

 1,5

2,0

 1,0

1,0

 0,5

1,0

 0,5

1,0

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 6,9

6,9

 6,8

6,9

 6,8

6,9

 6,7

6,9

 6,0

6,9

Удлиненнаярукоять и ковш емкостью 0,4 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 3,6

3,6

 4,5

4,5

 5,5

4,5

 5,5

4,5

 5,5

4,5

B

 10,0

10,0

 10,0

10,0

 8,4

8,5

 6,5

7,7

 3,8

6,6

b

 1,0

1,0

 1,0

1,0

 1,0

2,5

 1,0

3,2

 1,0

4,4

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 4,8

4,8

 5,4

5,4

 5,5

5,4

 4,9

5,4

 4,0

5,4

B’

 9,6

9,6

 10,8

10,8

 11,0

10,8

 9,8

10,8

 8,0

10,8

Величинапередвижки экскаватора L,м

 3,0

3,0

 2,0

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

 0,5

2,0

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 7,3

7,3

 7,9

7,9

 7,9

7,9

 7,4

7,9

 6,5

7,9

Coсмещением верхней части стрелы и ковшом емкостью 1 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

 

Н

 1,6

1,6

 1,7

1,6

 1,9

1,6

 2,1

1,6

 2,5

2,5

 

B

 5,4

5,4

 4,8

4,8

 3,9

4,3

 3,5

4,1

 2,6

2,6

 

b

 1,4

1,4

 1,4

1,6

 1,4

2,2

 1,4

2,5

 1,4

1,4

 

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

 

h

 2,5

2,5

 2,5

2,5

 2,5

2,5

 2,5

2,5

 2,4

2,4

 

B’

 5,0

5,0

 5,0

5,0

 5,0

5,0

 5,0

5,0

 4,8

4,8

 

Величинапередвижки экскаватора L,м

 1,5

1,5

 1,5

1,5

 1,0

1,5

 1,0

1,5

 0,5

0,5

 

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 5,0

5,0

 5,0

5,0

 5,0

5,0

 5,0

5,0

 4,9

4,9

 

Примечания:

1.В числителе приведены параметры выемки и отвала при минимальной ширине выемкипо дну; в знаменателе — параметры выемки и отвала при максимальной шириневыемки по верху, которую можно разработать экскаватором за один проход.

2.Минимальная ширина выемки по дну принята равной 1,2 м для ковша емкостью 0,65 м3,1 м — для ковша емкостью 0,4 м3; 1,4 м — для ковша емкостью 1 м3с учетом смещения оси движения экскаватора относительно оси выемки.

Производительностьэкскаватора ЭО-4321 при разработке выемки с выгрузкой грунта в отвал приведенав табл. 36.

Таблица 36

Производительность

Экскаватор

снормальной рукоятью и ковшом емкостью 0,65 м3

судлиненной рукоятью и ковшом емкостью 0,4 м3

сосмещением верхней части стрелы и ковшом емкостью

1

2

3

4

Техническая,м3/ч, в грунтах

 

 

 

IIIгруппы

108,5

IVгруппы

73,6

54,3

Эксплуатационная,м3/ч, в грунтах

 

 

 

IIIгруппы

43,4

IVгруппы

29,4

27,7

Примечание. Значения производительности — по ДиЗ, выпуск10 к ЕНиР.

Основные указания по производству работ

Доначала производства земляных работе выполняют подготовительные операции:планировку поверхности бульдозером (при необходимости),инструментальную-разбивку осей выемки иотвала.

Разрабатывают грунт в выемке лобовым забоем. Откослобовой стенки, забоя, принят равным 1:0,5.

Рис. 55. Схемаразработки выемки лобовым забоем при смещении оси движения экскаватора ЭО-4321относительно оси выемки

Ось проходки экскаватора смещенаотносительно оси выемки, исходя из необходимости размещения отвала приполучении выемки большей ширины и глубины. Откосы боковых стенок выемки,разрабатываемой экскаватором, должны приниматься в соответствии со СНиП III-8-76, в зависимости от видагрунта и глубины выемки.

Схема разработки выемки лобовым забоем экскаватором ЭО-4321при смещении оси движение экскаватора относительно оси выемки приведена на рис.55.

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели при разработкегрунта с выгрузкой его в отвал приведены в табл. 37.

Таблица 37

Наименование

Экскаватор

снормальной рукоятью и ковшом емкостью 0,65 м3

судлиненной рукоятью и ковшом емкостью 0,4 м3

сосмещением верхней части стрелы и ковшом емкостью 1,0 м3

Затратытруда на 100 м3, чел.-ч, в грунтах

 

 

 

IIIгруппы

2,3

IVгруппы

3,4

4,6

Затратымашинного времени на 100 м3, маш.-ч, в грунтах

 

 

 

IIIгруппы

2,3

IVгруппы

3,4

4,6

Выработкана 1 чел.-день, м3, в грунтах

 

 

 

IIIгруппы

356,5

IVгруппы

241,2

178,3

Рыхление мерзлого грунта сезонного промерзания экскаватором ЭО-4321 сзубом-рыхлителем

Общие положения

Для рыхления мерзлого грунта сезонного промерзания иразрушения старого дорожного полотна экскаватор ЭО-4321 оснащаетсязубом-рыхлителем, навешиваемым на рукоять нормальной длины.

Техническая производительность экскаватора 30-4321при рыхлении грунта сезонного промерзания составляет 50 м3/ч,эксплуатационная 20 м3/ч (значения производительности — по даннымЦНИИОМТП).

Основные указания по производству работ

До начала земляных работ выполняют инструментальнуюразбивку оси проходки экскаватора и полосы рыхления.

Рыхление грунта сезонного промерзания производят порадиусу полосами шириной 1 м при условии поворота рабочего оборудования на уголне более 30° в каждую сторону от оси движения экскаватора.

Схема рыхления грунта сезонного промерзанияэкскаватором ЭО-4321 с зубом-рыхлителем приведена на рис. 56.

Технико-экономические показателиэкскаватора ЭО-4321 при рыхлении грунта сезонного промерзания

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

5,6

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

5,6

Выработка на 1 чел.-день, м3

146,4

Рис 56. Схемарыхления грунта сезонного промерзания экскаватором ЭО-4321 с зубом-рыхлителем

ЭКСКАВАТОР ЭО-4121А

Экскаватор ЭО-4121А (рис 67) производстваКовровского экскаваторного завода предназначен для разработки грунта I-IV групп, отрывки колодцев и других местных выемок,погрузки предварительно разрыхленного грунта V, IV группи мерзлого грунта, а также погрузки различных сыпучих материалов из штабеля идругих работ в условиях умеренного климата при температуре окружающего воздухаот -40 до +40°С.

Экскаватор поставляется потребителям с оборудованиемобратная лопата и ковшом емкостью 1,0 м3.

По заказам потребителей заводом-изготовителем могутбыть поставлены следующие виды сменных рабочих органов.

К оборудованию обратная лопата: ковш емкостью 0,65 м3;рыхлитель статического действия; захватно-клещевое устройство (однозубое итрехзубое); гидромолот СП-62; удлиненная рукоять.

К оборудованию прямого копания: ковш поворотныйемкостью 1,0 м3; ковш открывающийся днищем емкостью 1,0 м3;ковш для производства погрузочных работ емкостью 1,5 м3.

К грейферному оборудованию: грейферный ковш емкостью1,0 м3; удлинительные вставки.

Рис. 57. Схема экскаватора ЭО-4121А

А —

расстояние от оси пяты стрелы до оси вращения, м

0,52

Е —

база гусеничного ходового устройства, м

2,75

Е1 —

длина гусеничного ходового устройства, м

3,48

Ж —

колея гусеничного ходового устройства, м

2,35

Д —

ширина гусеничной ленты с нормальным звеном, м

0,58

Б —

ширина поворотной платформы, м

3,0

F —

просвет под поворотной платформой, м

0,93

Г —

высота до оси пяты стрелы, м

2,01

В —

высота до крыши кабины, м

3,00

Н —

просвет под ходовой рамой, м

0,52

L —

длина базовой части стрелы, м

3,22

R —

радиус вращения хвостовой части, м

3,13

Техническая характеристика

Наибольшая скорость передвижения, км/ч

2,9

Наибольший преодолеваемый подъем, град.

22

Номинальная мощность, л.с.

130

Номинальный расход гидрожидкости, л/мин

330

Номинальное давление в гидросистеме, МПа

1,6

Схемы и кинематические параметры рабочей зоны экскаватора ЭО-4121А,оборудованного обратной, прямой лопатами и различными рабочими органами,приведены на рис-58-64.

Рис. 58. Схема работы экскаватора ЭО-4121Ас обратной лопатой

Наименование

Экскаватор

с нормальной рукоятью

с удлиненной рукоятью

R1 —

радиус описываемый кромкой зуба ковша, емкостью 1м3, м

1,44

Rк.с. —

наибольший радиус копания на уровне стоянки, м

9,10

10,20

Нк —

наибольшая глубина копания, м

5,80

7,10

Нв —

наибольшая высота выгрузки, м

5,00

5,20

Rв —

Радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м

7,4

8,90

Рис. 59. Схема применениягидромолота СП-62 на экскаваторе ЭО-4121А

H —

высота гидромолота с клином, мм

2400

b —

ширина гидромолота, мм

500

lк —

длина клина, мм

700

Рис. 60. Схема примененияэкскаватора с обратной лопатой и зубом-рыхлителем

Rк.с. —

наибольший радиус копания, м

9,00

Нк —

наибольшая допустимая глубина забоя, м

2,00

R1 —

радиус, описываемый режущей кромкой, м

1,15

Техническая характеристика

Энергии удара, Дж

9000

Частота ударов, уд./мин

160

Масса ударной части, кг

600

Максимальное рабочее давление, МПа

16

Расход жидкости, л/мин

165

Масса, кг

2100

Рис. 61. Схема работы экскаватора ЭО-4121Ас обратной лопатой и ковшом с открывающимся днищем

Нк —

наибольшая высота копания, м

7,45

Нв —

наибольшая высота выгрузки, м

5,00

H1 —

расчетная высота забоя, м

3,55

Rк —

радиус копания при расчетной высоте забоя, м

7,00

R —

наименьший радиус копания на уровне стоянки, м

3,10

Rв —

радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м

4,60

Рис. 62. Схема работы экскаватора ЭО-4121Ас прямой лопатой и поворотным ковшом

Rк —

наибольший радиус копания, м

7,10

R —

наименьший радиус копания на уровне стоянки, м

4,00

Rв —

радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки

4,75

Нк —

наибольшая высота копания, м

7,40

Нв —

наибольшая высота выгрузки, м

4,45

H1 —

расчетная высота забоя, м

3,65

L —

длина планируемого участка на уровне стоянки, м

2,60

Рис. 63. Схема работы экскаватора ЭО-4121Ас погрузочным оборудованием

Rп —

наибольший радиус планируемого участка, м

6,65

Rв —

радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м

5,13

Hв —

наибольшая высота выгрузки, м

3,75

L —

длина планируемого участка на уровне стоянки, м

2,25

Рис. 64. Схема работы экскаватора ЭО-4121Ас грейферным оборудованием

Rк.с. —

наибольший радиус копания на уровне стоянки, м

8,90

R1 —

наименьший радиус копания на уровне стоянки, м

4,20

Rв —

радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м

6,70

Нк —

наибольшая глубина копания, м

7,90

Hв —

наибольшая высота выгрузки, м

3,00

Нг —

высота грейфера, м

3,37

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-4121А, оборудованнымобратной лопатой, и погрузка грунта в автомобили-самосвалы

Общие положения

Взависимости от вида разрабатываемого грунта и необходимых параметров выемкиэкскаватор может применяться с нормальной и удлиненной рукоятью.

Нанормальную рукоять монтируется экскавационный ковш емкостью 0,65 или 1,0 м3, а на удлинённуюрукоять — емкостью 0,65 м3.

Наибольшиеразмеры выемок с откосами различной крутизны, разрабатываемых экскаватором ЭО-4121А, а также величина передвижки экскаватора приведены в табл. 38.

Таблица 38

Наименование

Крутизна откосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

1

2

3

4

5

6

Нормальная рукоять и ковш емкостью 0,65 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,7

2,3

 3,4

2,3

 5,0

2,3

 5,0

2,3

 5,0

2,3

B

 7,8

7,8

 7,8

7,8

 7,7

7,8

 6,0

7,8

 3,5

7,8

b

 1,0

2,0

 1,0

3,2

 1,0

4,7

 1,0

5,5

 1,0

6,6

Величина передвижки экскаватора L, м

 3,5

4,0

 2,7

4,0

 0,5

4,0

 0,5

4,0

 0,5

4,0

Нормальная рукоять и ковш емкостью 1 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,6

2,3

 3,3

2,3

 4,8

2,3

 5,0

2,3

 5,0

2,3

B

 7,8

7,8

 7,8

7,8

 7,8

7,8

 6,3

7,8

 3,8

7,8

b

 1,3

2,0

 1,3

3,2

 1,3

4,7

 1,3

5,5

 1,3

6,6

Величина передвижки экскаватора L, м

 3,5

4,0

 2,7

4,0

 0,6

4,0

 0,5

4,0

 0,5

4,0

Удлиненная рукоять и ковш емкостью 0,65 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 3,8

2,3

 4,7

2,3

 6,0

2,3

 6,0

2,3

 6,0

2,3

B

 10,4

10,4

 10,4

10,4

 9,0

10,4

 7,0

10,4

 4,0

10,4

b

 1,0

4,8

 1,0

5,8

 1,0

7,3

 1,0

8,1

 1,0

9,2

Величина передвижки экскаватора L, м

 3,5

5,0

 2,0

5,0

 0,5

5,0

 0,5

5,0

 0,5

5,0

Примечание. В числителе приведены параметры выемки приминимальной ширине выемки по дну, равной ширине ковша; в знаменателе — при максимальной ширине выемки поверху, которую можно разработать экскаватором за один проход.

Производительностьэкскаватора ЭО-4121А при разработке выемки и погрузке грунта вавтомобили-самосвалы приведена в табл. 39.

Таблица 39

Производительность

Экскаватор

с нормальной рукоятью и ковшом емкостью, м3

с удлиненной рукоятью и ковшом емкостью 0,65 м3

0,65

1,0

1

2

3

4

Техническая, м3/ч, в грунтах

 

 

 

IIгруппы

100,0

113,8

90,0

III группы

78,3

89,3

70,5

IVгруппы

59,5

57,6

53,6

Эксплуатационная, м3/ч, в грунтах

 

 

 

 

IIгруппы

40,0

45,5

36,0

 

III группы

31,3,

35,7

28,2

 

IVгруппы

23,8

27,0

21,4

 

Примечание. Значения производительности приняты по ДиЗ,выпуск 10 к ЕНиР.

Основные указания по производству работ

До начала производства земляных работ выполняютподготовительные операции: планировку поверхности бульдозером, инструментальнуюразбивку выемки, прокладывают землевозные дороги.

Разрабатывают грунт в выемке лобовым забоем. Откослобовой стенки забоя принят равным 1:0,5.

При разработке грунта ось проходки экскаваторасовмещена с осью выемки. Автомобили-самосвалы под погрузку подают задним ходоми устанавливают в соответствии со СНиП III-4-79 на расстоянии 1 мот бровки выемки с таким расчетом, чтобы средний угол поворота стрелыэкскаватора не превышал 70°. При этом учитывают, что радиус выгрузкиэкскаватора R’в, при высоте выгрузки 2,5 м(выгрузка в автомобили-самосвалы МАЗ-503А) составляет: с нормальной рукоятью -7,4 м, с удлиненной 8,8 м.

Откосы боковых стенок выемок, разрабатываемыхэкскаватором, должны приниматься в соответствии со СНиП III-8-76 в зависимости от вида грунтаи глубины выемки.

Схема разработки грунта в выемках экскаватором ЭО-4121Априведена не рис. 65.

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели при разработкевыемки и погрузке грунта в автомобили-самосвалы приведены в табл. 40.

Таблица 40

Наименование

Экскаватор

с нормальной рукоятью и ковшом емкостью, м3

с удлиненной рукоятью и ковшом емкостью 0,65 м3

0,65

1,0

Затраты труда на 100 м3 чел.-ч, вгрунтах

 

 

 

IIгруппы

2,50

2,20

2,78

III группы

3,20

2,80

3,55

IV группы

4,20

3,70

4,70

Затраты машинного времени на 100 м3,маш.-ч, в грунтах

 

 

 

IIгруппы

2,50

2,20

2,78

III группы

3,20

2,80

3,55

IV группы

4,20

3,70

4,70

Выработка на 1 чел.-день, м3, в грунтах

 

 

 

IIгруппы

328

372,7

295,2

III группы

256,7

292,7

231

IV группы

195,2

221,4

175,7

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-4121A, оборудованным обратной лопатой, и выгрузка грунта в отвал присовмещении оси движенияэкскаватора с осью выемки

Общие положения

Взависимости от вида разрабатываемого грунта и необходимых параметров выемкиэкскаватор может применяться с нормальной, и удлиненной рукоятью.

На нормальную рукоять монтируется экскавационныйковш емкостью 0,65 или 1,0 м3, а на удлиненную рукоять ковш емкостью0,65 м3.

Наибольшие размеры выемок с откосами различнойкрутизны, разрабатываемых экскаватором ЭО-4121А, и отсыпаемых отвалов грунта, атакже величина передвижки и радиус выгрузки экскаватора в отвал, приведены втабл. 41.

Рис. 65. Схема разработки грунтав выемках экскаватором ЭО-4121А с обратной лопатой и погрузка грунта вавтомобили-самосвалы

1 — экскаватор ЭО-4121А; 2 -вешки; 3 — автомобиль-самосвал MAЗ-503A

Таблица 41

Наименование

Крутизна откосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

1

2

3

4

5

6

Нормальная рукоять и ковш емкостью 0,65 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,2

2,2

 2,6

2,3

 3,3

2,3

 3,9

2,3

 5,0

2,3

B

 6,5

6,5

 6,2

6,1

 5,4

5,7

 4,9

5,5

 3,5

5,2

b

 1,0

1,0

 1,0

1,5

 1,0

2,7

 1,0

3,2

 1,0

4,0

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 3,1

3,1

 3,2

3,3

 3,5

3,4

 3,7

3,5

 3,7

3,6

B’

 6,2

6,2

 6,4

6,6

 7,0

6,8

 7,4

7,0

 7,4

7,2

Величинапередвижки экскаватора L,м

 4,3

4,3

 4,0

4,3

 3,0

4,3

 2,5

4,3

 0,5

4,3

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 7,3

7,3

 7,3

7,3

 7,2

7,3

 7,2

7,3

 7,3

7,2

Нормальная рукоять и ковш емкостью 1,0 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,1

2,1

 2,4

2,3

 3,1

2,3

 3,7

2,3

 5,0

2,3

B

 6,6

6,6

 6,1

6,2

 5,4

5,7

 5,0

5,5

 3,8

5,2

b

 1,3

1,3

 1,3

1,5

 1,3

2,7

 1,3

3,2

 1,3

4,0

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 3,1

3,1

 3,3

3,3

 3,5

3,4

 3,7

3,5

 3,9

3,6

B’

 6,2

6,2

 6,6

6,6

 7,0

6,8

 7,4

7,0

 7,8

7,2

Величинапередвижки экскаватора L,м

 4,5

4,5

 4,2

4,3

 3,3

4,3

 2,6

4,3

 0,5

4,3

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

7,3

7,3

7,3

7,3

7,2

7,3

7,2

7,3

6,8

7,2

Удлиненная рукоять и ковш емкостью 0,65 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,7

2,3

 3,2

2,3

 4,1

2,3

 5,0

2,3

 6,0

2,3

B

 7,8

8,0

 7,4

7,7

 6,5

7,3

 6,0

7,3

 4,0

6,9

b

 1,0

2,2

 1,0

3,1

 1,0

4,3

 1,0

5,0

 1,0

5,7

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 3,8

3,7

 4,0

3,9

 4,4

4,0

 4,6

4,1

 4,2

4,2

B’

 7,6

7,4

 8,0

7,8

 8,8

8,0

 9,2

8,2

 8,4

8,4

Величинапередвижки экскаватора L,м

 5,0

5,5

 4,5

5,5

 3,5

5,5

 2,3

5,5

 0,5

5,5

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 8,7

8,7

 8,7

8,7

 8,6

8,7

 8,6

8,7

 8,5

8,6

Примечание. В числителе приведены параметры выемки иотвала при минимальной ширине выемки по дну, равной ширине ковша; в знаменателе- параметры выемки и отвала при максимальной ширине выемки по верху, которуюможно разработать экскаватором за один проход.

Производительность экскаватора ЭО-4121А приразработке выемки с выгрузкой грунта в отвал приведена в табл. 42.

Таблица 42

Производительность

Экскаватор

с нормальной рукоятью и ковшом емкостью, м3

с удлиненной рукоятью и ковшом емкостью 0,65 м3

0,65

1,0

1

2

3

4

Техническая, м3/ч, в грунтах

 

 

 

IIгруппы

119

142,9

107,1

III группы

92,6

108,7

83,3

IVгруппы

73,5

89,3

66,2

Эксплуатационная, м3/ч, в грунтах

 

 

 

IIгруппы

47,6

67,1

42,9

III группы

37,0

43,5

33,3

IVгруппы

29,4

35,7

26,5

Примечание. Значения производительности приняты до ДиЗ,вып. 10 к ЕНиР.

Основные указания по производству работ

До начала производства земляных работ выполняютподготовительные операции: планировку поверхности бульдозером, инструментальнуюразбивку осей выемки и отвала.

Разрабатывают грунт в выемке лобовым забоем. Откослобовой стенки забоя принят равным 1:0,5.

При разработке грунта ось проходки экскаваторасовмещена с осью выемки.

Откосы боковых стенок выемки, разрабатываемыхэкскаватором, должен приниматься в соответствии со СНиП III-8-76, в зависимости от видагрунта и глубины выемки.

Схема разработки грунта в выемках, экскаватором ЭО-4121Априведена на рис. 66.

Рис. 66. Схема разработки выемоклобовым забоем экскаватором ЭО-4121А с обратной лопатой и выгрузка грунта в отвал при совмещении оси движенияэкскаватора с осью выемки

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели при разработкевыемки с выгрузкой грунта в отвал приведены в табл. 43.

Таблица 43

Наименование

Экскаватор

с нормальной рукоятью и ковшом емкостью, м3

с удлиненной рукоятью и ковшом емкостью 0,65 м3

0,65

1,0

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч,в грунтах

 

 

 

IIгруппы

2,1

1,75

2,34

III группы

2,7

2,30

3,02

IVгруппы

3,4

2,80

3,78

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч, в грунтах

 

 

 

IIгруппы

2,1

1,75

2,34

III группы

2,7

2,30

3,02

IVгруппы

3,4

2,80

3,78

Выработка на 1 чел.-дн, м3, в грунтах

 

 

 

IIгруппы

390,3

488,2

351,8

III группы

303,4

356,7

273,1

IVгруппы

241,1

292,7

217,3

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО4121А, оборудованнымобратной лопатой, и выгрузка грунта в отвал при смещении оси движенияэкскаватора относительно оси выемки

Общие положения

В зависимости от вида разрабатываемого грунта инеобходимых параметров выемки экскаватор может применяться с нормальной иудлиненной рукоятью.

На нормальную рукоять монтируется экскавационныйковш емкостью 0,65 или 1,0 м3, а на удлиненную рукоять — емкостью0,65 м3. Наибольшие размеры выемок с откосами различной крутизны,разрабатываемых экскаватором ЭО-4121А и отсылаемых отвалов грунта, а также величинапередвижки и радиус выгрузки экскаватора приведены в табл. 44. Параметры выемокопределены исходя из технологических параметров экскаватора и возможностиразмещения отвала.

Таблица 44

Наименование

Крутизна откосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

1

2

3

4

5

6

Нормальная рукоять и ковш емкостью 0,65 м8

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 3,2

2,3

 3,5

2,3

 4,2

2,3

 4,7

2,3

 5,0

2,3

B

 9,3

10,0

 8,3

9,6

 6,8

8,8

 5,9

8,5

 3,7

7,9

b

 1,2

4,2

 1,2

5,0

 1,2

5,8

 1,2

6,2

 1,2

6,7

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 4,5

4,4

 4,5

4,5

 4,5

4,5

 4,5

4,5

 3,8

4,5

B’

 9,0

8,8

 9,0

9,0

 9,0

9,0

 9,0

9,0

 7,6

9,0

Величинапередвижки экскаватора L,м

 3,2

4,3

 2,7

4,3

 1,8

4,3

 1,0

4,3

 0,5

4,3

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 7,0

6,9

 7,0

7,0

 7,0

7,0

 7,0

7,0

 6,3

7,0

Нормальная рукоять и ковш емкостью 1,0 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 3,1

2,3

 3,4

2,3

 4,0

2,3

 4,5

2,3

 5,0

2,3

B

 9,3

10,0

 8,3

9,6

 6,9

8,8

 6,0

8,5

 4,0

7,9

b

 1,5

4,2

 1,5

5,0

 1,5

5,8

 1,5

6,2

 1,5

6,7

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 4,5

4,4

 4,5

4,5

 4,5

4,5

 4,5

4,5

 4,1

4,5

B’

 9,0

8,8

 9,0

9,0

 9,0

9,0

 9,0

9,0

 8,2

9,0

Величинапередвижки экскаватора L,м

 3,2

4,3

 2,7

4,3

 1,9

4,3

 1,1

4,3

 0,5

4,3

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 7,0

6,9

 7,0

7,0

 7,0

7,0

 7,0

7,0

 6,6

7,0

Удлиненнаярукоять и ковш емкостью 0,65 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 3,5

2,3

 4,4

2,3

 5,4

2,3

 6,0

2,3

 6,0

2,3

B

 10,0

10,0

 10,0

10,0

 8,4

10,0

 7,2

10,0

 4,2

10,0

b

 1,2

4,3

 1,2

5,4

 1,2

6,9

 1,2

7,7

 1,2

8,8

Параметрыотвала, м

 

 

 

 

 

h

 4,8

4,4

 5,4

4,6

 5,6

4,8

 5,5

4,9

 4,4

5,1

B’

 9,6

8,8

 10,8

9,2

 11,2

9,6

 11,0

9,8

 8,8

10,2

Величинапередвижки экскаватора L,м

 4,0

5,5

 3,0

5,5

 1,6

5,5

 0,5

5,5

 0,5

5,5

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

 7,3

6,9

 7,9

7,1

 8,1

7,3

 8,0

7,4

 6,9

7,6

Примечания:

1.В числителе приведены параметры выемки и отвала при минимальной ширине выемкипо дну; в знаменателе — параметры выемки и отвала при максимальной шириневыемки по верху, которую можно разработать экскаватором за один проход.

2.Минимальная ширина выемки по дну принята равной 1,2 м для ковша емкостью 0,65 м3и 1,5 м для ковша 1,0 м3 с учетом смещения оси движения экскаватораотносительно оси выемки.

Производительность экскаватора ЭО-4121А при разработке выемки с выгрузкойгрунта в отвал приведена в табл. 45.

Таблица 45

Производительность

Экскаватор

снормальной рукоятью и ковшом емкостью, м3

с удлиненной рукоятью и ковшом, емкостью 0,65м3

0,65

1,0

Техническая,м3/ч, в грунтах

 

 

 

IIгруппы

119

142,9

107,1

III группы

92,6

108,7

83,3

IVгруппы

73,5

89,3

66,2

Эксплуатационная,м3/ч, в грунтах

 

 

 

IIгруппы

47,6

57,1

42,9

III группы

37,0

43,5

33,3

IVгруппы

29,4

35,7

26,5

Примечание. Значения производительности приняты по ДиЗ,выпуск 10 к ЕНиР.

Основные указания по производству работ

Доначала производства земляных работ выполняют подготовительные операции:планировку поверхности бульдозером, инструментальную разбивку осей выемки,отвала и проходки экскаватора.

Разрабатываютгрунт в выемке лобовым забоем. Откос лобовой стенки забоя принят равным 1:0,5.Ось проходки экскаватора смещена относительно оси выемки, исходя изнеобходимости размещения отвала при разработке выемки большей ширины и глубины.Откосы боковых, стенок выемки, разрабатываемой экскаватором, должны приниматьсяв соответствии со СНиП III-8-76, в зависимости от вида грунта и глубины выемки.

Схема разработки выемки лобовым забоемэкскаватором ЭО-4121А при смещении оси движения экскаватора приведена на рис.67.

Рис. 67. Схемаразработки выемки лобовым забоем экскаватором ЭО-4121А при смещении осидвижения экскаватора относительно оси траншеи

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели при разработкевыемки с выгрузкой грунта в отвал приведены в табл. 46.

Таблица 46

Наименование

Экскаватор

с нормальной рукоятью и ковшом емкостью, м3

с удлиненной рукоятью и ковшом емкостью 0,65 м3

0,65

1,0

Затрат труда на 100 м3, чел.-ч, вгрунтах

 

 

 

IIгруппы

2,1

1,75

2,34

III группы

2,7

2,30

3,02

IVгруппы

3,4

2,80

3,78

Затрата машинного времени на 100 м3,маш.-ч, в грунтах

 

 

 

IIгруппы

2,1

1,75

2,34

III группы

2,7

2,30

3,02

IVгруппы

3,4

2,80

3,78

Выработка на 1 чел.-дн, м3, в грунтах

 

 

 

IIгруппы

390,3

468,2

351,8

III группы

303,4

356,7

273,1

IVгруппы

241,1

292,7

217,3

Рыхление грунта в траншее (котловане) с применением навесного гидромолотаСД-62 на экскаваторе ЭО-4121А

Общие положения

Гидромолот СП-62 предназначен для рыхления мерзлыхгрунтов при любой глубине промерзания, разрушения асфальтобетонных дорожныхпокрытий, разделки негабаритов, разборки каменных и железобетонных конструкцийв условиях, где невозможно или затруднено применение рыхлителей на базе гусеничныхтракторов или взрывного способа.

Гидромолот СП-62 монтируется на рукоять обратнойлопаты экскаватора ЭО-4121А (рис. 68).

Производительность экскаватора ЭО-4121Апри рыхлении мерзлых грунтов гидромолотом СП-62

Техническая, м3/ч

25

Эксплуатационная, м3/ч, в грунтах

 

IIмгруппы

15

V-VI групп (скальные включения до 30% по объему)

11

Значения производительностиприняты по данным ЦНИИОМТП.

Рис. 68. Схема применения гидромолота СП-62 на экскаваторе ЭО-4121А

Hр —

наибольшая глубина рыхления, м

7

R —

наименьший радиус рыхления на уровне стоянки, м

3,2

Rк.с. —

наибольший радиус рыхления на уровне стоянки, м

9

 

Ширина забоя (рациональная), м

6,5

Основные указания по производству работ

До начала рыхления мерзлого грунта выполняютподготовительные, работы: инструментальную разбивку трассы выемки и очистку ееот снега.

Рис 69. Схема рыхления грунта ввыемке экскаватором: ЭО-4121А с гидромолотом СП-62

1 — экскаватор ЭО-4121А снавесным гидравлическим молотом СП-62; 2 — гидравлический молот СП-62

→направление движения экскаватора

При рыхлении грунта ось проходки экскаваторасовмещают с осью выемки.

Если глубина промерзания составляет не более 1,3 м,рыхление выполняется за один проход. При большей глубине промерзания — слоямитолщиной 0,9-1,0 м с уборкой разрыхленного грунта каждого слоя. Схема рыхлениягрунта в выемке экскаватором ЭО-4121A сгидромолотом, СП-62 приведена на рис. 69.

Технико-экономические показателипри разработке грунта в выемке

Затраты труда на 100 м3, чел.-ч, в грунтах

 

IIм группы

6,67

V-VIгрупп

9,1

Затраты машинного времени на 100 м3, маш.-ч, в грунтах

 

IIм группы

6,67

V-VIгрупп

9,1

Выработка на чел.-день, м3 в грунтах

 

IIм группы

123

V-VIгрупп

90

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-4121А, оборудованным обратнойлопатой и захватно-клещевым устройством

Общие положения

Для рыхления мерзлого грунта сезонного промерзания иодновременной разработки выемок экскаватор ЭО-4121А оснащаетсязахватно-клещевым устройством, монтируемым на рукоять обратной лопаты нормальнойдлины. Захватно-клещевое устройство представляет собой специальный ковшемкостью 0,65 м3 и одно- или трехзубый рыхлитель.

Глубина разработки мерзлого грунта однозубымзахватно-клещевым устройством не должна превышать 3,5 м.

Наибольшие размеры выемок с откосами различнойкрутизны, величина передвижки и радиус выгрузки экскаватора приведены втабл.47.

Таблица 47

Наименование

Крутизнаоткосов (1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

H

 2,7

2,3

 3,4

2,3

 5,0

2,3

 5,0

2,3

 5,0

2,3

B

 7,8

7,8

 7,8

7,8

 7,7

7,8

 6,0

7,8

 3,5

7,8

b

 1,0

2,0

 1,0

3,2

 1,0

4,7

 1,0

5,5

 1,0

6,6

Величина,передвижки экскаватора L, м

 3,5

4,0

 2,7

4,0

 0,5

4,0

 0,5

4,0

 0,5

4,0

Примечание. В числителе приведены параметры выемки приминимальной ширине выемки по дну, равной ширине ковша; в знаменателе — примаксимальной ширине выемки по верху, которую можно разработать экскаватором заодин проход.

Производительность экскаватора ЭО-4121А при рыхлениии погрузке мерзлого грунта в автотранспортные средства приведены в табл. 48

Таблица 48

Производительность

Экскаватор сзахватно-клещевым устройством.

однозубым

трехзубым

Техническая,м3/ч

28,7

50,0

Эксплуатационная,м3/ч

19,4

33,8

Примечание. Значения производительности указаны по даннымЦНИИОМТП при разработке малопрочных мерзлых грунтов в пропорции 2/3 частимерзлого и 1/3 часть талого с числом ударов до 70, что характерно дляначального зимнего и весеннего периодов года.

Основные указания по производству работ

До начала производства земляных работ выполняютподготовительные операции: очистку поверхности от снега, инструментальнуюразбивку осей выемки и движения экскаватора.

Разрабатывают грунт в выемке торцевым забоем, приэтом ось движения экскаватора совмещена с осью выемки.

Автомобили-самосвалы под погрузку подают заднимходом и устанавливают в соответствии со СНиП III-4-79 на расстоянии 1 мот бровки выемки с таким расчётом, чтобы средний угол поворота стрелы экскаваторане превышал 70°. При этом учитывают, что радиус выгрузки в автомобиль-самосвалМАЗ-503А при высоте выгрузки равной 2,5 м составляет 7,4 м.

Откосы боковых стенок выемок в талом грунте,находящемся под слоем мерзлого грунта, должны приниматься в соответствии соСНиП III-8-76в зависимости от вида талого грунта и глубины выемки. Схема разработки выемоклобовым забоем экскаватором ЭО-4121А, оборудованным обратной лопатой изахватно-клещевым устройством, приведена на рис. 70.

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели при рыхлении иразработке мерзлого грунта приведены в табл. 49.

Таблица 49

Наименование

Экскаваторс захватно-клещевым устройством

однозубым

трехзубым

Затратытруда, на 100 м3 грунта, чел.-ч

5,15

2,96

Затратымашинного времени на 100 м3 грунта, маш.-ч

5,15

2,96

Выработкана 1 чел-день, м3

159,5

278,0

Рис. 70. Схема разработки выемоклобовым забоем экскаватором ЭО-4121А, оборудованным обратной лопатой изахватно-клещевым устройством

1 — экскаватор ЭО-4121A;2 — автомобиль-самосвал MA3-50A; 3 -вешки

Рыхление мерзлого грунта сезонного промерзания экскаватором ЭО-4121А,оборудованным обратной лопатой и зубом-рыхлителем

Общие положения

Для рыхления мерзлого грунта сезонного промерзания иразрушения старого дорожного полотна экскаватор ЭО-4121А, оборудованныйобратной лопатой, оснащается зубом-рыхлителем, монтируемым на рукоятьнормальной длины. За один проход можно рыхлить мерзлый грунт глубинойпромерзания до 400 мм.

Техническая производительность экскаватора ЭО-4121Апри разрушении грунта сезонного промерзания составляет 70 м3/ч,эксплуатационная 28 м3/ч (значения производительности — по даннымЦНИИОМТП).

Основные указания по производству работ

До начала работ по рыхлению грунта выполняютподготовительные операции: инструментальную разбивку оси проходки экскаватора иполосы рыхления грунта.

Рыхление грунта сезонного промерзания производят порадиусу полосами шириной 1 м, при условии, что рабочее оборудованиеповорачивается на угол 30° в каждую сторону от оси движения экскаватора. Шагпередвижки экскаватора принят 1 м при глубине промерзания грунта 400 мм.

Схема разрушения грунта сезонного промерзанияэкскаватором ЭО-4121А приведена на рис. 71.

Технико-экономические показателипри разрушении грунта сезонного промерзания

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

3,57

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

3,57

Выработка на 1 чел.-день, м3

229,6

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-4121А, оборудованнымпрямой лопатой, и погрузка грунта в автомобили-самосвалы

Общие положения

При разработке грунта выше уровня стоянки и погрузкеего в транспортные средства экскаватор ЭО-4121А оборудуется прямой лопатой. Вэтом случае могут применяться ковши емкостью 1,0 м3 — поворотный илис открывающимся днищем.

Наибольшие размеры выемки, которую можно получить,при разработке грунта экскаватором ЭО-4121А, оборудованным прямой лопатой,величина передвижки и радиус выгрузки в автомобили-самосвалы приведены в табл.50. Параметры выемок определены исходя ин технологических возможностейэкскаватора.

Таблица 50

Наименование

Ковш

соткрывающимся днищем

поворотный

Параметрывыемки, м

 

 

Н

3,55

3,65

B

14,00

14,40

b

10,40

10,75

Величинапередвижки экскаватора, м

2,50

3,00

Радиусвыгрузки экскаватора Rв,м

5,60

5,30

Производительность экскаватора ЭО-4121Апри разработке выемок с погрузкой грунта в автомобили-самосвалы приведена втабл. 51.

Таблица 51

Производительность

Ковш

поворотный

cоткрывающимся днищем

Техническая,м3/ч, в грунтах

 

 

IIгрудин

265

290

IIIгруппы

215

234

IVгруппы

183

199

Эксплуатационная, м3/ч, в грунтах

 

 

IIгрудин

106

116

IIIгруппы

86

93,5

IVгруппы

73

79,6

Примечание. Значения производительности — по даннымЦНИИОМТП.

Рис. 71. Схемаразрушения грунта сезонного промерзания экскаватором ЭО-4121А, оборудованнымобратной лопатой и зубом-рыхлителем

Основные указания по производству работ

Перед началом разработки грунта в выемке проводятподготовительные операции: инструментальную разбивку оси выемки, прокладкуавтомобильных дорог.

Во время разработки грунта для сокращения временицикла автомобили подают под погрузку на стоянку № 1 или 2 в зависимости от места набора грунта экскаватором (взоне I илизоне II). Осьпроходки экскаватора совмещена с осью выемки.

Наличие козырьков неразработанного грунта всоответствии со СНиП III-8-76не допускается.

Схема разработки выемок экскаватором ЭО-4121А вышеуровня стоянки и погрузки грунта в автомобиль-самосвал приведена на рис. 72.

Рис. 72. Схема разработки выемокэкскаватором ЭО-4121А, оборудованным прямой лопатой, и погрузка грунта вавтомобиль-самосвал.

1 — экскаватор ЭО-4121А; 2 -автомобиль-самосвал МАЗ-503А

№ 1 — стоянкаавтомобиля-самосвала МАЗ-503А при разработке грунта в зоне I;

№2 — то же, в зоне II;

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели при разработкевыемок с погрузкой грунта в автомобили-самосвалы приведены в табл. 52.

Таблица 52

Наименование

Ковш

Поворотный

с открывающимся днищем

1

2

3

Затрата труда на 100 м3, чел.-ч, вгрунтах

 

 

IIгруппы

0,94

0,86

IIIгруппы

1,16

1,07

IVгруппы

1,37

1,26

Затрата машинного времени, на 100 м3,маш.-ч, в грунтах

 

 

IIгруппы

0,94

0,86

IIIгруппы

1,16

1,07

IVгруппы

1,37

1,26

Выработка на 1 чел.-день, м3, в грунтах

 

 

IIгруппы

869

951

IIIгруппы

705

768

IVгруппы

599

653

Погрузка в автомобили-самосвалы сыпучих материалов из штабеля экскаватором ЭО-4121A, оборудованным прямойлопатой

Общие положения

Для погрузки сыпучих материалов объемной массой до1,6 т/м3 из штабеля (или грунта I, II группиз резерва) в автотранспортные средства экскаватор ЭО-4121А оснащается прямойлопатой и поворотным погрузочным ковшом емкостью 1,5 м3.

Производительность экскаватора ЭО-4121A при погрузке грунта из штабеля вавтомобили-самосвалы.

Техническая, м3/ч, в грунтах

 

I группы

470

IIгруппы

383

Эксплуатационная, м3/ч, в грунтах

 

Iгруппы

188

IIгруппы

153

Примечание. Значения производительности — по данным -ЦНИИОМТП.

Основные указания по производству работ

До начала производства погрузочных работ выполняютподготовительные операции: устанавливают переносные вешки, устраиваютнеобходимые временные автомобильные дороги.

При погрузке ось проходки экскаватора совмещена сосью штабеля. Размеры последнего определены оптимальными условиями разгрузки вавтомобили-самосвалы (угол поворота стрелы экскаватора на выгрузку составляетне более 70°).

Схема погрузки грунта из штабеля экскаватором ЭО-4121A приведена на рис. 73.

Технико-экономические показателипри погрузке грунта из штабеля в автомобили-самосвалы

Затраты труда на 100 м3, чел.-ч, вгрунтах

 

Iгруппы

0,53

IIгруппы

0,65

Затраты машинного времени на 100 м3,маш.-ч, в грунтах

 

Iгруппы

0,53

IIгруппы

0,65

Выработка на 1 чел.-день, м3, в грунтах

 

Iгруппы

1545

IIгруппы

1255

Рис. 73. Схема погрузки грунтаэкскаватором ЭО-4121А с прямой лопатой и погрузочным ковшом

1 — экскаватор; 2 — вешки; 3 -автомобиль-самосвал МАЗ-503А

Погрузка в автомобили-самосвалы грунта из штабеля экскаватором ЭО-4121А сгрейферным оборудованием

Общие положения

Для погрузки сыпучих материалов объемной массой до1,4 т/м3 из штабеля или грунта I, II группиз резерва в автотранспортные средства экскаватор оснащается грейфернымоборудованием с ковшом емкостью 1,0 м3.

Производительность экскаватора ЭО-4121А при погрузкегрунта из штабеля в автомобили-самосвалы

Техническая, м3/ч, в грунтах

 

Iгруппы

270

IIгруппы

240

Эксплуатационная, м3/ч, в грунтах

 

Iгруппы

108

IIгруппы

96

Примечание. Значения производительности — по даннымЦНИИОМТП.

Основные указания по производству работ

До начала погрузочных работ выполняютподготовительные операции: устанавливают вешки, устраивают, при необходимости,временные автомобильные дороги.

Ширина штабеля ограничена максимальным радиусомкопания экскаватора с учетом передвижения его вдоль штабеля.

Автомобили-самосвалы под погрузку подают заднимходом и устанавливают по оси движения экскаватора.

Схема погрузки грунта из штабеля экскаватором ЭО-4121A, оборудованным грейферным ковшом,приведена рис. 74.

Рис. 74. Схема погрузки грунта вавтомобиль-самосвал из штабеля экскаватором ЭО-4121А с грейферным оборудованием

1 -экскаватор; 2 — автомобиль-самосвал МАЗ-503А

Технико-экономические показателипри погрузке грунта из штабеля

Затраты труда на 100 м3, чел.-ч, вгрунтах

 

Iгруппы

0,93

IIгруппы

1,04

Затраты машинного времени на 100 м3,маш.-ч, в грунтах

 

Iгруппы

0,93

IIгруппы

1,04

Выработка на 1 чел.-день, м3, в грунтах

 

Iгруппы

885,6

IIгруппы

787,0

Разработка грунта местных выемок экскаватором ЭО-4121А с грейфернымоборудованием

Общие положения

Для разработки грунта местных выемок (подфундаменты, смотровые колодцы трубопроводов, для, заделки стыков чугунныхтрубопроводов, железобетонных труб диаметром 2 и длиной 4,63 м) в грунтах I и II групп экскаватор ЭО-4121А оснащается грейфернымоборудованием с напорным грейфером емкостью 0,8 м3.

Техническая производительность экскаватора ЭО-4121Апри разработке грунта и выгрузке в отвалы составляет 215 м3/ч,эксплуатационная 86 м3/ч (значения производительности — до даннымЦНИИОМТП).

Основные указания по производству работ

До начала производства земляных работ выполняютинструментальную разбивку местных выемок.

Разрабатывают грунт местных выемок экскаватором ЭО-4121А,оснащенным напорным грейфером, с выгрузкой грунта в отвалы.

Схема разработки грунта местных выемок экскаватором ЭО-4121A, оснащенным копающим грейфернымковшом, приведена на рис. 75.

Экскаватор передвигается вдоль траншеи, в которойнеобходимо отрыть местные выемки, на расстоянии в соответствии со СНиП III-4-79 не менее 1 м отбровки траншеи.

Технико-экономические показателипри разработке местных выемок в грунтах I группы

Затраты труда на 100 м3 грунта, чел.-ч

1,16

Затраты машинного времени на 100 м3грунта, маш.-ч

1,16

Выработка на 1 чел.-день, м3

705,0

Рис. 75. Схемаразработки грунта местных выемок экскаватором ЭО-4121А с грейферным ковшом

ЭКСКАВАТОР ЭО-5122

Экскаватор ЭО-5122 (рис. 76) Воронежского ПО повыпуску экскаваторов им. Коминтерна предназначен для разработки грунта I-IV групп и погрузки предварительно разрыхленногогрунта V-VI групп или мерзлого грунта свеличиной кусков не более 600 мм, а также погрузки различных сыпучих материаловиз штабеля и других работ в условиях умеренного климата при температуре окружающеговоздуха от -40 до +40°С.

Экскаватор поставляется потребителям с универсальным оборудованием,позволяющим использовать его с унифицированной обратной лопатой (ковш емкостью1,25 м3) и прямой лопатой (ковш емкостью 1,6 м3).

По заказам потребителей заводом-изготовителем могутбыть поставлены следующие виды сменного рабочего оборудования и сменных рабочихорганов:

специальная обратная лопата с ковшами емкостью 1,6 и2,0 м3 и зубом-рыхлителем;

грейферное с ковшом емкостью 1,0 м3.

Техническая характеристика

Наибольшая скорость передвижения, км/ч

2,40

Наибольший преодолеваемый уклон, град.

20

Номинальный расход гидрожидкости, л/мин

225

Номинальное давление в гидросистеме, МПа

25

Рис 76. Схема экскаватора ЭО-5122

А —

расстояние от оси пяты стрелы до оси вращения, м

0,66

Е —

база гусеничного ходового устройства, м

3,12

E1 —

длина гусеничного ходового устройства, м

4,00

Ж —

колея гусеничного ходового устройства, м

3,11

Д —

ширина гусеничной ленты с нормальным эленом, м

0,66

Б —

ширина поворотной платформы, м

3,00

F —

просвет под поворотной платформой, м

1,06

Г —

высота до оси пята стрелы, м

2,00

В —

высота до крыши кабины, м

2,95

Н —

просвет под ходовой рамой, м

0,46

L —

длина базовой части стрелы, м

3,70

R —

радиус вращения хвостовой части, м

3,15

Схемы экскаватора ЭО-5122 сразличными видами сменных рабочих органов приведены на рис. 77-61.

Рис. 77. Схема работы экскаватора ЭО-5122с обратной лопатой и ковшом

Наименование

Экскаватор

с унифицированной обратной лопатой и ковшомобъемом 1,6 м3

со специальной обратной лопатой и ковшом объемом,м3

1,6

1,25

Hк —

наибольшая кинематическая глубина копания, м

6,2

6,0

7,3

Rк.с. —

наибольший радиус копания на уровне стоянки, м

9,7

9,4

10,7

Hв —

наибольшая высота выгрузки, м

5,3

5,0

5,5

Rв —

радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м

6,3

6,2

7,4

R1 —

радиус, описываемый кромкой зуба ковша, м

1,8

1,8

1,6

Рис. 78. Схема работы экскаватора ЭО-5122с обратной лопатой и зубом-рыхлителем

Наименование

Ковш

с унифицированной обратной лопатой

со специальной обратной лопатой

Rк.с. —

наибольший радиус копания на уровне стоянки, м

9,36

10,20

Hк —

наибольшая допустимая глубина забоя, м

2,50

2,50

R1 —

радиус, описываемый режущей кромкой зуба, м

1,30

1,30

Рис. 79. Схема работы экскаватора ЭО-5122с погрузочным оборудованием

Нк —

наибольшая высота копания, м

9,65

Нв —

наибольшая высота выгрузки, м

4,73

R —

наименьший радиус копания на уровне стоянки, м

4,64

Rк.с. —

наибольший радиус копания на уровне стоянки, м

8,70

L —

длина планируемого участка на уровне стоянки, м

3,90

Rв —

радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м

5,53

Рис. 80. Схема работы экскаватора ЭО-5122с прямой лопатой

Нк —

наибольшая высота копания, м

9,66

Hв —

наибольшая высота выгрузки, м

5,10

H1 —

расчетная высота забоя, м

3,60

Rк —

радиус копания при расчетной высоте забоя, м

8,55

R —

наименьший радиус копания на уровне стоянки, м

4,70

Rв —

радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м

4,62

Рис. 81. Схема работ экскаватора ЭО-5122с грейферным оборудованием

Наименование

Ковш

с унифицированной обратной лопатой

со специальной обратной лопатой

Rк.с. —

наибольший радиус копания на уровне стоянки, м

9,15

10,10

R —

наименьший радиус копания на уровне стоянки, м

3,60

2,50

Rв —

радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м

6,30

7,40

Hк —

наибольшая глубина копания, м

8,10

9,20

Hв —

наибольшая высота выгрузки, м

3,40

3,50

Hг —

высота грейфера, м

3,60

3,60

Разработка выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-5122, оборудованнымобратной лопатой, и погрузка грунта в автомобили-самосвалы

Общие положения

В зависимости от вида разрабатываемого грунта инеобходимых параметров выемки экскаватор может применяться с унифицированнойили специальной обратной лопатой.

На унифицированную обратную лопату монтируютэкскавационные ковши емкостью 1,28 или 1,6 м3, а на специальную -емкостью 1,25, 1,6 или 2,0 м3.

Наибольшие размеры выемок с откосами различнойкрутизны, разрабатываемых экскаватором ЭО-5122, и величина передвижкиэкскаватора, приведены в табл. 53.

Основные указания по производству работ

До начала производства земляных работ выполняютподготовительные операции: планировку поверхности бульдозером (принеобходимости), разбивку оси движения экскаватора и оси выемки, прокладываютземлевозные дороги.

Разрабатывают грунт в выемке лобовым забоем. Откослобовой стенки забоя принят равным 1:0,5.

При разработке грунта ось проходки экскаваторасовмещена с осью выемки.

Автомобили-самосвалы под погрузку подают заднимходом и устанавливают в соответствии со СНиП III-4-79 на расстоянии 1 мот бровки траншеи с таким расчетом, чтобы средний .угол поворота стрелыэкскаватора не превышал 70°. При этом учитывают, что радиус выгрузкиэкскаватора R’в при высоте выгрузки, равной 3 м(выгрузка в автомобили-самосвалы КрАЗ-2565) составляет: о унифицированнойобратной лопатой и ковшом емкостью 1,6 м3 — 7,6 м; со специальнойобратной лопатой и ковшом емкостью 1,6 м3 — 7,2 м; с ковшом емкостью1,25 м3- 8,5 м.

Откосы боковых стенок выемок, разрабатываемыхэкскаватором, должны приниматься в соответствии со СНиП III-8-76.

Схема разработки выемок лобовым забоем экскаватором ЭО-5122с обратной лопатой и погрузка грунта в автомобили-самосвалы приведена на рис.82.

Рис. 82. Схема разработки выемоклобовым забоем экскаватором ЭО-5122 с обратной лопатой и погрузка грунта в автомобили-самосвалы

1 — экскаватор ЭО-5122; 2 -вешки; 3 — автомобиль-самосвал КрАЗ-2565

Таблица 53

Наименование

Крутизна откосов(1:m)

1:1,25

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

Унифицированная обратная лопата и ковш емкостью1,6 м3

Параметрывыемки, м

 

 

 

 

 

Н

 2,7

2,3

 3,4

2,3

 5,1

2,3

 5,5

2,3

 5,5

2,3

B